តុល្យភាព rotor Mulcher

អ្នកកាប់បំផ្លាញព្រៃឈើដូចជា Nokamic គឺជាឧបករណ៍ដ៏មានឥទ្ធិពលដែលប្រើប្រាស់សម្រាប់ការឈូសឆាយតំបន់ព្រៃឈើ និងរៀបចំការដ្ឋានសាងសង់ផ្លូវ។ Bearings ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងប្រតិបត្តិការគ្មានការរំខាននៃម៉ាស៊ីនទាំងនេះ។ ជាអកុសលសូម្បីតែឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបំផុតក៏អាចបរាជ័យដែរ។ ការ​ទម្លាយ​ការ​កាប់​រុករាន​ព្រៃ​ឈើ​ណូគាមិក​កាល​ពី​ពេល​ថ្មីៗ​នេះ​ដោយ​សារ ការខូចខាតទ្រនាប់ គូសបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃការថែទាំបង្ការ និងតួនាទីរបស់វាក្នុងការសន្សំការចំណាយ និងធានានូវដំណើរការការងាររលូន។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបញ្ហា៖ ការកើនឡើងរំញ័រ និងការខូចខាតខ្លាឃ្មុំនៅក្នុង Mulchers ព្រៃឈើ

ប្រតិបត្តិករនៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅព្រៃ Nokamic បានកត់សម្គាល់ពីការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃកម្រិតរំញ័រអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ដំណើរការខុសប្រក្រតីបែបនេះអាចកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលនាំទៅដល់ការបែកបាក់ និងពេលវេលារងចាំដ៏ថ្លៃ។ ការត្រួតពិនិត្យកាន់តែដិតដល់ ឃើញថា ដំណើរការខុសប្រក្រតី បណ្តាលមកពី ការខូចខាតទ្រនាប់ នៅក្នុង rotor ។

ស្វែងយល់ពីមូលហេតុ៖ អ្វីដែលនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុង Mulchers

សត្វខ្លាឃ្មុំគឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៃឧបករណ៍បង្វិល ផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការរលូន និងកាត់បន្ថយការកកិត។ មូល​ហេតុ​ចម្បង​នៃ​ការ​ខូច​ខាត​ប្រអប់​លេខ​រួម​មាន៖

• - ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់៖ បើគ្មានទឹករំអិលត្រឹមត្រូវទេ នោះផ្នែកទាំងឡាយឡើងកំដៅ បណ្តាលឱ្យពាក់លើសទម្ងន់ និងបង្កើនល្បឿនបរាជ័យ។
• - rotor គ្មានតុល្យភាព៖ សូម្បីតែអតុល្យភាពបន្តិចបង្កើតភាពតានតឹងបន្ថែមលើសត្វខ្លាឃ្មុំ ដែលនាំឱ្យពាក់មុនអាយុ។
• - ការផ្ទុកលើសទម្ងន់៖ ដំណើរការម៉ាស៊ីនកិនដីលើសពីជួរធ្វើការរបស់វា ធ្វើឱ្យមានភាពតានតឹងយ៉ាងសំខាន់លើយន្តការទាំងមូល រួមទាំងសត្វខ្លាឃ្មុំផងដែរ។
• - ការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ៖ សូម្បីតែនៅពេលដែលគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក៏ដោយ ការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវអាចធ្វើឱ្យខូចខ្លាឃ្មុំថ្មីយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។

ការដោះស្រាយបញ្ហា: ការជំនួស Bearing និង Rotor Balancing

ដើម្បី​ដោះស្រាយ​ការ​ខូច​ខាត និង​ការ​ស្តារ​កន្លែង​កាប់​បំផ្លាញ​ព្រៃ​ឈើ​ណាំមី​ឱ្យ​ដំណើរការ​បាន ត្រូវ​មាន​នីតិវិធី​ដូច​ខាង​ក្រោម៖

• - ការជំនួសទ្រនាប់៖ ទ្រនាប់ដែលខូចទាំងពីរត្រូវបានដកចេញ និងជំនួសដោយផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
• - តុល្យភាពរ៉ូទ័រ៖ ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យតុល្យភាពរ៉ូទ័របន្ទាប់ពីការជំនួសទ្រនាប់។ នីតិវិធីនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការលុបបំបាត់អតុល្យភាពណាមួយដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងរំញ័រ និងភាពតានតឹងលើសត្វខ្លាឃ្មុំ។ Balanset-1 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់តុល្យភាពជាក់លាក់។

សារៈសំខាន់នៃតុល្យភាព Rotor នៅក្នុងព្រៃឈើ Mulchers

rotor គឺជាបេះដូងនៃ mulcher ព្រៃ។ វាបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន ហើយត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍កាត់ធ្ងន់។ កម្រិតនៃអតុល្យភាពនៅក្នុង rotor អាចពង្រីករំញ័រ។ អតុល្យភាពធ្ងន់ធ្ងរអាចនាំឱ្យមាន៖

• - បង្កើនការពាក់ទ្រនាប់ និងការបរាជ័យមុនអាយុ។
• - ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៅលើស៊ុម mulcher ដែលនាំឱ្យមានស្នាមប្រេះនិងខូចទ្រង់ទ្រាយ។
• - ខូចគុណភាពកាត់ និងដំណើរការមិនគ្រប់គ្រាន់។
• - បង្កើនកម្រិតសំឡេងរំខាន បង្កើតភាពមិនស្រួល និងលក្ខខណ្ឌការងារដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់។

លទ្ធផល៖ ការលុបបំបាត់រំញ័រ និងត្រឡប់ទៅស្ថានភាពប្រតិបត្តិការវិញ។

បន្ទាប់ពីការជំនួស bearings និង rotor balancing អ្នកឯកទេសបានធ្វើការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ។ កម្រិតរំញ័រដែលមានគ្រោះថ្នាក់ខ្លាំងក្នុងល្បឿន 100 mm/s ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងមកត្រឹមកម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន 1 mm/sec។ នេះបង្ហាញពីការសម្រេចបាននូវសមតុល្យដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលរួមចំណែកដល់ប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ដោយរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។

ការថែទាំបង្ការ៖ គន្លឹះក្នុងការពន្យារអាយុជីវិតរបស់ Mulcher ព្រៃឈើរបស់អ្នក។

ដើម្បីទប់ស្កាត់ការបរាជ័យឧបករណ៍ ម្ចាស់ និងប្រតិបត្តិករនៃក្រុមហ៊ុន Nokamic ឬអ្នកកាប់ព្រៃឈើស្រដៀងគ្នា ត្រូវបានណែនាំទៅ៖

• - អនុវត្តតាមកាលវិភាគនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល៖ ប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវការណែនាំរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ប្រភេទ និងចន្លោះពេលនៃផ្នែកប្រេងរំអិល និងទ្រនាប់។
• - ការត្រួតពិនិត្យរំញ័រ៖ ត្រួតពិនិត្យរំញ័រជាទៀងទាត់ដោយប្រើឧបករណ៍វិភាគរំញ័រចល័ត។ ការកើនឡើងភ្លាមៗនៃកម្រិតរំញ័រគឺជាហេតុផលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់បន្ថែមទៀតនៃ mulcher ។
• - តុល្យភាពទៀងទាត់: អនុវត្តនីតិវិធីតុល្យភាព rotor ដែលបានកំណត់ពេលយោងទៅតាមអនុសាសន៍របស់អ្នកផលិតឬបន្ទាប់ពីការជួសជុលសំខាន់ៗ។
• - ធ្វើប្រតិបត្តិការក្នុងដែនកំណត់នៃការរចនា៖ ជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់ និងកុំឱ្យលើសពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។
• - អ្នកបច្ចេកទេសមានគុណវុឌ្ឍិ៖ ជឿជាក់លើឧបករណ៍របស់អ្នកសម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងជួសជុលតែចំពោះអ្នកឯកទេសដែលស្គាល់ពីការសាងសង់អ្នកកាប់ឈើ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ករណីសិក្សានេះបង្ហាញថាផ្នែកដែលហាក់បីដូចជាសាមញ្ញ ដូចជាការខូចខាតទ្រនាប់ អាចមានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ។ ការធ្វើអន្តរាគមន៍ទាន់ពេលវេលា និងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរ៉ូទ័រយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅ ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ ការថែទាំជាប្រចាំគឺជាការធានារ៉ាប់រងដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់មុខងាររបស់ឧបករណ៍ ការពារការខូចថ្លៃ និងពេលវេលារងចាំ។