Разбиране на торсионните вибрации във въртящи се машини
Определение: Какво е торсионна вибрация?
Торсионни вибрации е ъгловото трептене на въртящ се вал около оста му на въртене – по същество движение на усукване и развиване, при което различните части на вала се въртят с леко различна скорост във всеки даден момент. За разлика от странична вибрация (движение от страна до страна) или аксиални вибрации (назад-напред движение), торзионните вибрации не включват линейно изместване; вместо това валът изпитва редуващо се положително и отрицателно ъглово ускорение.
Въпреки че торсионните вибрации обикновено имат много по-малки амплитуди от страничните вибрации и често са трудни за откриване, те могат да създадат огромни променливи напрежения във валове, съединители и зъбни колела, което потенциално води до катастрофални повреди от умора без предупреждение.
Физически механизъм
Как възниква торсионната вибрация
Торсионните вибрации могат да се визуализират по следния начин:
- Представете си дълъг вал, свързващ двигател с задвижван товар
- Валът действа като торсионна пружина, съхранявайки и освобождавайки енергия, докато се върти
- Когато е нарушен от различни въртящи моменти, валът осцилира, като секциите се въртят по-бързо и по-бавно от средната скорост
- Тези трептения могат да се натрупат, ако честотата на възбуждане съвпада с естествената честота на торсионното движение.
Торсионни естествени честоти
Всяка валова система има собствени торсионни честоти, определени от:
- Торсионна твърдост на вала: Зависи от диаметъра на вала, дължината и модула на срязване на материала
- Инерция на системата: Моменти на инерция на свързани въртящи се компоненти (ротор на двигателя, съединители, зъбни колела, товари)
- Множество режими: Сложните системи имат няколко собствени торсионни честоти
- Ефекти на свързване: Гъвкавите съединители добавят торсионна съвместимост, намалявайки естествените честоти
Основни причини за торсионни вибрации
1. Променлив въртящ момент от бутални двигатели
Най-често срещаният източник в много приложения:
- Дизелови и бензинови двигатели: Горивните събития създават пулсиращ въртящ момент
- Ред за стрелба: Създава хармоници на оборотите на двигателя
- Брой цилиндри: По-малко цилиндри произвеждат по-голяма вариация на въртящия момент
- Риск от резонанс: Работната скорост на двигателя може да съвпада с критичните скорости на усукване
2. Сили на зъбната мрежа
Зъбните системи генерират торсионно възбуждане:
- Честотата на зацепване на зъбните колела (брой зъби × обороти в минута) създава осцилиращ въртящ момент
- Грешките в разстоянието между зъбите и неточностите в профила допринасят
- Хлабината на зъбното колело може да причини ударно натоварване
- Множеството степени на зъбни колела създават сложни торсионни системи
3. Проблеми с електрическия двигател
Електродвигателите могат да предизвикат торсионни смущения:
- Честота на преминаване на полюса: Взаимодействието между ротора и статора създава пулсиращ въртящ момент
- Счупени роторни пръти: Създава импулси на въртящ момент при честота на хлъзгане
- Честотни задвижвания (ЧП): ШИМ превключването може да възбуди торсионни режими
- Стартиращи преходни процеси: Големи колебания на въртящия момент по време на стартиране на двигателя
4. Вариации в натоварването на процеса
Променливо натоварване на задвижваното оборудване:
- Събития с пренапрежение на компресора
- Кавитация на помпата, създаваща пикове на въртящия момент
- Циклични натоварвания в трошачки, мелници и преси
- Сили на преминаване на лопатките във вентилатори и турбини
5. Проблеми със съединителя и задвижването
- Износени или повредени съединители с луфт или обратен ход
- Универсалните шарнири, работещи под ъгъл, създават 2× торсионно възбуждане
- Плъзгане и тракане на ремъчната предавка
- Действие с верижно задвижване
Предизвикателства при откриване и измерване
Защо торсионните вибрации са трудни за откриване
За разлика от страничните вибрации, торсионните вибрации представляват уникални предизвикателства при измерването:
- Без радиално изместване: Стандартните акселерометри на корпусите на лагерите не откриват чисто торсионно движение
- Малки ъглови амплитуди: Типичните амплитуди са части от степен
- Необходимо специализирано оборудване: Изисква сензори за торсионни вибрации или сложен анализ
- Често пренебрегвани: Не е включено в рутинните програми за мониторинг на вибрациите
Методи за измерване
1. Тензодатчици
- Монтиран под ъгъл 45° спрямо оста на вала за измерване на срязващо напрежение
- Изисква телеметрична система за предаване на сигнал от въртящия се вал
- Директно измерване на торсионно напрежение
- Най-точният метод, но сложен и скъп
2. Двусондови сензори за торсионни вибрации
- Два оптични или магнитни сензора измерват скоростта на различни места на вала
- Фазовата разлика между сигналите показва торсионни вибрации
- Безконтактно измерване
- Може да се инсталира временно или постоянно
3. Лазерни торсионни виброметри
- Оптично измерване на вариациите на ъгловата скорост на вала
- Безконтактно, не се изисква подготовка на вала
- Скъп, но мощен за отстраняване на проблеми
4. Косвени индикатори
- Анализът на токовите характеристики на двигателя (MCSA) може да разкрие проблеми с усукването
- Модели на износване на съединителя и зъбните колела
- Местоположение и ориентация на пукнатини от умора на вала
- Необичайни странични вибрационни модели, които може да са свързани с торсионни режими
Последици и механизми за щети
Появи на повреди от умора
Основната опасност от торсионни вибрации:
- Появи на повреди на валове: Пукнатини от умора, обикновено под ъгъл 45° спрямо оста на вала (равнини на максимално напрежение на срязване)
- Появи на повреди при свързване: Износване на зъбите на зъбната муфа, умора на гъвкавите елементи
- Счупване на зъб на зъбно колело: Ускорява се от торзионни трептения
- Повреда на шпонката и шпонковия канал: Износване и трене от осцилиращ въртящ момент
Характеристики на торсионните повреди
- Често внезапно и катастрофално без предупреждение
- Повърхности на счупване под ъгъл приблизително 45° спрямо оста на вала
- Следи от плаж по повърхността на фрактурата, показващи прогресия на умората
- Може да възникне дори когато нивата на странични вибрации са приемливи
Проблеми с производителността
- Проблеми с контрола на скоростта в прецизни задвижвания
- Прекомерно износване на скоростни кутии и съединители
- Шум от тракане на зъбни колела и удари на съединителя
- Неефективност на предаването на енергия
Анализ и моделиране
Торсионен анализ по време на проектиране
Правилното проектиране изисква торсионен анализ:
- Изчисляване на естествената честота: Определете всички критични скорости на усукване
- Анализ на принудителния отговор: Предсказване на торсионните амплитуди при работни условия
- Диаграма на Кембъл: Показване на собствените честоти на торсионно движение спрямо работната скорост
- Анализ на стреса: Изчисляване на променливи напрежения на срязване в критични компоненти
- Прогноза за живот при умора: Оценка на живота на компонента при торсионно натоварване
Софтуерни инструменти
Специализиран софтуер извършва торсионен анализ:
- Многоинерционни модели със съсредоточена маса
- Торсионен анализ с крайни елементи
- Симулация на преходни събития във времева област
- Анализ на хармоници в честотна област
Методи за смекчаване и контрол
Дизайнерски решения
- Разделителни полета: Уверете се, че собствените честоти на торсионните колебания са на ±20% разстояние от честотите на възбуждане.
- Амортизация: Включване на торсионни амортисьори (вискозни амортисьори, фрикционни амортисьори)
- Гъвкави съединители: Добавете торсионна податливост, за да понижите собствените честоти под диапазона на възбуждане
- Масова настройка: Добавете маховици или променете инерциите, за да изместите собствените честоти
- Промени в твърдостта: Промяна на диаметрите на валовете или твърдостта на съединителя
Оперативни решения
- Ограничения на скоростта: Избягвайте непрекъсната работа при критични скорости на усукване
- Бързо ускорение: Бързо преминаване през критични скорости по време на стартиране
- Управление на натоварването: Избягвайте условия, които възбуждат торсионни режими
- Настройка на честотния регулатор: Регулирайте параметрите на задвижването, за да минимизирате торсионното възбуждане
Избор на компоненти
- Високодемпфериращи съединители: Еластомерни или хидравлични съединители, които разсейват торсионната енергия
- Торсионни амортисьори: Специализирани устройства за задвижване на бутални двигатели
- Качество на екипировката: Прецизните зъбни колела с тесни допуски намаляват възбуждането
- Материал на вала: Материали с висока якост на умора за валове, критични за усукване
Приложения и стандарти в индустрията
Критични приложения
Торсионният анализ е особено важен за:
- Задвижвания с бутални двигатели: Дизелови генератори, компресори за газови двигатели
- Дълги задвижващи валове: Морско задвижване, валцови машини
- Високомощни скоростни кутии: Вятърни турбини, промишлени зъбни задвижвания
- Задвижвания с променлива скорост: Приложения на VFD двигатели, серво системи
- Многокорпусни системи: Сложни задвижващи агрегати с множество свързани машини
Съответни стандарти
- API 684: Динамика на ротора, включително процедури за торсионен анализ
- API 617: Изисквания за торсионно усилие на центробежния компресор
- API 672: Торзионен анализ на пакетиран бутален компресор
- ISO 22266: Торзионни вибрации на въртящи се машини
- VDI 2060: Торсионни вибрации в задвижващите системи
Връзка с други видове вибрации
Макар и различни от страничните и аксиалните вибрации, торсионните вибрации могат да се съчетаят с тях:
- Странично-торзионно съединяване: В определени геометрии, торсионните и страничните режими взаимодействат
- Мрежа от зъбни колела: Торсионните вибрации създават различни натоварвания на зъбите, които могат да възбудят странични вибрации
- Универсални шарнири: Ъгловото несъответствие свързва торсионния вход с страничния изход
- Диагностично предизвикателство: Сложните вибрационни сигнатури могат да имат принос от множество видове вибрации
Разбирането и управлението на торсионните вибрации е от съществено значение за надеждната работа на системите за пренос на енергия. Въпреки че при рутинния мониторинг им се обръща по-малко внимание от страничните вибрации, анализът на торсионните вибрации е от решаващо значение по време на проектирането и отстраняването на неизправности в мощни или прецизни задвижващи системи, където торсионните повреди могат да имат катастрофални последици.