Какво е калибриране? Проверка на точността на сензора • Преносим балансьор, вибрационен анализатор "Balanset" за динамично балансиране на трошачки, вентилатори, мулчери, шнекове на комбайни, валове, центрофуги, турбини и много други ротори Какво е калибриране? Проверка на точността на сензора • Преносим балансьор, вибрационен анализатор "Balanset" за динамично балансиране на трошачки, вентилатори, мулчери, шнекове на комбайни, валове, центрофуги, турбини и много други ротори

Какво е калибриране? Проверка на точността на сензора

Публикувано от admin на

Разбиране на калибрирането при измерване на вибрации

Определение: Какво е калибриране?

Калибриране е процес на сравняване на измервателен уред или сензор с известен референтен стандарт с по-висока точност и документиране на връзката между изхода на уреда и истинската стойност. За вибрация измерванията, калибрирането проверява, че акселерометри, сензорите за скорост и анализаторите измерват точно и, ако е необходимо, предоставят корекционни коефициенти, за да компенсират отклоненията от идеалните показатели. Калибрирането осигурява проследимост на измерванията до национални или международни стандарти и е необходимо за системите за качество (ISO 9001), съответствие със законовите изисквания и надеждни данни за мониторинг на състоянието.

Редовното калибриране е от съществено значение, тъй като чувствителността на сензора може да се променя с течение на времето поради стареене, температурни цикли, механични удари или излагане на околната среда. Без калибриране, данните за тенденциите стават ненадеждни, оценките за тежестта на повредата - неточни, а решенията за поддръжка - неинформирани.

Защо е необходимо калибриране

Точност на измерването

  • Сензорите се отклоняват от номиналната си чувствителност с течение на времето
  • Типично отклонение: 1-5% годишно в зависимост от употребата
  • Удар, температура, стареене влияят на калибрирането
  • Проверката гарантира, че измерванията остават точни

Проследимост

  • Верига от сравнения, свързваща измерването с национален стандарт (NIST, NPL и др.)
  • Проследимост на документите за калибриране
  • Изисква се за акредитация по ISO 17025
  • Правни и договорни изисквания

Осигуряване на качеството

  • ISO 9001 изисква калибрирано измервателно оборудване
  • Демонстрира контрол на процеса на измерване
  • Осигурява увереност в данните
  • Подпомага вземането на решения

Последователност

  • Сравнете измервания от различни инструменти
  • Уверете се, че всички сензори в програмата измерват последователно
  • Позволява смислено проследяване на тенденциите в множество инструменти

Методи за калибриране

Първична калибрация (лазерна интерферометрия)

Методът на абсолютната референция:

  • Сравнява сензора с лазерен интерферометър (измерва изместването с nm резолюция)
  • Сензор, монтиран на прецизен шейкър
  • Ускорение/скорост, изчислено от лазерно измерване на изместване
  • Най-точният метод (неопределеност < 0.5%)
  • Извършва се от национални лаборатории и специализирани калибровъчни центрове

Вторично калибриране (сравнение)

  • Сравнете сензора с калибриран референтен сензор
  • И двата сензора на един и същ шейкър
  • Референтен сензор, наскоро калибриран по първичния метод
  • Най-често срещаният метод за рутинни калибрирания
  • Неопределеност типично 1-3%

Калибриране „back-to-back“

  • Монтирайте тестовия сензор директно върху референтния сензор
  • И двамата изпитват едно и също движение
  • Сравнете резултатите директно
  • Просто и бързо
  • Подходящо за проверка на място

Ръчен калибратор

  • Преносимо устройство, осигуряващо известна вибрация (обикновено 1g при 159,2 Hz)
  • Бърза полева проверка на сензор/система
  • Не е пълно калибриране, но проверява функцията
  • Полезно за предварителни проверки на измерванията

Сертификат за калибриране

Основна информация

  • Идентификация на сензора: Модел, сериен номер
  • Дата на калибриране: Когато се извършва
  • Чувствителност: Измерена стойност (mV/g, pC/g и др.)
  • Честотна характеристика: Отклонение от идеалния диапазон в рамките на честотния диапазон
  • Несигурност: Декларация за неопределеност на измерването
  • Проследимост: Позоваване на използваните стандарти
  • Калибрационна лаборатория: Информация за акредитация
  • Следваща крайна дата: Когато е необходимо повторно калибриране

Интервали на калибриране

Препоръчителни честоти

  • Критични приложения: 6-12 месеца
  • Обща промишленост: 1-2 години
  • Нечесто използване: 2-3 години
  • След шок/повреда: Незабавно повторно калибриране
  • Нов сензор: Проверете фабричното калибриране

Фактори, влияещи върху интервала

  • Критичност на измерванията
  • Честота и тежест на употреба
  • Исторически скорости на дрейф
  • Условия на околната среда
  • Регулаторни или договорни изисквания

Проверка на място

Между калибриранията

  • Проверки на ръчни калибратори (месечно или преди критична работа)
  • Сравнение с референтен сензор
  • Проверка на нулата (изход без вибрации)
  • Проверки за съгласуваност (сравняване на показанията между сензорите)

Критерии за приемане

  • В рамките на ±5% от стойността на сертификата: приемливо за повечето промишлени дейности
  • В рамките на ±2%: добри показатели
  • Отвъд ±10%: необходимо е повторно калибриране или подмяна
  • Внезапни промени: разследване на причината (повреда, проблем с връзката)

Калибровъчни записи

Изисквания за документация

  • Поддържане на сертификати за калибриране
  • Проследяване на крайните срокове
  • Запишете всички открития извън допустимите граници
  • Документирайте коригиращи действия
  • Тенденция на дрейфа на сензора при множество калибрирания

База данни за калибриране

  • Централизирана система за проследяване
  • Автоматични напомняния за належащи калибрирания
  • Исторически данни за калибриране
  • Проследяване на състоянието на инструмента

Стандарти и изисквания

Калибровъчни стандарти

  • ISO 16063: Методи за калибриране на вибрационни сензори
  • ISO 5347: Методи за калибриране на акселерометъра
  • ISO/IEC 17025: Компетентност на калибрационната лаборатория

Акредитация

  • Предпочитат се акредитирани по ISO 17025 лаборатории
  • Проследим от NIST в САЩ
  • UKAS, DKD, COFRAC в други страни
  • Акредитацията гарантира качеството на калибрирането

Най-добри практики

Калибровъчна програма

  • Установете интервали за калибриране за всички сензори
  • Използвайте акредитирани калибровъчни лаборатории
  • Поддържане на записи за калибриране
  • Следете крайните срокове и осигурете навременно калибриране
  • Извършвайте полеви проверки между калибровките

Грижа и обработка

  • Защитете сензорите от удар и злоупотреба
  • Съхранявайте правилно, когато не се използва
  • Работете внимателно с кабелите
  • Документирайте всички падания или повреди
  • Прекалибрирайте след предполагаема повреда

Калибрирането е от основно значение за качеството на измерванията при вибрационния анализ. Редовното калибриране спрямо проследими стандарти, правилната документация и систематичната проверка гарантират, че измерванията на вибрациите остават точни и надеждни във времето, осигурявайки увереност в измерването, необходима за ефективно наблюдение на състоянието, диагностика и вземане на решения за поддръжка в промишлени съоръжения.

← Обратно към основния индекс

Категории:
WhatsApp