Какво представляват дефектите на четките? Проблеми с DC двигатели и плъзгащи пръстени • Преносим балансьор, анализатор на вибрации "Balanset" за динамично балансиране на трошачки, вентилатори, мулчери, шнекове на комбайни, валове, центрофуги, турбини и много други ротори Какво представляват дефектите на четките? Проблеми с DC двигатели и плъзгащи пръстени • Преносим балансьор, анализатор на вибрации "Balanset" за динамично балансиране на трошачки, вентилатори, мулчери, шнекове на комбайни, валове, центрофуги, турбини и много други ротори

Разбиране на дефектите на четките

Определение: Какво представляват дефектите на четката?

Дефекти на четката са проблеми с въглеродните или метало-графитните четки, които провеждат електрически ток между неподвижни и въртящи се компоненти в постояннотокови двигатели, променливотокови двигатели с навит ротор, генератори и плъзгащи пръстени. Често срещани дефекти включват износване на четките, неправилно поставяне, трептене (подскачане), искрене, замърсяване и проблеми с опъването на пружините. Тези дефекти създават електрически проблеми (лош пренос на ток, дъга), механични проблеми (вибрации от подскачане) и могат да доведат до повреда на комутатора или плъзгащите пръстени, ако не бъдат отстранени.

Въпреки че машините с четковиден тип стават все по-рядко срещани с разпространението на променливотокови асинхронни двигатели, разбирането на дефектите на четките остава важно за постояннотокови задвижвания, двигатели с намотан ротор, генератори и специализирано оборудване, където четките все още са съществени компоненти.

Често срещани дефекти на четките

1. Носене на четка

Нормален механизъм на износване, но може да се ускори:

  • Нормално износване: Постепенна загуба на материал от триене, типично 1-2 мм на 1000 часа
  • Ускорено износване: Висок ток, лошо смазване (липса на въглероден филм), замърсяване
  • Симптоми: Четките са скъсени, приближавайки се до минимална дължина
  • Последици: Слабо пружинно налягане при износване, лош контакт, повишено искрене
  • Действие: Сменете, когато се износи до минимална дължина (обикновено от 1/3 до 1/2 от оригиналната дължина)

2. Тракане на четката (подскачане)

Четката периодично губи контакт:

  • Причини: Недостатъчно пружинно налягане, неравномерен комутатор, вибрация, ексцентричен комутатор
  • Симптоми: Видимо искри, чуто бръмчене или тракане, електрически шум
  • Вибрация: Създава удари при честотата на преминаване на колекторната щанга
  • Повреди: Ускорява износването на комутатора, създава щети от дъгова дъга
  • Честота: Тракане обикновено в диапазона 100-1000 Hz

3. Лошо прилягане на четката

  • Описание: Лицевата страна на четката не съответства на кривината на комутатора
  • Причини: Новите четки не са сработили, неправилен монтаж, твърда четка
  • Ефект: Намалена контактна площ, висока плътност на тока, локализирано нагряване
  • Симптоми: Прекомерно искрене, горещи точки, бързо износване
  • Решение: Правилна процедура за разработка, избор на клас четка, опорни камъни

4. Замърсяване

  • Масло/грес: Намалява триенето, предотвратява образуването на въглероден филм, причинява следене
  • Прах: Абразивните частици ускоряват износването
  • Влажност: Предизвиква корозия, засяга електрическия контакт
  • Натрупване на въглероден прах: Може да съкращава сегментите или да създава пътища за проследяване

5. Проблеми с пружината на четката

  • Слаби пружини: Недостатъчно налягане, лош контакт, подскачане
  • Счупени извори: Няма натиск, четката не докосва
  • Неправилно налягане: Твърде високо (прекомерно износване) или твърде ниско (лош контакт)
  • Корозия: Пружините корозираха, губейки еластичност

6. Искри и дъгови струи

  • Видими искри на интерфейса между четката и колектора
  • Причини: трептене, лош контакт, претоварване, повреда на комутатора
  • Прогресивно повреждане: точкова повреда на колекторната повърхност
  • Може да доведе до прескачане (дъга през множество сегменти)

Вибрационни сигнатури

Вибрации, свързани с четката

  • Бърборене: Високочестотни вибрации (100-1000 Hz) от подскачане на четката
  • Честота на колекторната лента: Брой колекторни пръти × Обороти / 60
  • Електрически хармоници: Множество хармоници от дъгообразуване и прекъсване на тока
  • Широколентов шум: Случайно високочестотно съдържание от искри
  • Амплитудна модулация: Ако ексцентричността варира контактното налягане

Вторични механични ефекти

  • Триенето на четките създава тангенциални сили
  • Неравномерното износване на четката може да създаде дисбаланс-подобни симптоми
  • Асиметрията на пружинното налягане влияе върху центрирането на ротора

Методи за откриване

Визуална проверка

  • Дължина на четката: Измерете оставащата дължина, сменете, ако е необходимо < минимум
  • Контактна повърхност: Трябва да е гладко, съобразно с комутатора
  • Искрене: Наблюдавайте в затъмнена зона (лекото искрене е нормално, силното искрене е проблемно)
  • Замърсяване: Проверете за натрупване на масло, прах, въглерод
  • Състояние на пружината: Проверете дали пружините са непокътнати и осигуряват правилно опъване

Електрически тестове

  • Съпротивление при контакт с четка: Трябва да е ниско и еднакво за всички четки
  • Налягане на пружината: Измерете с пружинна скала (обикновено контактно налягане 1,5-3,5 psi)
  • Пад на напрежението: През интерфейса четка-комутатор (трябва да бъде < 1V на четка)

Вибрации и акустика

  • Измервания с високочестотен акселерометър
  • Акустична емисия за откриване на дъги
  • Ултразвуков мониторинг за корона или проследяване
  • Спектрален анализ за честотата на комутаторната решетка

Термографско изображение

  • Горещите четки показват лош контакт или претоварване
  • Прегряващите точки на комутатора показват локализирани проблеми
  • Температурен дисбаланс между комплектите четки

Поддръжка и корекция

Рутинна поддръжка на четката

  • Честота на инспекциите: Месечно за критични машини, тримесечно за общи приложения
  • Почистване: Почистете повърхността на колектора с прахосмукачка
  • Проверка на дължината: Сменяйте четките при минимална дължина
  • Опъване на пружината: Проверете правилното налягане
  • Състояние на комутатора: Проверете за драскотини, хлъзгавини, високи пръти

Смяна на четка

  • Използвайте правилния клас за приложението (консултирайте се с производителя)
  • Сменете всички четки от комплекта заедно
  • Осигурете правилното поставяне в четкодържачите
  • Новите четки изискват период на разработка (24-48 часа) за пълно захващане.
  • Проверете правилното налягане на пружината след монтажа

Поддръжка на колектора

  • Почиствайте редовно с одобрени разтворители или камъни
  • Завъртете (машинния) комутатор, ако е набразден или груб
  • Подрязана слюда между прътите, ако е посочено
  • Проверете за високи пръти, хлабави пръти, повредени сегменти

Най-добри практики за превенция

Оперативни практики

  • Работете в рамките на номиналния ток, за да намалите нагряването на четките
  • Избягвайте прекомерна честота на стартиране (пусковият ток натоварва четките)
  • Поддържайте чиста околна среда (предотвратявайте замърсяване)
  • Контролирайте влажността (твърде сухата или твърде влажна среда влияе върху контакта)

Избор и дизайн

  • Посочете подходящ клас четка за приложение (мека/твърда, плътност на тока)
  • Достатъчен брой четки за плътност на тока
  • Правилен дизайн на държача на четката
  • Помислете за безчеткови алтернативи за нови инсталации

Дефектите на четките, макар и специфични за машините с постоянен ток и машините с намотан ротор, представляват важни елементи от поддръжката, изискващи редовна проверка и подмяна. Разбирането на механизмите на износване на четките, правилните практики за поддръжка и диагностичните симптоми позволяват надеждна работа на четковите двигатели и предотвратяват електрическите и механичните повреди, които могат да възникнат от пренебрегната поддръжка на четките.


← Обратно към основния индекс

Категории:

WhatsApp