{"id":101575,"date":"2026-05-30T21:41:00","date_gmt":"2026-05-30T21:41:00","guid":{"rendered":"https:\/\/vibromera.eu\/?page_id=101575"},"modified":"2026-07-02T18:21:05","modified_gmt":"2026-07-02T18:21:05","slug":"spindles","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/balancing-catalog\/spindles\/","title":{"rendered":"\u00c9quilibrage des broches et des porte-outils CNC"},"content":{"rendered":"<div class=\"vbm-cat\">\n<style>\n.vbm-cat .vbm-answer{background:#eaf1ec;border-left:4px solid #2f6e46;border-radius:4px;padding:16px 20px;margin:0 0 24px;font-size:16px;line-height:1.65;color:#16202b}\n.vbm-cat .vbm-toc{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:8px;margin:0 0 32px;padding:0}\n.vbm-cat .vbm-toc a{background:#f1f5f9;border:1px solid #cbd5e1;border-radius:999px;padding:5.6px 13.6px;font-size:13.6px;color:#1f3a5f;text-decoration:none;white-space:nowrap;transition:background .18s,color .18s}\n.vbm-cat .vbm-toc a:hover{background:#1f3a5f;color:#fff}\n.vbm-cat .vbm-kit{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:32px;align-items:start;margin:24px 0}\n@media(max-width:700px){.vbm-cat .vbm-kit{grid-template-columns:1fr}}\n.vbm-cat .vbm-kit .media{margin:0}\n.vbm-cat .vbm-kit .media img{width:100%;border-radius:6px;display:block}\n.vbm-cat .vbm-kit .price{font-size:21.6px;font-weight:700;color:#b9542d;margin:8px 0 16px}\n.vbm-cat .vbm-kit .price span{font-size:13.6px;font-weight:400;color:#555}\n.vbm-cat ul.vbm-kit-list{list-style:none;margin:8px 0 20px;padding:0}\n.vbm-cat ul.vbm-kit-list li{padding:4.8px 0 4.8px 25.6px;position:relative;font-size:15.2px}\n.vbm-cat ul.vbm-kit-list li::before{content:\"\u2713\";position:absolute;left:0;color:#2f6e46;font-weight:700}\n.vbm-cat .vbm-variants{display:grid;grid-template-columns:1fr 1fr;gap:20px;margin:24px 0}\n@media(max-width:600px){.vbm-cat .vbm-variants{grid-template-columns:1fr}}\n.vbm-cat .vbm-variant{border:2px solid #cbd5e1;border-radius:8px;padding:17.6px 20px}\n.vbm-cat .vbm-variant.is-primary{border-color:#b9542d;background:#faf4ef}\n.vbm-cat .vbm-variant .tag{display:inline-block;font-size:11.52px;font-weight:700;text-transform:uppercase;letter-spacing:.06em;background:#b9542d;color:#fff;border-radius:3px;padding:.15em .55em;margin-bottom:8px}\n.vbm-cat .vbm-variant:not(.is-primary) .tag{background:#1f3a5f}\n.vbm-cat .vbm-variant h3{margin:4.8px 0 8px;font-size:16.8px}\n.vbm-cat .vbm-variant p{margin:0;font-size:14.4px;color:#444}\n.vbm-cat table.vbm-table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:20px 0;font-size:14.4px}\n.vbm-cat table.vbm-table caption{text-align:left;font-weight:700;margin-bottom:6.4px;color:#1f3a5f}\n.vbm-cat table.vbm-table th{background:#1f3a5f;color:#fff;padding:8.8px 12px;text-align:left}\n.vbm-cat table.vbm-table td{padding:8px 12px;border-bottom:1px solid #e2e8f0;vertical-align:top}\n.vbm-cat table.vbm-table tr:nth-child(even) td{background:#f8fafc}\n.vbm-cat table.vbm-table td.yes{color:#2f6e46;font-weight:700}\n.vbm-cat table.vbm-table td.no{color:#a32a22;font-weight:700}\n.vbm-cat .vbm-trust{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:9.6px;margin-top:20px}\n.vbm-cat .vbm-trust span{background:#f1f5f9;border:1px solid #cbd5e1;border-radius:4px;padding:4.8px 12px;font-size:13.44px;color:#333}\n<\/style>\n<p class=\"vbm-cat-bc\"><a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/balancing-catalog\/\">Services d'\u00e9quilibrage<\/a> &rsaquo; Broches et porte-outils<\/p>\n<div class=\"vbm-hero2\">\n<div>\n<h1>\u00c9quilibrage des broches et porte-outils CNC &mdash; \u00c0 la vitesse de fonctionnement, dans la machine<\/h1>\n<p class=\"lede\">Les broches d'usinage \u00e0 grande vitesse sont des instruments de pr\u00e9cision &mdash; m\u00eame un milligramme de balourd \u00e0 24&nbsp;000&nbsp;tr\/min g\u00e9n\u00e8re une force centrifuge pr\u00e9judiciable. Nous \u00e9quilibrons les broches CNC et les assemblages de porte-outils HSK\/BT\/CAT. <strong>\u00e0 la vitesse de fonctionnement, dans la machine<\/strong>, ainsi, l'\u00e9tat de surface s'am\u00e9liore, la dur\u00e9e de vie de l'outil s'allonge et les roulements de broche durent beaucoup plus longtemps.<\/p>\n<div class=\"vbm-cta-row\" style=\"justify-content:flex-start\">\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-primary\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/balanset-1a\/\">Obtenir le Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-ghost\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/community\/\">Demandez \u00e0 notre ing\u00e9nieur<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<figure class=\"media\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/photo_2026-01-23_22-14-34.webp\" alt=\"\u00c9quilibrage de la broche CNC et du porte-outil HSK avec Balanset-1A \u00e0 la vitesse de fonctionnement\" loading=\"lazy\"><\/figure>\n<\/div>\n<p class=\"vbm-answer\"><b>En bref :<\/b> L'\u00e9quilibrage de la broche et du porte-outil CNC est effectu\u00e9 in situ \u00e0 la vitesse d'usinage r\u00e9elle &mdash; pas de d\u00e9pose de la broche, pas d'arr\u00eat de la machine au-del\u00e0 de la session d'\u00e9quilibrage. Un capteur de vibrations sur le carter de la broche et un tachym\u00e8tre laser sur l'ensemble rotatif transmettent les donn\u00e9es au Balanset-1A, qui applique la m\u00e9thode du coefficient d'influence pour calculer la masse de correction exacte et la position angulaire. L'ensemble &mdash; porte-outil, pince de serrage et outil de coupe &mdash; est \u00e9quilibr\u00e9 comme une seule unit\u00e9, ce qui permet d'atteindre la classe ISO 21940-11 G1.0 ou mieux, de r\u00e9duire les vibrations r\u00e9siduelles de 70&nbsp;% ou plus et de multiplier jusqu'\u00e0 dix fois la dur\u00e9e de vie des roulements de broche.<\/p>\n<nav class=\"vbm-toc\">\n<a href=\"#signs\">Sympt\u00f4mes<\/a><br \/>\n<a href=\"#why\">Causes et co\u00fbts<\/a><br \/>\n<a href=\"#how\">Pas \u00e0 pas<\/a><br \/>\n<a href=\"#what\">Ce que nous \u00e9quilibrons<\/a><br \/>\n<a href=\"#standards\">Normes<\/a><br \/>\n<a href=\"#device\">Le Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a href=\"#compare\">Champ ou machine<\/a><br \/>\n<a href=\"#cases\">Cas r\u00e9els<\/a><br \/>\n<a href=\"#calc\">Calculateurs<\/a><br \/>\n<a href=\"#faq\">FAQ<\/a><br \/>\n<\/nav>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"signs\">\n<h2>Signes de d\u00e9s\u00e9quilibre de la broche ou du porte-outil<\/h2>\n<p>Le balourd d'une broche \u00e0 grande vitesse se manifeste \u00e0 travers la pi\u00e8ce usin\u00e9e et l'ensemble de la broche elle-m\u00eame. Sachez ce qu'il faut rechercher :<\/p>\n<div class=\"vbm-signs\">\n<div><b>Mauvais \u00e9tat de surface<\/b> Les marques de broutage et les ondulations sur la surface usin\u00e9e qui se r\u00e9p\u00e8tent avec la rotation de la broche indiquent un balourd r\u00e9siduel qui force l'outil \u00e0 s'\u00e9carter de la trajectoire pr\u00e9vue.<\/div>\n<div><b>R\u00e9duction de la dur\u00e9e de vie de l'outil<\/b> Les outils de coupe non \u00e9quilibr\u00e9s s'usent de mani\u00e8re in\u00e9gale et s'\u00e9br\u00e8chent pr\u00e9matur\u00e9ment parce que l'ar\u00eate de coupe ne suit pas une v\u00e9ritable trajectoire circulaire &mdash; un secteur de la plaquette subit une charge disproportionn\u00e9e \u00e0 chaque r\u00e9volution.<\/div>\n<div><b>Bruit du roulement de la broche<\/b> Un bourdonnement croissant ou une rugosit\u00e9 ressentie \u00e0 travers le logement de la broche indique que les chemins de roulement \u00e0 contact angulaire supportent une charge radiale dynamique excessive.<\/div>\n<div><b>Pic de vibration \u00e0 1&times; la vitesse de la broche<\/b> Un spectre FFT avec un pic dominant \u00e0 la fr\u00e9quence de fonctionnement &mdash; et non \u00e0 la fr\u00e9quence de passage des dents ou de broutage &mdash; indique directement un balourd dans l'ensemble rotatif.<\/div>\n<div><b>Croissance thermique anormale<\/b> La chaleur excessive g\u00e9n\u00e9r\u00e9e au niveau du roulement avant entra\u00eene une d\u00e9rive thermique de la broche qui modifie les tol\u00e9rances des pi\u00e8ces sur une longue p\u00e9riode de production.<\/div>\n<div><b>Vibrations apr\u00e8s chaque changement de porte-outils<\/b> Chaque nouvelle combinaison porte-outil + outil a une signature de balourd unique ; sans r\u00e9\u00e9quilibrage apr\u00e8s un changement, cette charge dynamique est support\u00e9e par les roulements de la broche.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"why\">\n<h2>Pourquoi les broches et les porte-outils perdent-ils leur \u00e9quilibre &mdash; et quel en est le co\u00fbt ?<\/h2>\n<p>Un assemblage de broche est un empilement de composants tol\u00e9r\u00e9s &mdash; arbre de broche, barre de traction, c\u00f4ne de porte-outil, pince de serrage et outil de coupe &mdash; chacun contribuant \u00e0 sa propre petite asym\u00e9trie de masse. Le balourd combin\u00e9 est d'une importance capitale car la force centrifuge augmente avec la <em>carr\u00e9<\/em> de la vitesse de rotation. \u00c0 10&nbsp;000&nbsp;tr\/min, un balourd de seulement 1&nbsp;g&middot;mm produit environ 1&nbsp;N de force radiale en rotation ; \u00e0 30&nbsp;000&nbsp;tr\/min, le <em>m\u00eame<\/em> 1&nbsp;g&middot;mm produit 9&nbsp;N. Ces forces sollicitent les roulements \u00e0 contact angulaire avant en continu dans un secteur, comprimant les pistes \u00e0 billes \u00e0 chaque tour. Au cours d'une \u00e9quipe de production, les dommages dus \u00e0 la fatigue sont importants : les roulements de broche qui devraient durer des ann\u00e9es tombent en panne en quelques mois, et la pr\u00e9charge de pr\u00e9cision r\u00e9gl\u00e9e lors de l'assemblage s'\u00e9vanouit.<\/p>\n<p>Les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 la qualit\u00e9 de la surface s'accumulent tout aussi rapidement. Les vibrations \u00e0 la fr\u00e9quence de la broche introduisent des ondulations de surface qui n\u00e9cessitent des passes de finition suppl\u00e9mentaires, augmentent les taux de rebut et limitent les tol\u00e9rances r\u00e9alisables. Pour les pi\u00e8ces a\u00e9rospatiales, m\u00e9dicales et optiques, l'\u00e9quilibrage de la broche n'est pas une maintenance optionnelle &mdash; c'est une \u00e9tape obligatoire dans la mise au point du processus. L'\u00e9quilibrage de l'ensemble avec le Balanset-1A avant un cycle de production prend moins d'une heure et l'investissement est rentabilis\u00e9 en une seule journ\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 l'\u00e9conomie d'outillage.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-band\">\n<div class=\"vbm-stats\">\n<div class=\"vbm-stat\"><b>\u00d710<\/b><span>dur\u00e9e de vie des roulements de broche lorsque les vibrations sont r\u00e9duites de moiti\u00e9<\/span><\/div>\n<div class=\"vbm-stat\"><b>-70%<\/b><span>baisse typique des vibrations apr\u00e8s une s\u00e9ance<\/span><\/div>\n<div class=\"vbm-stat\"><b>2<\/b><span>plans de correction en une seule visite<\/span><\/div>\n<div class=\"vbm-stat\"><b>&lt;1h<\/b><span>travail sur site typique par assemblage<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\">\n<h2>Pourquoi la r\u00e9duction de moiti\u00e9 des vibrations multiplie la dur\u00e9e de vie des roulements<\/h2>\n<div class=\"vbm-callout\"><b>ISO 281<\/b> d\u00e9finit la dur\u00e9e de vie nominale des roulements comme suit <b>L<sub>10<\/sub> = (C\/P)<sup>p<\/sup><\/b>, o\u00f9 P est la charge dynamique support\u00e9e par le roulement et l'exposant p = 3 pour les roulements \u00e0 billes et 10\/3 pour les roulements \u00e0 rouleaux. Balourd r\u00e9siduel <em>est<\/em> la charge radiale rotative P, et l'amplitude des vibrations la suit directement - donc r\u00e9duire les vibrations de moiti\u00e9 r\u00e9duit P de moiti\u00e9 et multiplie la dur\u00e9e de vie des roulements par 2<sup>p<\/sup>: environ <b>8\u00d7 pour les roulements \u00e0 billes et ~10\u00d7 pour les roulements \u00e0 rouleaux<\/b> (2<sup>10\/3<\/sup>&nbsp;\u2248 10). Faites vos propres calculs dans notre <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/bearing-load\/\">calculateur de dur\u00e9e de vie des roulements<\/a>.<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"how\">\n<h2>Comment \u00e9quilibrer une broche CNC &mdash; \u00e9tape par \u00e9tape<\/h2>\n<p>L'\u00e9quilibrage sur site d'une broche CNC avec le Balanset-1A suit la m\u00e9thode du coefficient d'influence \u00e0 la vitesse d'usinage r\u00e9elle, \u00e0 l'int\u00e9rieur de la machine &mdash; aucun d\u00e9montage n'est n\u00e9cessaire :<\/p>\n<ol class=\"vbm-steps\">\n<li><b>Installez les capteurs.<\/b> Un acc\u00e9l\u00e9rom\u00e8tre de vibration est fix\u00e9 au carter de la broche dans la zone du palier avant et un tachym\u00e8tre laser est dirig\u00e9 vers une bande de phase r\u00e9fl\u00e9chissante sur le porte-outil ou le nez de la broche. La machine reste assembl\u00e9e et dans son \u00e9tat de fonctionnement normal pendant toute la dur\u00e9e de l'essai.<\/li>\n<li><b>Mesurer la ligne de base.<\/b> Un passage \u00e0 la vitesse d'usinage cible permet de saisir l'amplitude et l'angle de phase des vibrations, \u00e9tablissant ainsi l'\u00e9tat de d\u00e9s\u00e9quilibre actuel en termes d'amplitude et de direction pour l'ensemble de l'assemblage rotatif.<\/li>\n<li><b>Ajouter un poids d'essai.<\/b> Une petite masse calibr\u00e9e est fix\u00e9e \u00e0 l'anneau d'\u00e9quilibrage du porte-outil ou \u00e0 une bride d'\u00e9quilibrage sp\u00e9cialement con\u00e7ue \u00e0 cet effet sur le nez de la broche. Un deuxi\u00e8me essai \u00e0 la m\u00eame vitesse permet de quantifier la r\u00e9ponse de la broche &mdash; le coefficient d'influence &mdash; \u00e0 une perturbation connue \u00e0 cette position angulaire.<\/li>\n<li><b>Laissez l'appareil calculer.<\/b> Le Balanset-1A r\u00e9sout les \u00e9quations du coefficient d'influence et fournit la masse de correction et sa position angulaire pr\u00e9cise. Pour les assemblages longs ou lorsque le plan du porte-outil et le plan du nez de la broche sont accessibles, l'\u00e9quilibrage \u00e0 deux plans \u00e9limine le d\u00e9s\u00e9quilibre de couple ainsi que le d\u00e9s\u00e9quilibre statique.<\/li>\n<li><b>Ajuster la correction.<\/b> Les vis de r\u00e9glage d'un anneau d'\u00e9quilibrage, la rectification de pr\u00e9cision de la bride du porte-outil ou les masses \u00e0 clip fabriqu\u00e9es \u00e0 cet effet appliquent la correction calcul\u00e9e \u00e0 l'angle indiqu\u00e9. Le poids d'essai est retir\u00e9 \u00e0 moins qu'il ne fasse partie de la correction finale.<\/li>\n<li><b>V\u00e9rifier et documenter.<\/b> Une derni\u00e8re mesure effectu\u00e9e \u00e0 la vitesse de fonctionnement confirme que le balourd r\u00e9siduel se situe dans la tol\u00e9rance G2.5 ou G1.0 pour la masse et la vitesse de la broche. Le Balanset-1A enregistre un rapport horodat\u00e9 avec les valeurs avant et apr\u00e8s pour vos enregistrements de qualit\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"what\">\n<h2>Ce que nous \u00e9quilibrons<\/h2>\n<ul class=\"vbm-list\">\n<li>Ensembles de porte-outils HSK (HSK-A25 \u00e0 HSK-A100) avec outil int\u00e9gr\u00e9<\/li>\n<li>Porte-outils BT et CAT \/ ISO (BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50)<\/li>\n<li>Mandrin \u00e0 pince de serrage et ensembles de pinces de serrage ER<\/li>\n<li>Porte-outils de surfa\u00e7age et adaptateurs pour fraises \u00e0 coquille<\/li>\n<li>T\u00eates d'al\u00e9sage et barres d'al\u00e9sage de pr\u00e9cision<\/li>\n<li>Arbres de broche de centre d'usinage CNC<\/li>\n<li>Ensembles de broches pour meules de rectification<\/li>\n<li>Broches de d\u00e9fon\u00e7age et de gravure \u00e0 haute fr\u00e9quence<\/li>\n<li>Unit\u00e9s d'outillage motoris\u00e9 de centre de tournage<\/li>\n<li>Broches motoris\u00e9es \u00e0 entra\u00eenement direct (\u00e9quilibrage possible jusqu'\u00e0 ~60 000&nbsp;tr\/min, dans la plage de mesure de 5&ndash;1000&nbsp;Hz de l'appareil ; pr\u00e9cision optimale jusqu'\u00e0 ~33 000&nbsp;tr\/min)<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"standards\">\n<h2>Tol\u00e9rances et normes<\/h2>\n<div class=\"vbm-callout\">\n<p><b>ISO 21940-11<\/b> (anciennement ISO&nbsp;1940-1) d\u00e9finit des classes de qualit\u00e9 d'\u00e9quilibrage de G0,4 \u00e0 G4000 pour les rotors rigides. Pour les broches d'usinage et les porte-outils, les qualit\u00e9s applicables sont les suivantes <b>G2.5<\/b> (usinage g\u00e9n\u00e9ral jusqu'\u00e0 ~10&nbsp;000&nbsp;tr\/min) et <b>G1.0<\/b> (broches de pr\u00e9cision et broches \u00e0 grande vitesse de plus de 10&nbsp;000&nbsp;tr\/min). Le balourd r\u00e9siduel admissible U<sub>par<\/sub> = e<sub>par<\/sub> &times; m (g&middot;mm), o\u00f9 e<sub>par<\/sub> est le balourd sp\u00e9cifique d\u00e9riv\u00e9 du grade G et de la vitesse de rotation, et m est la masse du rotor en kg.<\/p>\n<p>Pour les ensembles d'usinage \u00e0 grande vitesse, les crit\u00e8res d'acceptation au-del\u00e0 de la tol\u00e9rance d'\u00e9quilibrage ISO&nbsp;21940-11 sont fix\u00e9s par les sp\u00e9cifications propres des fabricants de broches et de porte-outils. Les bonnes pratiques exigent que le <em>assemblage complet<\/em> &mdash; le porte-outil, la pince de serrage et l'outil de coupe mont\u00e9 &mdash; soient \u00e9quilibr\u00e9s en tant qu'unit\u00e9, car chaque \u00e9l\u00e9ment apporte sa propre asym\u00e9trie de masse ind\u00e9pendante. Nous mesurons et documentons le balourd r\u00e9siduel en g&middot;mm et fournissons un rapport d'\u00e9quilibrage au niveau requis par votre application. Utilisez notre <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/residual-unbalance-iso1940\/\">Calculateur de d\u00e9s\u00e9quilibre r\u00e9siduel<\/a> pour conna\u00eetre la tol\u00e9rance admissible avant de commencer.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"device\">\n<h2>Le Balanset-1A - votre kit complet d'\u00e9quilibrage de champ<\/h2>\n<p>Tout ce qui figure sur cette page est r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 l'aide d'un instrument portable : le <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/balanset-1a\/\">Balanset-1A<\/a>. Il s'agit d'un \u00e9quilibreur dynamique \u00e0 deux canaux et d'un analyseur de vibrations qui \u00e9quilibre les broches et porte-outils de CNC. <strong>dans leurs propres roulements, \u00e0 la vitesse de fonctionnement<\/strong>, en utilisant la m\u00e9thode du coefficient d'influence \u00e0 3 parcours \u2014 le logiciel calcule la masse et l'angle de correction exacts et enregistre un rapport.<\/p>\n<div class=\"vbm-kit\">\n<figure class=\"media\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/%D0%91%D0%B0%D0%BB%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%9A%D0%B8%D1%82-scaled-1024x683.jpg\" alt=\"Kit complet d&#039;\u00e9quilibrage Balanset-1A avec capteurs, tachym\u00e8tre laser, balance et mallette\" loading=\"lazy\"><\/figure>\n<div>\n<h3>Contenu du kit complet<\/h3>\n<p class=\"price\">\u20ac1,975 <span>- Kit complet, en stock, facture TVA<\/span><\/p>\n<ul class=\"vbm-kit-list\">\n<li>Unit\u00e9 de mesure de l'interface (USB, 2 canaux)<\/li>\n<li>Deux acc\u00e9l\u00e9rom\u00e8tres \u00e0 vibration (c\u00e2ble de 4 m, 10 m en option)<\/li>\n<li>Tachym\u00e8tre laser \/ capteur de phase optique (50-500 mm)<\/li>\n<li>Support magn\u00e9tique pour le capteur<\/li>\n<li>Balance num\u00e9rique pour les poids d'essai et de correction<\/li>\n<li>Logiciel d'\u00e9quilibrage et d'analyse Windows<\/li>\n<li>Mallette de transport en plastique<\/li>\n<\/ul>\n<div class=\"vbm-cta-row\" style=\"justify-content:flex-start\">\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-primary\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/balanset-1a\/\">Voir le Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-ghost\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/community\/\">Demandez \u00e0 notre ing\u00e9nieur<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-variants\">\n<div class=\"vbm-variant is-primary\"><span class=\"tag\">Recommand\u00e9<\/span><\/p>\n<h3>Kit complet<\/h3>\n<p>Unit\u00e9 - 2 capteurs - tachym\u00e8tre laser - support magn\u00e9tique - balance num\u00e9rique - logiciel - valise de transport. Tout ce qui est n\u00e9cessaire pour commencer l'\u00e9quilibrage d\u00e8s la sortie de la bo\u00eete.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-variant\"><span class=\"tag\">OEM<\/span><\/p>\n<h3>Ensemble OEM<\/h3>\n<p>Unit\u00e9 - 2 capteurs - tachym\u00e8tre laser - logiciel. Pour les int\u00e9grateurs qui disposent d\u00e9j\u00e0 d'un support, d'une balance et d'une valise, ou qui int\u00e8grent l'unit\u00e9 dans une machine d'\u00e9quilibrage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<table class=\"vbm-table\">\n<caption>Principales sp\u00e9cifications techniques<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Param\u00e8tre<\/th>\n<th>Valeur<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Canaux de mesure<\/td>\n<td>2 (\u00e9quilibrage sur un ou deux plans)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Plage de vitesse de vibration<\/td>\n<td>0,2&ndash;80 mm\/s RMS<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gamme de fr\u00e9quences<\/td>\n<td>5&ndash;1000 Hz (erreur d'amplitude &le;10&nbsp;% au-dessus de 550&nbsp;Hz)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pr\u00e9cision des mesures<\/td>\n<td>\u00b15% de la pleine \u00e9chelle<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>M\u00e9thode<\/td>\n<td>Coefficient d'influence \u00e0 3 parcours (1 ou 2 plans)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Analyse<\/td>\n<td>Amplitude et phase \u00e0 1\u00d7, spectre FFT et forme d'onde, rapports enregistr\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ordinateur portable<\/td>\n<td>Non inclus (PC Windows, disponible sur demande)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<div class=\"vbm-trust\"><span><b>\u2713<\/b> En stock<\/span><span><b>\u2713<\/b> DHL Portugal \u20ac35<\/span><span><b>\u2713<\/b> DHL dans le monde entier \u20ac110<\/span><span><b>\u2713<\/b> Garantie de 2 ans<\/span><span><b>\u2713<\/b> Facture de TVA<\/span><span><b>\u2713<\/b> Assistance technique<\/span><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"compare\">\n<h2>\u00c9quilibrage in situ ou machine \u00e0 \u00e9quilibrer &mdash; quelle est la meilleure solution pour votre broche ?<\/h2>\n<table class=\"vbm-table\">\n<caption>Comparaison : \u00e9quilibrage sur le terrain sur la machine CNC ou sur un banc d'\u00e9quilibrage hors machine d\u00e9di\u00e9<\/caption>\n<thead>\n<tr>\n<th>Facteur<\/th>\n<th>\u00c9quilibrage sur le terrain (Balanset-1A)<\/th>\n<th>Banc d'\u00e9quilibrage d\u00e9di\u00e9 (atelier)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Broche retir\u00e9e de la machine ?<\/td>\n<td class=\"yes\">Non &mdash; fonctionne en place<\/td>\n<td class=\"no\">Oui &mdash; un d\u00e9montage complet est n\u00e9cessaire<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Refl\u00e8te les conditions r\u00e9elles de fonctionnement ?<\/td>\n<td class=\"yes\">Oui &mdash; roulements r\u00e9els, pr\u00e9charge thermique, serrage par tirant<\/td>\n<td class=\"no\">Non &mdash; \u00e9mulation de broche s\u00e9par\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Temps d'arr\u00eat des machines<\/td>\n<td>Montage du capteur uniquement (&lt;15 min)<\/td>\n<td>Heures \u00e0 jours (retirer, exp\u00e9dier, \u00e9quilibrer, r\u00e9installer)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Vitesse d'\u00e9quilibrage<\/td>\n<td>Vitesse d'usinage r\u00e9elle<\/td>\n<td>Vitesse d'essai distincte, souvent inf\u00e9rieure<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tient compte de l'assemblage complet (porte-outil + pince de serrage + outil) ?<\/td>\n<td class=\"yes\">Oui &mdash; l'ensemble complet est \u00e9quilibr\u00e9 en une seule unit\u00e9<\/td>\n<td>D\u00e9pend du banc ; souvent le porte-outil uniquement<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Normes respect\u00e9es<\/td>\n<td>ISO 21940-11 G1.0<\/td>\n<td>ISO 21940-11 G1.0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Co\u00fbt de l'\u00e9quipement<\/td>\n<td>1 975 \u20ac (Kit complet)<\/td>\n<td>\u20ac5,000 - \u20ac30,000+<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Temps de travail typique par assemblage<\/td>\n<td>&lt;1 heure sur place<\/td>\n<td>De quelques heures \u00e0 1&ndash;2 jours au total<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>L'\u00e9quilibrage in situ est l'approche privil\u00e9gi\u00e9e pour les broches de production qui peuvent fonctionner, car il permet de capturer les v\u00e9ritables conditions de fonctionnement en assemblage &mdash; notamment la pr\u00e9charge thermique et les forces de serrage par tirant &mdash; qu'un banc s\u00e9par\u00e9 ne peut pas reproduire. Un banc d\u00e9di\u00e9 reste utile pour les porte-outils neufs avant leur premi\u00e8re utilisation ou pour les broches \u00e0 tr\u00e8s grande vitesse dont la g\u00e9om\u00e9trie emp\u00eache la fixation directe du capteur.<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"cases\">\n<h2>Cas r\u00e9els d'\u00e9quilibrage de broche<\/h2>\n<div class=\"vbm-cases\">\n<a class=\"vbm-case\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/exemple\/cnc-spindle-balancing-and-tool-holder-balancing\/\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/photo_2026-01-23_22-14-46-498x1024.webp\" alt=\"Broche de centre d&#039;usinage CNC et porte-outils HSK \u00e9quilibr\u00e9s in-situ \u00e0 une vitesse de fonctionnement atteignant G1.0\" loading=\"lazy\"><\/p>\n<div class=\"body\">\n<h3>Broche CNC &amp; porte-outil HSK<\/h3>\n<p>\u00c9quilibrage in situ d'une broche de centre d'usinage et d'un ensemble de porte-outils HSK \u00e0 la vitesse de fonctionnement, permettant d'obtenir un balourd r\u00e9siduel de G1,0 et d'\u00e9liminer les probl\u00e8mes de finition de surface.<\/p>\n<\/div>\n<p><\/a><\/p>\n<div class=\"vbm-case\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/photo_2026-01-23_22-14-50.webp\" alt=\"Ensemble complet de porte-outils - porte-outil, pince de serrage et outil de coupe - mont\u00e9 sur la broche pour l&#039;\u00e9quilibrage en machine\" loading=\"lazy\"><\/p>\n<div class=\"body\">\n<h3>Assemblage complet \u00e9quilibr\u00e9 en une seule unit\u00e9<\/h3>\n<p>L'ensemble complet &mdash; support, pince de serrage et outil &mdash; est \u00e9quilibr\u00e9 ensemble dans la machine. Chaque composant apporte sa propre asym\u00e9trie de masse ; l'\u00e9quilibrage au niveau de l'assemblage est exig\u00e9 par la norme ISO 21940-11.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-case\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/photo_2026-01-23_22-14-53.webp\" alt=\"Acc\u00e9l\u00e9rom\u00e8tre de vibration mont\u00e9 sur le carter de la broche CNC dans la zone du palier avant pour l&#039;\u00e9quilibrage sur le terrain\" loading=\"lazy\"><\/p>\n<div class=\"body\">\n<h3>Capteur dans la zone des roulements avant<\/h3>\n<p>L'acc\u00e9l\u00e9rom\u00e8tre de vibration est fix\u00e9 directement sur le bo\u00eetier de la broche au niveau du palier avant, mesurant \u00e0 pleine vitesse d'usinage &mdash; aucun d\u00e9montage de la broche n'est n\u00e9cessaire.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\" id=\"calc\">\n<h2>Calculateurs gratuits de broches et de porte-outils<\/h2>\n<div class=\"vbm-chips\">\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/spindle-unbalance\/\">Calculateur de balourd de broche<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/residual-unbalance-iso1940\/\">Balourd r\u00e9siduel (ISO 1940)<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/trial-weight-calculator\/\">Calculateur de poids d'essai<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/centrifugal-force-unbalance\/\">Force centrifuge due au d\u00e9s\u00e9quilibre<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec\">\n<h2>Apprendre la th\u00e9orie<\/h2>\n<div class=\"vbm-chips blue\">\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/glossary\/balance-quality\/\">Classes de qualit\u00e9 d&#039;\u00e9quilibrage<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/glossary\/residual-unbalance\/\">Balourd r\u00e9siduel<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/glossary\/equilibrage-des-champs\/\">\u00c9quilibrage sur site<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/glossary\/dynamic-balancing\/\">\u00c9quilibrage dynamique<\/a><br \/>\n<a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/glossary\/two-plane-balancing\/\">\u00c9quilibrage \u00e0 deux plans<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-sec vbm-faq\" id=\"faq\">\n<h2>FAQ sur l'\u00e9quilibrage des broches et des porte-outils<\/h2>\n<details>\n<summary>La broche doit-elle \u00eatre retir\u00e9e de la machine pour \u00eatre \u00e9quilibr\u00e9e ?<\/summary>\n<div class=\"ans\">Non. Le Balanset-1A \u00e9quilibre l'ensemble de la broche sur ses propres roulements \u00e0 la vitesse d'usinage r\u00e9elle, sans aucun d\u00e9montage. Un capteur de vibrations est fix\u00e9 au carter de la broche et un tachym\u00e8tre laser lit la r\u00e9f\u00e9rence de phase sur l'ensemble rotatif &mdash; c'est tout l'acc\u00e8s n\u00e9cessaire. Cela signifie que le r\u00e9sultat de l'\u00e9quilibrage refl\u00e8te les v\u00e9ritables conditions de fonctionnement, y compris la pr\u00e9charge thermique et les forces de serrage du tirant, qu'un banc d'\u00e9quilibrage s\u00e9par\u00e9 ne peut pas reproduire.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>Dois-je \u00e9quilibrer le porte-outil seul ou l'ensemble complet ?<\/summary>\n<div class=\"ans\">Il faut toujours \u00e9quilibrer l'ensemble &mdash; le porte-outil, la pince de serrage et l'outil de coupe. Chaque composant a sa propre asym\u00e9trie de masse ; l'\u00e9quilibrage du porte-outil seul ne tient pas compte de l'outil. Les directives ISO 21940-11 relatives aux porte-outils exigent explicitement l'\u00e9quilibrage au niveau de l'assemblage pour cette raison. Lorsque vous changez l'outil ou r\u00e9aff\u00fbtez la plaquette, l'\u00e9tat d'\u00e9quilibrage change et l'assemblage doit \u00eatre rev\u00e9rifi\u00e9 avant la prochaine production \u00e0 plus de 10&nbsp;000 tr\/min.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>De quelle qualit\u00e9 d'\u00e9quilibrage les broches d'usinage ont-elles besoin ?<\/summary>\n<div class=\"ans\">G2.5 est acceptable pour l'usinage g\u00e9n\u00e9ral \u00e0 des vitesses mod\u00e9r\u00e9es (inf\u00e9rieures \u00e0 ~10&nbsp;000 tr\/min). G1.0 est recommand\u00e9 pour les broches tournant \u00e0 plus de 10&nbsp;000 tr\/min et pour les travaux de pr\u00e9cision o\u00f9 les tol\u00e9rances de rugosit\u00e9 de surface Ra ou Rz sont strictes. Le balourd r\u00e9siduel admissible en g&middot;mm d\u00e9pend de la masse et de la vitesse du rotor &mdash; utilisez notre <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/spindle-unbalance\/\">calculateur de balourd de broche<\/a> pour trouver la limite exacte pour votre application et votre grade.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>\u00c0 quelle fr\u00e9quence les porte-outils doivent-ils \u00eatre \u00e9quilibr\u00e9s ?<\/summary>\n<div class=\"ans\">La meilleure pratique pour l'usinage \u00e0 grande vitesse (plus de 10 000 tr\/min) consiste \u00e0 \u00e9quilibrer un ensemble de porte-outils chaque fois qu'un nouvel outil est mont\u00e9 pour un cycle de production. Pour les installations d\u00e9di\u00e9es \u00e0 l'usinage de longue dur\u00e9e, il convient de proc\u00e9der \u00e0 un r\u00e9\u00e9quilibrage apr\u00e8s toute op\u00e9ration de r\u00e9aff\u00fbtage, de rev\u00eatement ou de r\u00e9paration du porte-outil qui modifie la r\u00e9partition de la masse. En dessous de 10 000 tr\/min, de nombreux ateliers n'effectuent un \u00e9quilibrage que lorsque des sympt\u00f4mes de vibration apparaissent, mais un \u00e9quilibrage proactif avant un cycle de production de grande valeur est toujours utile.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>Le Balanset-1A peut-il supporter des vitesses de broche sup\u00e9rieures \u00e0 20 000 tr\/min ?<\/summary>\n<div class=\"ans\">Oui. La plage de mesure vibratoire 1&times; du Balanset-1A est de 5&ndash;1000&nbsp;Hz, ce qui correspond \u00e0 des vitesses d'\u00e9quilibrage d'environ 300&ndash;60 000&nbsp;tr\/min. La pr\u00e9cision est optimale jusqu'\u00e0 environ 33 000&nbsp;tr\/min (550&nbsp;Hz) ; au-del\u00e0, l'erreur d'amplitude augmente, restant inf\u00e9rieure \u00e0 10&nbsp;% jusqu'\u00e0 1000&nbsp;Hz. En pratique, les broches \u00e0 tr\u00e8s grande vitesse sont souvent \u00e9quilibr\u00e9es \u00e0 vitesse r\u00e9duite &mdash; une approche valable tant que le rotor se comporte encore comme un rotor rigide. Utilisez notre <a href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/calculators\/spindle-unbalance\/\">calculateur de balourd de broche<\/a> pour confirmer le balourd r\u00e9siduel de grade G admissible \u00e0 votre vitesse de fonctionnement cible.<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>Un plan de correction suffit-il ou dois-je en avoir deux ?<\/summary>\n<div class=\"ans\">Pour les porte-outils courts et compacts dont la largeur axiale est bien inf\u00e9rieure \u00e0 leur diam\u00e8tre, un seul plan de correction sur la bague d'\u00e9quilibrage du porte-outil est g\u00e9n\u00e9ralement suffisant. Pour les assemblages plus longs \u2014 tels qu'une barre d'al\u00e9sage ou un porte-outil \u00e0 port\u00e9e \u00e9tendue \u2014 ou lorsque le porte-outil et le nez de la broche sont accessibles, l'\u00e9quilibrage \u00e0 deux plans \u00e9limine le balourd de couple ainsi que le balourd statique, ce qui permet d'obtenir une correction plus compl\u00e8te. Le Balanset-1A g\u00e8re les modes \u00e0 un ou deux plans avec le m\u00eame mat\u00e9riel.<\/div>\n<\/details>\n<\/div>\n<div class=\"vbm-band\">\n<h2>\u00c9quilibrer l'ensemble de la broche CNC &mdash; \u00e0 la vitesse de fonctionnement, dans la machine<\/h2>\n<p>Le Balanset-1A mesure et corrige le balourd de la broche \u00e0 la vitesse de fonctionnement sans d\u00e9montage, en respectant les tol\u00e9rances ISO 21940-11 G1.0 et en documentant le r\u00e9sultat pour vos dossiers qualit\u00e9. Pas de d\u00e9pose de machine, pas de perte de production &mdash; juste une broche plus silencieuse, une dur\u00e9e de vie des roulements plus longue et une meilleure finition de surface.<\/p>\n<div class=\"vbm-cta-row\">\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-primary\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/balanset-1a\/\">Voir le Balanset-1A<\/a><br \/>\n<a class=\"vbm-btn vbm-btn-ghost\" href=\"https:\/\/vibromera.eu\/fr\/community\/\">Poser une question sur le forum<\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Balancing services &rsaquo; Spindles &amp; Toolholders CNC Spindle &amp; Toolholder Balancing &mdash; At Operating Speed, In the Machine High-speed machining spindles are precision instruments &mdash; even a milligram of imbalance at 24,000&nbsp;rpm generates damaging centrifugal force. 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