- \n
- Zahteva po zagotovitvi dolo\u010denega preostala neuravnote\u017eenost<\/a>, ki ne sme presegati 0,1 g*mm\/kg (\u00b5m).<\/li>\n
- Zahteva po vklju\u010ditvi tehtnice v register merilnih instrumentov.<\/li>\n<\/ul>\n
Analizirajmo smiselnost in izvedljivost izvajanja teh zahtev z vidika resni\u010dnega potro\u0161nika.<\/p>\n
1. Analiza zahtev glede natan\u010dnosti stroja<\/h2>\n
Preverili bomo veljavnost strankine zahteve po natan\u010dnosti z uporabo tehni\u010dne specifikacije za stroj za uravnote\u017eenje, namenjen uravnote\u017eenju rotorjev elektromotorjev, turboagregatov in kompresorjev, ki tehtajo med 10 in 1500 kg. Specifikacija dolo\u010da toleranco za specifi\u010dno preostalo neuravnote\u017eenost, ki po mnenju stranke ne sme presegati 0,1 g*mm\/kg.<\/p>\n
Za preverjanje te zahteve se sklicujemo na tabelo 1 iz ISO 1940-1<\/a> \u00bbMehanske vibracije \u2013 Zahteve glede kakovosti uravnote\u017eenja rotorjev.\u00ab Na podlagi priporo\u010dil iz te tabele predpostavljamo, da je natan\u010dnost uravnote\u017eenja rotorji<\/a> elektri\u010dnih motorjev, turbinskih enot in kompresorjev, ki jih mora zagotoviti naro\u010deni stroj, morajo ustrezati kakovosti G2.5 razred<\/a>. \u010ce predpostavimo, da je pri\u010dakovana delovna vrtilna frekvenca uravnote\u017eenega rotorja na primer 200 Hz (kar z veliko rezervo pokriva vrtilne frekvence ve\u010dine znanih strojev), lahko z enostavno uporabo formule 5 iz standarda izra\u010dunamo dovoljeno preostalo specifi\u010dno neuravnote\u017eenost za stati\u010dno (enoplo\u0161\u010dno) uravnote\u017eenje: eper = 2500 \/ (6,28 * 200) = 1,99 g*mm\/kg.<\/p>\n
Ob upo\u0161tevanju priporo\u010dil istega standarda ISO 1940-1 (ki ga je danes nadomestil ISO 21940-11<\/a>), kot je dolo\u010deno v oddelku 7, mora biti dovoljena vrednost za dvostopenjski asimetri\u010dni rotor med dinami\u010dnim uravnote\u017eenjem najmanj 0,3 * eper, kar bi v na\u0161em primeru zna\u0161alo 0,6 g*mm\/kg, in ne 0,1 g*mm\/kg, kot je bilo zahtevano v prvotni tehni\u010dni specifikaciji. Ta razdelitev dovoljene toleranca uravnote\u017eenja<\/a> razliko med obema korekcijskima ravninama lahko preverite z na\u0161im Kalkulator preostalih neravnovesij (ISO 21940-11)<\/a>.<\/p>\n
Z drugimi besedami, kot ka\u017ee na\u0161a analiza, so zahteve glede natan\u010dnosti stroja za uravnote\u017eenje v tej tehni\u010dni specifikaciji (in \u0161tevilnih drugih podobnih dokumentih) o\u010ditno pretirane. Prakti\u010dno izvajanje teh pretiranih zahtev vklju\u010duje proizvajalca v re\u0161evanje resnih konstrukcijskih in tehnolo\u0161kih nalog, ki se obi\u010dajno pojavijo pri proizvodnji strojev z izjemno visoko natan\u010dnostjo, kar nedvomno vpliva na stro\u0161ke in \u010das proizvodnje strojev. Poleg tega te zahteve niso vedno tehni\u010dno izvedljive.<\/p>\n
Pomembno je tudi opozoriti, da lahko u\u010dinkovito delovanje tak\u0161nih visokonatan\u010dnih strojev od potencialnega kupca zahteva izpolnitev ve\u010d dodatnih pogojev, kot so temperaturno stabilni in \u010disti prostori, temelji z izolacijo vibracij itd., pri \u010demer lahko stro\u0161ki njihove vzpostavitve celo presegajo stro\u0161ke nakupa stroja. Kot odgovor na morebitni ugovor naro\u010dnikovega predstavnika (avtorja prej omenjene tehni\u010dne specifikacije), da izpolnitev te zahteve omogo\u010da doseganje bistveno manj\u0161e preostale neuravnote\u017eenosti na stroju, dejansko ustrezne razredu G0.4, jim lahko priporo\u010dimo, da se seznanijo s priporo\u010dili GOST 22061-76 \u00bbMachines and technological equipment. System of balancing quality grades. Basic provisions\u00ab (nacionalni standard, katerega sodobna mednarodna ustreznica je ISO 21940-11, prej ISO 1940-1), ki je veljal pred uvedbo standarda ISO 1940-1.<\/p>\n
Oddelek 3 tega standarda, ki so ga pripravili najbolj\u0161i strokovnjaki na podro\u010dju uravnote\u017eenja iz Sovjetske zveze, utemeljeno navaja naslednje:<\/p>\n
- \n
- Rotorje izdelkov, razvr\u0161\u010denih v 1. razred kakovosti uravnote\u017eenja (razred G0.4 po ISO 1940-1), je treba uravnote\u017eiti v njihovih lastnih le\u017eajih, znotraj lastnega ohi\u0161ja, v vseh obratovalnih pogojih in z lastnim pogonom.<\/li>\n
- Rotorje izdelkov, razvr\u0161\u010denih v 2. kakovostni razred uravnote\u017eenja (razred G1.0), je treba uravnote\u017eiti v lastnih le\u017eajih ali v lastnem ohi\u0161ju s posebnim pogonom, \u010de lastnega pogona ni na voljo.<\/li>\n
- Rotorje izdelkov, razvr\u0161\u010denih v 3. do 11. razred kakovosti uravnote\u017eenja (razredi G2.5 do G4000), je dovoljeno uravnote\u017eiti kot dele ali monta\u017ene enote.<\/li>\n<\/ol>\n
Bistvo teh priporo\u010dil je, da je prizadevanje za doseganje razredov kakovosti uravnote\u017eenja G0,4 in G1,0 na izravnalnem stroju pogosto tehni\u010dno in ekonomsko nesmiselno. Po namestitvi rotorjev v stroj se dose\u017eena natan\u010dnost izgubi, za njeno ponovno vzpostavitev pa je potrebno dodatno ponovno uravnote\u017eenje sklopa rotorjev (v lastnih le\u017eajih in z lastnim pogonom), ki se izvede s prenosno opremo za vibracijsko uravnote\u017eenje.<\/p>\n
Kot ponazoritev te teze lahko obravnavamo uravnote\u017eenje brusnega koluta, namenjenega uporabi na visokonatan\u010dnem cilindri\u010dnem brusilnem stroju (razred to\u010dnosti “C”). Po zahtevah prej omenjene tabele 1 standarda ISO 1940-1 mora kakovost uravnote\u017eenja brusnega koluta najmanj ustrezati razredu G0.4. Glede na to, da bo pri\u010dakovana vrtilna frekvenca brusnega koluta med delovanjem 6000 rpm (100 Hz), z uporabo dobro znane formule 7 iz ISO 1940-1 dolo\u010dimo dovoljeno preostalo specifi\u010dno neuravnote\u017eenost eper, ki zna\u0161a 0.64 g*mm\/kg.<\/p>\n
Z drugimi besedami, po uravnote\u017eenju na stroju za uravnote\u017eenje ob zagotovitvi te tolerance premik te\u017ei\u0161\u010da brusne plo\u0161\u010de glede na tehnolo\u0161ko os (os trna stroja za uravnote\u017eenje) ne sme presegati 0.64 \u00b5m. Ker je dovoljeni radialni tek vretena brusilnega stroja razreda “C” po nacionalnem standardu GOST 11654-90 enak 2 \u00b5m, se lahko po monta\u017ei na\u0161e brusne plo\u0161\u010de nanj (ponovno baziranje plo\u0161\u010de s tehnolo\u0161ke osi na delovno os) preostala specifi\u010dna neuravnote\u017eenost znatno pove\u010da in vsaj trikrat prese\u017ee toleranco, priporo\u010deno po ISO 1940-1. V takih in drugih podobnih primerih je, kot je bilo \u017ee omenjeno, potrebno dodatno uravnote\u017eenje za kompenzacijo napak, nastalih v fazi monta\u017ee.<\/p>\n
Na podlagi navedenega lahko trdimo, da je v veliki ve\u010dini primerov zahteva po natan\u010dnosti za srednje te\u017eke in te\u017eke stroje za uravnote\u017eenje lahko omejena na raven specifi\u010dne preostale neuravnote\u017eenosti 0,5 g*mm\/kg ali celo 1,0 g*mm\/kg. Izvajanje tega priporo\u010dila v praksi omogo\u010da proizvajalcu, da znatno zmanj\u0161a zapletenost in stro\u0161ke izdelave stroja, medtem ko lahko kupec (\u010de se izvaja racionalen tehnolo\u0161ki postopek) dose\u017ee zahtevano natan\u010dnost uravnote\u017eenja. Glavna izjema od tega pravila so lahko majhni specializirani stroji za uravnote\u017eenje, ki se uporabljajo na primer za uravnote\u017eenje rotorjev \u017eiroskopov, avtomobilskih turbopolnilnikov itd. Konstrukcijske zna\u010dilnosti teh strojev omogo\u010dajo doseganje ravni preostale specifi\u010dne neuravnote\u017eenosti 0,1 g*mm\/kg ali manj, kar je tehni\u010dno upravi\u010deno in ekonomsko izvedljivo.<\/p>\n
![\"Balanset-1A](\"https:\/\/vibromera.eu\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/5969837695301697400_120.webp\")
<\/p>\n2. O potrebi po vklju\u010ditvi tehtnic v register merilnih instrumentov<\/h2>\n
V zadnjih letih je v na\u0161i dr\u017eavi pri\u0161lo do presenetljivega odkritja, ki bi lahko zmotilo \"v miru preminule\" strokovnjake iz ENIMS**, ki so razvili klasifikator strojev za rezanje kovin. Z nekogar\u0161njo \"lahkotno roko\" se je na trgu strojev pojavila povsem nova vrsta opreme - \"balansirni stroji za merjenje vibracij\", ki morajo imeti certifikat ruskega dr\u017eavnega standarda in ustrezno oznako.*)<\/p>\n
Vse bi bilo v redu, vendar se je nenadoma izkazalo, da so \"napredne\" stranke v svoje tehni\u010dne specifikacije za\u010dele vklju\u010devati obvezno zahtevo po vpisu balansirnih strojev v register merilnih instrumentov. Poskusimo razumeti, kako pravno in tehni\u010dno upravi\u010dena je ta zahteva ter kak\u0161na je njena ekonomska upravi\u010denost.<\/p>\n
Najprej je treba razumeti, kako je ta zahteva povezana s priporo\u010dili obstoje\u010dih regulativnih dokumentov. Za\u010dnimo s standardom ISO 8-82 \"Stroji za rezanje kovin. Splo\u0161ne zahteve za presku\u0161anje natan\u010dnosti\". Ta standard dolo\u010da osnovne koncepte in na\u010dela razvr\u0161\u010danja strojev glede na natan\u010dnost, splo\u0161ne zahteve za presku\u0161anje natan\u010dnosti in splo\u0161ne zahteve za metode preverjanja natan\u010dnosti. Pomembno je poudariti, da se v tem standardu pri sklicevanju na postopke ocenjevanja kakovostnih lastnosti strojev uporablja samo izraz \"preverjanje\", ni pa omenjena potreba po vklju\u010ditvi strojev v register merilnih instrumentov in s tem potreba po njihovi \"kalibraciji\".<\/p>\n
Naslednji dokument, na katerega je treba biti pozoren, je ISO 21940-21 (prej ISO 2953) “Mechanical vibration \u2013 Rotor balancing \u2013 Part 21: Description and evaluation of balancing machines.” Ta standard, ki dolo\u010da posebne zahteve za tehni\u010dne lastnosti uravnote\u017eevalnih strojev in njihove metode “preverjanja”, prav tako ne vsebuje zahtev glede nujnosti kalibracije strojev in njihove vklju\u010ditve v register merilnih instrumentov. V zvezi s tem je treba opozoriti, da zahteve, povezane s kalibracijo, manjkajo tudi v standardih za druge vrste obdelovalnih strojev, kot so standardi ISO za brusilne stroje in CNC-stroje, ki lahko prav tako vklju\u010dujejo razli\u010dne merilne sisteme.<\/p>\n
Poleg tega podobnih zahtev ni v tehni\u010dni dokumentaciji za vse znane modele tujih balansirnih strojev, kar je po na\u0161em mnenju prav tako pomemben precedens. Na podlagi zgoraj predstavljenih argumentov je mogo\u010de sprejeti naslednje sklepe:<\/p>\n
- \n
- Obstoje\u010di regulativni in tehni\u010dni dokumenti, razviti za obdelovalne stroje in zlasti za stroje za uravnote\u017eenje, ne vklju\u010dujejo zahtev za njihovo vklju\u010ditev v register merilnih instrumentov in s tem potrebe po njihovem umerjanju. Zato vklju\u010ditev tak\u0161nih zahtev v tehni\u010dne specifikacije med konkuren\u010dnimi postopki javnih naro\u010dil \"de facto\" znatno pove\u010da proizvodne stro\u0161ke strojev in izdatke za njihovo nadaljnje delovanje ter, kot se nam zdi, \"de iure\" kr\u0161i pravice dobrovernih proizvajalcev strojev, ki upo\u0161tevajo \u010drko in duha obstoje\u010dih regulativnih dokumentov.<\/li>\n
- Rutinske preskuse merilnega sistema je mogo\u010de in jih je treba izvajati kot del uravnote\u017eevalnega stroja v skladu z zahtevami in priporo\u010dili ISO 21940-21 (prej ISO 2953), ki med preverjanji predvidevajo uporabo referen\u010dnega rotorja, kompleta testnih ute\u017ei in kalibriranih tehtnic. Ti preskusi morajo nujno vklju\u010devati naslednje vrste preverjanj:\n
- \n
- Preverjanje najmanj\u0161e dosegljive preostale neuravnote\u017eenosti (Umar);<\/li>\n
- Preverjanje koeficienta zmanj\u0161anja neravnovesja (URR);<\/li>\n
- Preverjanje delovanja vezja za pogojno uravnote\u017eenje (s postopkom vrtenja rotorja za 180\u00b0).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n
Pomembno je poudariti, da se ti pregledi izvajajo brez demonta\u017ee merilnega sistema s stroja in ne zahtevajo uporabe kalibracijskega vibracijskega stojala, kar odpravlja potrebo po sodelovanju strokovnjakov iz zunanjih organizacij ter znatno zmanj\u0161uje delovno intenzivnost in stro\u0161ke dela. Poleg zgoraj navedenih glavnih pregledov lahko po potrebi neposredno na stroju (z uporabo prej omenjenega referen\u010dnega rotorja, kompleta preskusnih ute\u017ei in umerjenih tehtnic) preverite tudi druge pomembne parametre merilnega sistema, vklju\u010dno z<\/p>\n
- \n
- Ponovljivost od\u010ditkov amplitude in faze vibracijskega signala od meritve do meritve;<\/li>\n
- Linearnost od\u010ditkov merilnega sistema glede na amplitudo vibracijskega signala;<\/li>\n
- zmo\u017enost lo\u010dljivosti merilnega sistema (najmanj\u0161a raven neravnovesja, ki jo merilni sistem stabilno zabele\u017ei) itd.<\/li>\n<\/ul>\n
Zaklju\u010dek<\/h2>\n
Avtor upa, da bodo stranke in proizvajalci strojev za uravnote\u017eenje razumeli argumente in priporo\u010dila iz tega dela, katerega glavni cilj je zmanj\u0161ati proizvodne stro\u0161ke za obe strani in hkrati zagotoviti ustrezno kakovost uravnote\u017eenja.<\/p>\n
*Pomnilnik:<\/em> \u010ce se bo ta trend nadaljeval, ni izklju\u010deno, da bomo kmalu izvedeli za izdelavo brusilnih strojev za merjenje vibracij, stiskalnic za merjenje vibracij in celo valjarn za merjenje vibracij. Navsezadnje imajo s stroji za uravnote\u017eenje skupno mo\u017enost uporabe specializirane opreme za merjenje vibracij.<\/p>\n
ENIMS je kratica za \"Experimental Research Institute of Metal-Cutting Machine Tools\" (Eksperimentalni raziskovalni in\u0161titut za obdelovalne stroje). To je bil raziskovalni in\u0161titut v Sovjetski zvezi, namenjen razvoju in izbolj\u0161anju razli\u010dnih vrst strojev in opreme za rezanje kovin. In\u0161titut je imel pomembno vlogo pri napredku strojegradnje in standardizaciji kovinskoobdelovalne opreme, saj je razvijal normativne dokumente in standarde, kot so klasifikatorji za obdelovalne stroje in metode za preizku\u0161anje njihove natan\u010dnosti.<\/p>\n
V.D. Feldman, glavni strokovnjak dru\u017ebe LLC \"Kinematics\", 2024<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Two Remarks on the Reasonableness of Customer Requirements for Balancing Machine Manufacturers Introduction Over the past one and a half years, our company has received more than 30 inquiries regarding the purchase of various types of balancing machines. An analysis of the Technical Specifications attached to these inquiries reveals that […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":4081,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"ai_generated_summary":"","footnotes":""},"categories":[54],"tags":[],"class_list":["post-4285","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-content"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4285","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4285"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4285\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":102215,"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4285\/revisions\/102215"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4081"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4285"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4285"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/vibromera.eu\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4285"}],"curies":[{"name":"delovni list","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
- Zahteva po vklju\u010ditvi tehtnice v register merilnih instrumentov.<\/li>\n<\/ul>\n