{"id":101559,"date":"2026-05-30T21:40:59","date_gmt":"2026-05-30T21:40:59","guid":{"rendered":"https:\/\/vibromera.eu\/?page_id=101559"},"modified":"2026-07-02T18:41:34","modified_gmt":"2026-07-02T18:41:34","slug":"combines","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/balancing-catalog\/combines\/","title":{"rendered":"Balanceo de rotores de cosechadoras y trilladoras"},"content":{"rendered":"<div class=\"vbm-cat\">\n<style>\n.vbm-cat .vbm-answer{background:#eaf1ec;border-left:4px solid #2f6e46;border-radius:4px;padding:16px 20px;margin:0 0 24px;font-size:16px;line-height:1.65;color:#16202b}\n.vbm-cat .vbm-toc{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:8px;margin:0 0 32px;padding:0}\n.vbm-cat .vbm-toc a{background:#f1f5f9;border:1px solid #cbd5e1;border-radius:999px;padding:5.6px 13.6px;font-size:13.6px;color:#1f3a5f;text-decoration:none;white-space:nowrap;transition:background .18s,color .18s}\n.vbm-cat .vbm-toc a:hover{background:#1f3a5f;color:#fff}\n.vbm-cat .vbm-kit{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:32px;align-items:start;margin:24px 0}\n@media(max-width:700px){.vbm-cat .vbm-kit{grid-template-columns:1fr}}\n.vbm-cat .vbm-kit .media{margin:0}\n.vbm-cat .vbm-kit .media img{width:100%;border-radius:6px;display:block}\n.vbm-cat .vbm-kit .price{font-size:21.6px;font-weight:700;color:#b9542d;margin:8px 0 16px}\n.vbm-cat .vbm-kit .price span{font-size:13.6px;font-weight:400;color:#555}\n.vbm-cat ul.vbm-kit-list{list-style:none;margin:8px 0 20px;padding:0}\n.vbm-cat ul.vbm-kit-list li{padding:4.8px 0 4.8px 25.6px;position:relative;font-size:15.2px}\n.vbm-cat ul.vbm-kit-list li::before{content:\"\u2713\";position:absolute;left:0;color:#2f6e46;font-weight:700}\n.vbm-cat .vbm-variants{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:20px;margin:24px 0}\n@media(max-width:600px){.vbm-cat .vbm-variants{grid-template-columns:1fr}}\n.vbm-cat .vbm-variant{border:2px solid #cbd5e1;border-radius:8px;padding:17.6px 20px}\n.vbm-cat .vbm-variant.is-primary{border-color:#b9542d;background:#faf4ef}\n.vbm-cat .vbm-variant .tag{display:inline-block;font-size:11.52px;font-weight:700;text-transform:uppercase;letter-spacing:.06em;background:#b9542d;color:#fff;border-radius:3px;padding:.15em .55em;margin-bottom:8px}\n.vbm-cat .vbm-variant:not(.is-primary) .tag{background:#1f3a5f}\n.vbm-cat .vbm-variant h3{margin:4.8px 0 8px;font-size:16.8px}\n.vbm-cat .vbm-variant p{margin:0;font-size:14.4px;color:#444}\n.vbm-cat table.vbm-table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:20px 0;font-size:14.4px}\n.vbm-cat table.vbm-table caption{text-align:left;font-weight:700;margin-bottom:6.4px;color:#1f3a5f}\n.vbm-cat table.vbm-table th{background:#1f3a5f;color:#fff;padding:8.8px 12px;text-align:left}\n.vbm-cat table.vbm-table td{padding:8px 12px;border-bottom:1px solid #e2e8f0;vertical-align:top}\n.vbm-cat table.vbm-table tr:nth-child(even) td{background:#f8fafc}\n.vbm-cat table.vbm-table td.yes{color:#2f6e46;font-weight:700}\n.vbm-cat table.vbm-table td.no{color:#a32a22;font-weight:700}\n.vbm-cat .vbm-trust{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:9.6px;margin-top:20px}\n.vbm-cat .vbm-trust span{background:#f1f5f9;border:1px solid #cbd5e1;border-radius:4px;padding:4.8px 12px;font-size:13.44px;color:#333}<\/p>\n<p>\/*VBM-RESP-V1*\/\n@media(max-width:768px){.vbm-cat .vbm-kit,.vbm-cat .vbm-variants,.vbm-cat .vbm-grid,.vbm-cat .vbm-signs,.vbm-cat .vbm-steps,.vbm-cat .vbm-cases,.vbm-cat .vbm-decide,.vbm-cat .vbm-decide-card,.vbm-cat .vbm-hero2{grid-template-columns:1fr!important}.vbm-cat img{max-width:100%;height:auto}.vbm-cat table.vbm-table{display:block;overflow-x:auto;-webkit-overflow-scrolling:touch}.vbm-cat .vbm-cta-row{flex-direction:column;align-items:stretch}.vbm-cat .vbm-cta-row a{width:100%;text-align:center;box-sizing:border-box}.vbm-cat h1{font-size:1.6rem!important;line-height:1.2}.vbm-cat h2{font-size:1.3rem!important}.vbm-cat .vbm-toc{flex-wrap:nowrap;overflow-x:auto;-webkit-overflow-scrolling:touch;padding-bottom:4px}}@media(max-width:480px){.vbm-cat h1{font-size:1.35rem!important}.vbm-cat .vbm-variant,.vbm-cat .vbm-card,.vbm-cat .vbm-case{padding:14px 16px!important}}\n<\/style>\n<p class=\"vbm-cat-bc\"><a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/balancing-catalog\/\">Servicios de balanceo<\/a> &rsaquo; Cosechadoras y trilladoras<\/p>\n<div class=\"vbm-hero2\">\n<div>\n<h1>Balanceo de rotores de cosechadoras &mdash; In situ, a velocidad de operaci\u00f3n<\/h1>\n<p class=\"lede\">Los tambores de trilla, picadores de paja, separadores rotativos y ventiladores de limpieza pierden balanceo a medida que las cuchillas se desgastan, se reemplazan o se acumula residuo de cultivo de forma asim\u00e9trica. Balanceamos estos rotores <strong>en la m\u00e1quina, en el campo, a RPM de trabajo<\/strong> &mdash; sin desmontaje, sin transporte a un taller &mdash; para que su cosechadora est\u00e9 lista para la cosecha antes de la temporada y se mantenga as\u00ed.<\/p>\n<div class=\"vbm-cta-row\" style=\"justify-content:flex-start\">\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-primary\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/balanset-1a\/\">Obtener el Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-ghost\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/community\/\">Consultar a nuestro ingeniero<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<figure class=\"media\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/IMG_7562-20251110201337-1024x768.webp\" alt=\"Field balancing of a combine harvester threshing drum with Balanset-1A at operating speed\" loading=\"lazy\"><\/figure>\n<\/div>\n<p class=\"vbm-answer\"><b>En resumen:<\/b> El balanceo de rotores de cosechadoras se realiza in situ, a velocidad normal de trilla o picado, utilizando el m\u00e9todo de coeficientes de influencia. Un aceler\u00f3metro de vibraci\u00f3n en el soporte del rodamiento y un tac\u00f3metro l\u00e1ser en el eje miden el estado de desbalance; el Balanset-1A calcula la masa de correcci\u00f3n exacta y la posici\u00f3n angular &mdash; en uno o dos planos seg\u00fan sea necesario. Sin extracci\u00f3n del rotor, sin visita al taller &mdash; un trabajo t\u00edpico se completa en menos de una hora, reduciendo la vibraci\u00f3n en un 70&nbsp;% o m\u00e1s y multiplicando la vida \u00fatil de los rodamientos y correas en consecuencia.<\/p>\n<nav class=\"vbm-toc\">\n<a href=\"#signs\">S\u00edntomas<\/a><br \/>\n<a href=\"#why\">Causas y costos<\/a><br \/>\n<a href=\"#how\">Paso a paso<\/a><br \/>\n<a href=\"#what\">Qu\u00e9 balanceamos<\/a><br \/>\n<a href=\"#standards\">Normas<\/a><br \/>\n<a href=\"#device\">El Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a href=\"#compare\">Campo vs m\u00e1quina<\/a><br \/>\n<a href=\"#cases\">Casos reales<\/a><br \/>\n<a href=\"#calc\">Calculadoras<\/a><br \/>\n<a href=\"#faq\">Preguntas frecuentes<\/a><br \/>\n<\/nav>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"signs\">\n<h2>Se\u00f1ales de que un rotor de cosechadora est\u00e1 desbalanceado<\/h2>\n<p>Los tambores de trilla y los picadores de paja soportan severo estr\u00e9s mec\u00e1nico cada temporada &mdash; los s\u00edntomas de desbalance del rotor son dif\u00edciles de pasar por alto desde la cabina o el taller:<\/p>\n<div class=\"vbm-signs\">\n<div><b>Vibraci\u00f3n de la cabina y el chasis<\/b> Una vibraci\u00f3n fuerte que se siente a trav\u00e9s de la plataforma y el asiento del operador, peor a RPM de trabajo &mdash; la firma cl\u00e1sica del desbalance una vez por revoluci\u00f3n.<\/div>\n<div><b>Ruido de zumbido y ronroneo<\/b> Ruido de baja frecuencia que irradia desde la secci\u00f3n de trilla o picado, a menudo atribuido err\u00f3neamente a la carga de cultivo o a concavos desgastados.<\/div>\n<div><b>Los rodamientos fallan prematuramente<\/b> Los conjuntos de rodamientos del tambor, picador y separador necesitan reemplazo con mucha m\u00e1s frecuencia que su vida \u00fatil nominal &mdash; el desbalance es la carga din\u00e1mica rotativa que los destruye.<\/div>\n<div><b>Las correas y transmisiones se desgastan r\u00e1pido<\/b> Las correas de transmisi\u00f3n del accionamiento de trilla o picado se estiran, patinan y se queman antes de tiempo.<\/div>\n<div><b>Soldaduras agrietadas y fatiga<\/b> Las fuerzas de sacudida c\u00edclica agrietan los cuerpos de los tambores, los miembros del bastidor y los soportes de montaje por fatiga del metal.<\/div>\n<div><b>Los elementos de fijaci\u00f3n se aflojan<\/b> Los pernos en las placas extremas del tambor, las cuchillas del picador y los soportes de los rodamientos se aflojan progresivamente durante el turno de cosecha.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"why\">\n<h2>Por qu\u00e9 los rotores de las cosechadoras pierden su balanceo &mdash; y cu\u00e1nto cuesta<\/h2>\n<p>Un tambor de trilla o un picador de paja sale de la f\u00e1brica balanceado, pero cada temporada de trabajo en el campo desplaza gradualmente ese balanceo. <b>Cuchillas y mazos de trilla desgastados o reemplazados<\/b> cambian la distribuci\u00f3n de masa; los batidores doblados alteran la geometr\u00eda; <b>acumulaci\u00f3n desigual de cultivo y lodo<\/b> agrega masa no uniforme; la erosi\u00f3n abrasiva <b>y soldaduras de reparaci\u00f3n que agregan peso en un lado. Debido a que la fuerza centr\u00edfuga crece con el<\/b> elimina material m\u00e1s r\u00e1pido en las caras expuestas; y las reparaciones con soldadura inevitablemente colocan m\u00e1s metal en un lado que en el otro. Debido a que la fuerza centr\u00edfuga crece con el <em>cuadrado<\/em> cuadrado de la velocidad rotacional, un desplazamiento de 50&nbsp;g a 800&nbsp;rpm &mdash; velocidad t\u00edpica de tambor de trilla &mdash; genera una fuerza de sacudida de alrededor de 300&nbsp;N. A 1,200&nbsp;rpm (velocidad del picador de paja), el mismo desplazamiento supera los 700&nbsp;N.<\/p>\n<p>Si no se corrige, esa fuerza c\u00edclica destruye rodamientos y correas, agrieta el cuerpo del tambor y el bastidor que lo rodea, degrada la calidad de la separaci\u00f3n del grano (las p\u00e9rdidas de separaci\u00f3n aumentan a medida que el tambor vibra) y obliga a una parada no planificada en medio de la cosecha. Una sola sesi\u00f3n de balanceo en campo &mdash; t\u00edpicamente menos de una hora, en la m\u00e1quina &mdash; elimina la causa ra\u00edz en lugar de reemplazar repetidamente los componentes que destruye.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-band\">\n<div class=\"vbm-stats\">\n<div class=\"vbm-stat\"><b>vida \u00fatil del rodamiento cuando la vibraci\u00f3n se reduce a la mitad<\/b><span>reducci\u00f3n t\u00edpica de vibraci\u00f3n<\/span><\/div>\n<div class=\"vbm-stat\"><b>&minus;70%<\/b><span>reducci\u00f3n t\u00edpica de vibraci\u00f3n despu\u00e9s de una sesi\u00f3n<\/span><\/div>\n<div class=\"vbm-stat\"><b>2<\/b><span>planos corregidos en una visita de campo<\/span><\/div>\n<div class=\"vbm-stat\"><b>Por qu\u00e9 reducir la vibraci\u00f3n a la mitad multiplica la vida \u00fatil del rodamiento<\/b><span>tiempo t\u00edpico de trabajo en la m\u00e1quina<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\">\n<h2>= (C\/P)<\/h2>\n<div class=\"vbm-callout\"><b>ISO 281<\/b> , donde P es la carga din\u00e1mica soportada por el rodamiento y el exponente p = 3 para rodamientos de bolas y 10\/3 para rodamientos de rodillos. El desbalance residual <b>L<sub>10<\/sub> determina esa carga rotativa P, y la amplitud de vibraci\u00f3n la sigue directamente &mdash; por lo tanto, reducir la vibraci\u00f3n a la mitad reduce P a la mitad y multiplica la vida \u00fatil del rodamiento por 2<sup>p<\/sup><\/b>, where P is the dynamic load carried by the bearing and the exponent p = 3 for ball bearings and 10\/3 for roller bearings. Residual unbalance <em>es<\/em> that rotating load P, and vibration amplitude tracks it directly &mdash; so cutting the vibration in half halves P and multiplies bearing life by 2<sup>p<\/sup>: about <b>8&times; para rodamientos de bolas y ~10&times; para rodamientos de rodillos<\/b> (2<sup>10\/3<\/sup>&nbsp;&asymp;&nbsp;10). Haga sus propios c\u00e1lculos en nuestra <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/calculators\/bearing-load\/\">calculadora de vida \u00fatil de rodamientos<\/a>.<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"how\">\n<h2>C\u00f3mo balanceamos un rotor de cosechadora &mdash; paso a paso<\/h2>\n<p>El balanceo en campo con el Balanset-1A sigue el m\u00e9todo de coeficientes de influencia &mdash; el mismo procedimiento sistem\u00e1tico que pueden llevar a cabo ustedes mismos, en la m\u00e1quina, en el campo:<\/p>\n<ol class=\"vbm-steps\">\n<li><b>Monte los sensores.<\/b> Un aceler\u00f3metro de vibraci\u00f3n se fija al soporte del rodamiento del tambor o picador y un tac\u00f3metro l\u00e1ser se apunta a una tira reflectante en el eje. No se requiere desmontaje &mdash; el rotor funciona a velocidad de operaci\u00f3n normal durante todo el proceso.<\/li>\n<li><b>Mida el valor de referencia.<\/b> Una pasada a velocidad de trabajo completa registra la amplitud de vibraci\u00f3n y el \u00e1ngulo de fase, estableciendo el estado actual de desbalance en magnitud y direcci\u00f3n.<\/li>\n<li><b>Agregar un peso de prueba.<\/b> Una masa de prueba conocida se sujeta o atornilla temporalmente a la placa de extremo del tambor, la brida del picador o el disco del rotor. Una segunda pasada muestra c\u00f3mo responde el rotor a esa masa en una posici\u00f3n angular conocida: el coeficiente de influencia.<\/li>\n<li><b>Deje que el dispositivo calcule.<\/b> El Balanset-1A aplica el algoritmo de coeficientes de influencia para calcular la masa de correcci\u00f3n exacta y su colocaci\u00f3n angular: un plano para ventiladores de limpieza cortos y rotores alimentadores, dos planos para tambores de trilla largos y picadores de paja.<\/li>\n<li><b>Coloque el peso de correcci\u00f3n.<\/b> Suelde, atornille o sujete la masa calculada en la posici\u00f3n angular indicada en el disco de extremo del tambor, el portacuchillas o la brida del picador. Retire el peso de prueba a menos que forme parte de la soluci\u00f3n.<\/li>\n<li><b>Verificar y documentar.<\/b> Una medici\u00f3n final confirma que el desbalance residual est\u00e1 dentro de la banda de tolerancia ISO para la clase de balanceo del rotor. El Balanset-1A guarda un informe de balanceo para sus registros de mantenimiento.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"what\">\n<h2>Qu\u00e9 balanceamos en cosechadoras y trilladoras<\/h2>\n<ul class=\"vbm-list\">\n<li>Tambores de trilla &amp; batidores<\/li>\n<li>Cortadores y distribuidores de paja<\/li>\n<li>Separadores rotativos y caminadores de paja<\/li>\n<li>Ventiladores de limpieza y enfriamiento<\/li>\n<li>Rotores de la tolva de alimentaci\u00f3n<\/li>\n<li>Rotores de picadores y martillos<\/li>\n<li>Tornillos sin fin y tornillos transportadores<\/li>\n<li>Ejes de transmisi\u00f3n y poleas de correa<\/li>\n<li>Tambores cortadores de cosechadoras de forraje<\/li>\n<li>Cadenas de recolecci\u00f3n de cabezales de ma\u00edz y rodillos de corte<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"standards\">\n<h2>Tolerancias y normas<\/h2>\n<div class=\"vbm-callout\">\n<p><b>ISO 21940-11<\/b> (antes ISO 1940-1) define las clases de calidad de balanceo para rotores r\u00edgidos desde G0.4 hasta G4000. Tipos de rotores agr\u00edcolas y sus clases recomendadas:<\/p>\n<table class=\"vbm-table\" style=\"margin:12px 0 8px\">\n<caption>Clases de calidad de balanceo ISO 21940-11 para rotores de cosechadoras<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Tipo de rotor<\/th>\n<th>Clase recomendada<\/th>\n<th>Desbalance residual permisible (ejemplo: rotor de 80 kg a 800 rpm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Tambor de trilla (cultivo de campo)<\/td>\n<td>G6.3<\/td>\n<td>\u22486020 g\u00b7mm total<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Picador de paja \/ rotor de martillos<\/td>\n<td>G6.3<\/td>\n<td>\u22486020 g\u00b7mm total<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ventilador de limpieza y ventilador de enfriamiento<\/td>\n<td>G2.5<\/td>\n<td>&asymp;2390 g&middot;mm total<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Casa alimentadora \/ separador rotativo<\/td>\n<td>G6.3 \u2013 G16<\/td>\n<td>Depende de la aplicaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Realizamos el balanceo seg\u00fan la clase que demande su aplicaci\u00f3n y documentamos el desbalance residual logrado en un informe para que tenga un registro verificable. Use nuestra <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/calculators\/residual-unbalance-iso1940\/\">calculadora de desbalance residual<\/a> para encontrar su tolerancia permisible antes de comenzar.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"device\">\n<h2>El Balanset-1A: su kit completo de balanceo en campo<\/h2>\n<p>Todo en esta p\u00e1gina se realiza con un solo instrumento port\u00e1til: el <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/balanset-1a\/\">Balanset-1A<\/a>. Es un balanceador din\u00e1mico y analizador de vibraciones de dos canales que balancea rotores de cosechadoras: tambores de trilla, picadores de paja, separadores rotativos. <strong>en sus propios rodamientos, a velocidad de operaci\u00f3n<\/strong>, usando el m\u00e9todo de coeficientes de influencia de 3 carreras: el software calcula la masa y el \u00e1ngulo de correcci\u00f3n exactos y guarda un informe.<\/p>\n<div class=\"vbm-kit\">\n<figure class=\"media\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/%D0%91%D0%B0%D0%BB%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%9A%D0%B8%D1%82-scaled-1024x683.jpg\" alt=\"Complete Balanset-1A balancing kit with sensors, laser tachometer, scale and case\" loading=\"lazy\"><\/figure>\n<div>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 incluye el Kit Completo?<\/h3>\n<p class=\"price\">&euro;1,975 <span>\u00b7 Kit Completo, en stock, factura con IVA<\/span><\/p>\n<ul class=\"vbm-kit-list\">\n<li>Unidad de medici\u00f3n de interfaz (USB, 2 canales)<\/li>\n<li>Dos aceler\u00f3metros de vibraci\u00f3n (cable de 4 m, 10 m opcional)<\/li>\n<li>Tac\u00f3metro l\u00e1ser \/ sensor de fase \u00f3ptico (50\u2013500 mm)<\/li>\n<li>Soporte magn\u00e9tico para el sensor<\/li>\n<li>B\u00e1scula digital para pesos de prueba y correcci\u00f3n<\/li>\n<li>Software de balanceo y an\u00e1lisis para Windows<\/li>\n<li>Estuche de transporte de pl\u00e1stico<\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"vbm-cta-row\" style=\"justify-content:flex-start\">\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-primary\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/balanset-1a\/\">Ver el Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-ghost\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/community\/\">Consultar a nuestro ingeniero<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-variants\">\n<div class=\"vbm-variant is-primary\"><span class=\"tag\">Recomendado<\/span><\/p>\n<h3>Kit completo<\/h3>\n<p>Unidad \u00b7 2 sensores \u00b7 tac\u00f3metro l\u00e1ser \u00b7 soporte magn\u00e9tico \u00b7 b\u00e1scula digital \u00b7 software \u00b7 estuche de transporte. Todo lo necesario para empezar a balancear directamente.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-variant\"><span class=\"tag\">OEM<\/span><\/p>\n<h3>Set OEM<\/h3>\n<p>Unidad \u00b7 2 sensores \u00b7 tac\u00f3metro l\u00e1ser \u00b7 software. Para integradores que ya tienen soporte, b\u00e1scula y estuche, o que integran la unidad en una m\u00e1quina de balanceo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<table class=\"vbm-table\">\n<caption>Especificaciones t\u00e9cnicas clave<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Par\u00e1metro<\/th>\n<th>Valor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Canales de medici\u00f3n<\/td>\n<td>2 (balanceo de un plano y de dos planos)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rango de velocidad de vibraci\u00f3n<\/td>\n<td>0.2&ndash;80 mm\/s RMS<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rango de frecuencia<\/td>\n<td>5&ndash;1000 Hz (&le;10% de error de amplitud por encima de 550&nbsp;Hz)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Precisi\u00f3n de medici\u00f3n<\/td>\n<td>\u00b15 % de la escala completa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M\u00e9todo<\/td>\n<td>M\u00e9todo de coeficientes de influencia de 3 carreras (1 o 2 planos)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>An\u00e1lisis<\/td>\n<td>Amplitud y fase a 1\u00d7, espectro FFT y forma de onda, informes guardados<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Port\u00e1til<\/td>\n<td>No incluido (PC con Windows, disponible bajo pedido)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<div class=\"vbm-trust\"><span><b>&#10003;<\/b> En stock<\/span><span><b>&#10003;<\/b> DHL Portugal \u20ac35<\/span><span><b>&#10003;<\/b> DHL mundial \u20ac110<\/span><span><b>&#10003;<\/b> Garant\u00eda de 2 a\u00f1os<\/span><span><b>&#10003;<\/b> Factura con IVA<\/span><span><b>&#10003;<\/b> Soporte de ingeniero<\/span><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"compare\">\n<h2>Balanceo en campo vs m\u00e1quina de balanceo: \u00bfcu\u00e1l es el adecuado para su cosechadora?<\/h2>\n<table class=\"vbm-table\">\n<caption>Comparaci\u00f3n: balanceo en campo in situ vs m\u00e1quina de balanceo dedicada para rotores de cosechadoras<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Factor<\/th>\n<th>Balanceo en campo (Balanset-1A)<\/th>\n<th>M\u00e1quina de balanceo (taller)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\u00bfSe retir\u00f3 el rotor de la cosechadora?<\/td>\n<td class=\"yes\">No &mdash; funciona en su lugar<\/td>\n<td class=\"no\">S\u00ed &mdash; requiere desmontaje completo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00bfTransporte al taller?<\/td>\n<td class=\"yes\">No<\/td>\n<td class=\"no\">S\u00ed: se debe extraer el tambor o el picador<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tiempo de inactividad de la m\u00e1quina<\/td>\n<td>Solo montaje de sensores (&lt;15 min)<\/td>\n<td>Horas a d\u00edas (extracci\u00f3n, transporte, balanceo, reinstalaci\u00f3n)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Velocidad de balanceo<\/td>\n<td>Velocidad de operaci\u00f3n real y carga de cultivo<\/td>\n<td>Eje de baja velocidad independiente, sin carga de cultivo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Considera la flexi\u00f3n del eje y el montaje<\/td>\n<td class=\"yes\">S\u00ed &mdash; ensamblaje completo balanceado<\/td>\n<td class=\"no\">Solo el cuerpo del tambor, sin considerar el montaje<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Normas cumplidas<\/td>\n<td>ISO 21940-11, clase G documentada<\/td>\n<td>ISO 21940-11<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Costo del equipo<\/td>\n<td>&euro;1,975 (Kit completo)<\/td>\n<td>&euro;10,000 &ndash; &euro;50,000+<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tiempo t\u00edpico de trabajo<\/td>\n<td>&lt;1 hora en sitio<\/td>\n<td>1&ndash;3 d\u00edas en total<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>El balanceo en campo es la opci\u00f3n preferida siempre que el rotor de la cosechadora pueda funcionar y se cumpla el criterio de rigidez. Una m\u00e1quina de taller sigue siendo apropiada para tambores nuevos antes del montaje inicial, o cuando el rotor debe retirarse para otro trabajo de reparaci\u00f3n de todos modos.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"cases\">\n<h2>Casos reales de balanceo de cosechadoras<\/h2>\n<div class=\"vbm-cases\">\n<a class=\"vbm-case\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/ejemplo\/balancing-a-combine-harvester-with-balanset-1a\/\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/IMG_7562-20251110201337-1024x768.webp\" alt=\"Combine harvester threshing drum field balancing with Balanset-1A\" loading=\"lazy\"><\/p>\n<div class=\"body\">\n<h3>Cosechadora con Balanset-1A<\/h3>\n<p>Balanceo en campo paso a paso de un tambor de trilla en una cosechadora en funcionamiento, con resultados antes\/despu\u00e9s documentados.<\/p>\n<\/div>\n<p><\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-case\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/ejemplo\/solucion-de-problemas-del-proceso-de-equilibrado-de-las-cosechadoras-combinadas\/\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/5336918502675696660_121.webp\" alt=\"Troubleshooting the balancing process on a combine harvester\" loading=\"lazy\"><\/p>\n<div class=\"body\">\n<h3>Ahorro en reparaciones y mantenimiento<\/h3>\n<p>Soluci\u00f3n de problemas en el proceso de balanceo de cosechadoras: reducci\u00f3n real en los costos de reemplazo de rodamientos y correas.<\/p>\n<\/div>\n<p><\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-case\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/ejemplo\/equilibrio-mulchers-y-rotacion-elementos-en-combinas-y-cosechadoras\/\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2017\/12\/IMG_20170813_185540_HDR-e1558698670967.webp\" alt=\"Balancing mulcher rotor and other rotating elements in a combine harvester\" loading=\"lazy\"><\/p>\n<div class=\"body\">\n<h3>Picadores y elementos rotativos<\/h3>\n<p>Balanceo de los diversos rotores encontrados en cosechadoras modernas: mulchadoras, picadoras y conjuntos de casa alimentadora.<\/p>\n<\/div>\n<p><\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"calc\">\n<h2>Calculadoras gratuitas<\/h2>\n<div class=\"vbm-chips\">\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/calculators\/tip-speed-mulcher\/\">Velocidad perif\u00e9rica del tambor \/ rotor<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/calculators\/centrifugal-force-unbalance\/\">Fuerza centr\u00edfuga por desbalance<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/calculators\/trial-weight-calculator\/\">Calculadora de peso de prueba<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/calculators\/residual-unbalance-iso1940\/\">Desbalance residual (ISO 1940)<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/calculators\/bearing-load\/\">Calculadora de vida \u00fatil de rodamientos<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec vbm-faq\" id=\"faq\">\n<h2>Preguntas frecuentes sobre balanceo de cosechadoras<\/h2>\n<details>\n<summary>\u00bfEs necesario retirar el tambor o el picador para balancearlo?<\/summary>\n<div class=\"ans\">No. El balanceo en campo (in situ) se realiza con el tambor o el picador en sus propios rodamientos, en la cosechadora, a velocidad de trabajo. No hay desmontaje, no hay transporte al taller y no se necesita una m\u00e1quina de balanceo separada, lo cual es exactamente por qu\u00e9 es r\u00e1pido, econ\u00f3mico y disponible al borde del campo.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>Un plano o dos planos: \u00bfcu\u00e1l necesita un tambor de trilla?<\/summary>\n<div class=\"ans\">Los ventiladores de limpieza cortos y los rotores de la casa alimentadora se corrigen t\u00edpicamente en un solo plano. Los tambores de trilla largos y los picadores de paja tienen desbalance distribuido a lo largo de su longitud y necesitan balanceo din\u00e1mico en dos planos; de lo contrario, puede corregir un extremo mientras empeora el otro. El Balanset-1A maneja ambos modos con el mismo hardware, cambiando autom\u00e1ticamente seg\u00fan la colocaci\u00f3n de sus sensores.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>\u00bfCu\u00e1nto tiempo toma un trabajo t\u00edpico de balanceo de cosechadora?<\/summary>\n<div class=\"ans\">La mayor\u00eda de los trabajos se completan en menos de una hora desde el montaje de sensores hasta la pasada de verificaci\u00f3n final: una pasada de referencia (5 min), pasada con peso de prueba (5 min), colocaci\u00f3n de la masa de correcci\u00f3n (10\u201320 min) y luego una pasada de verificaci\u00f3n (5 min). El acceso restringido o una correcci\u00f3n en dos planos agrega tiempo, pero el procedimiento sigue siendo los mismos cuatro pasos sistem\u00e1ticos.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>\u00bfCu\u00e1ndo debo balancear &mdash; antes o durante la cosecha?<\/summary>\n<div class=\"ans\">La \u00e9poca pretemporada es el mejor momento: haga del balanceo de rotores parte de la preparaci\u00f3n anual de la cosechadora, como afilar los c\u00f3ncavos y revisar las correas. Vuelva a balancear cada vez que reemplace cuchillas de picador, barras batidoras o elementos de trilla. Las verificaciones anuales r\u00e1pidas evitan fallas en temporada en el peor momento posible.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>\u00bfPuede nuestro equipo de mantenimiento hacerlo ellos mismos?<\/summary>\n<div class=\"ans\">S\u00ed: el Balanset-1A est\u00e1 dise\u00f1ado para que los equipos de mantenimiento lo operen sin capacitaci\u00f3n especializada. Le gu\u00eda a trav\u00e9s de cada pasada de medici\u00f3n, calcula la correcci\u00f3n autom\u00e1ticamente y genera un informe de resultados. Si encuentra un rotor inusual o desea verificar su enfoque, nuestro ingeniero est\u00e1 disponible en el foro de la comunidad.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>\u00bfQu\u00e9 clase de balanceo debe cumplir un tambor de trilla?<\/summary>\n<div class=\"ans\">Bajo la norma ISO 21940-11, la mayor\u00eda de los tambores de trilla agr\u00edcolas y picadores de paja se balancean a la clase G6.3: un desbalance espec\u00edfico residual permisible de 6.3 mm\/s a la velocidad de operaci\u00f3n. Los ventiladores de limpieza, que funcionan a mayor velocidad y est\u00e1n m\u00e1s cerca del operador, se balancean t\u00edpicamente a la clase m\u00e1s estricta G2.5. Documentamos el desbalance residual logrado en el informe de balanceo para que tenga un registro verificable frente a la clase aplicable.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\">\n<h2>Aprender la teor\u00eda<\/h2>\n<div class=\"vbm-chips blue\">\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/glossary\/equilibrado-del-campo\/\">Balanceo en campo<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/glossary\/two-plane-balancing\/\">Balanceo en dos planos<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/glossary\/equilibrando\/\">\u00bfQu\u00e9 es el balanceo de rotores?<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/glossary\/balance-quality\/\">Grados de calidad de balanceo<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/glossary\/dynamic-balancing\/\">Balanceo din\u00e1mico<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-band\">\n<h2>Balancee los rotores de su cosechadora en el campo: antes de la cosecha<\/h2>\n<p>El Balanset-1A le gu\u00eda a trav\u00e9s del balanceo en un y dos planos de tambores de trilla, picadores de paja y separadores rotativos a velocidad de trabajo real, calcula el peso y \u00e1ngulo de correcci\u00f3n exactos, y documenta el resultado seg\u00fan la norma ISO 21940-11. Sin desmontaje, sin d\u00edas de cosecha perdidos: solo rotores m\u00e1s suaves y duraderos.<\/p>\n<div class=\"vbm-cta-row\">\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-primary\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/balanset-1a\/\">Ver el Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-ghost\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/es-mx\/community\/\">Hacer una pregunta en el foro<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Balancing services &rsaquo; Combines &amp; Harvesters Combine Harvester Rotor Balancing &mdash; In-Situ, at Operating Speed Threshing drums, straw choppers, rotary separators and cleaning fans lose balance as blades wear, blades are replaced or crop residue accumulates asymmetrically. 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