Разбиране на вибрационния мониторинг

1. Определение: Какво е вибрационен мониторинг?

Мониторинг на вибрациите е процесът на установяване на рутина за измерване и записване вибрация нива на машините, за да се оцени състоянието им и да се проследи тяхното здраве във времето. За разлика от вибрационна диагностика, който се фокусира върху задълбочен анализ за откриване на първопричината, мониторингът е насочен предимно към откриване на *промяна*. Основният принцип е, че здравите машини са стабилни; следователно значителна промяна във вибрациите е ясен индикатор за развиваща се повреда.

Мониторингът на вибрациите е гръбнакът на всяка програма за поддръжка, базирана на състоянието (CBM).

2. Видове вибрационен мониторинг

Съществуват два основни подхода за мониторинг на вибрациите, всеки от които е подходящ за различни видове оборудване и оперативни нужди:

а) Преносим (базиран на маршрут) мониторинг

Това е най-разпространеният метод за наблюдение на машини с общо предназначение или „баланс на инсталацията“.

• Процес: Техник използва преносим колектор за данни и обикаля предварително определен „маршрут“ през инсталацията, като прави измервания на вибрациите на определени места на всяка машина на редовни интервали (например месечно или тримесечно).
• Анализ на данните: Събраните данни се качват в софтуерна база данни. Софтуерът автоматично маркира всички измервания, които са се увеличили значително или са надвишили предварително зададените нива на алармата. След това анализатор преглежда маркираните данни, за да определи дали е необходим по-задълбочен диагностичен анализ.
• Предимства: Икономически ефективен за голям брой машини, гъвкав и позволява визуална проверка на оборудването по време на маршрута.
• Недостатъци: Нечестото събиране на данни означава, че бързо развиващите се неизправности могат да бъдат пропуснати. Качеството на данните може да бъде непостоянно в зависимост от уменията на техниците.

б) Постоянно (онлайн) наблюдение

Този подход се използва за критични, високоценни или недостъпни машини, при които повреда би имала сериозни последици за безопасността, околната среда или финансите.

• Процес: Сензори (като акселерометри или сонди за близост) са постоянно инсталирани на машината. Тези сензори са свързани към система за наблюдение, която събира данни непрекъснато (24/7) или на чести, програмирани интервали.
• Анализ на данните: Онлайн системата непрекъснато сравнява данните със зададените стойности на алармата и сложни аналитични правила. Ако се задейства аларма, тя може автоматично да уведоми персонала чрез текстово съобщение, имейл или предупреждения от системата за управление. Данните с висока резолюция се съхраняват за подробен исторически и диагностичен анализ.
• Предимства: Осигурява максимална защита за критични активи, улавя преходни събития и позволява много ранно откриване на повреди.
• Недостатъци: По-високи първоначални разходи за хардуер и монтаж.

3. Значението на тенденциите

Най-мощният аспект на вибрационния мониторинг е актуалниЕдно единствено измерване на вибрациите има ограничена стойност, но серия от измервания във времето създава линия на тенденция, която ясно показва как се развива състоянието на машината. Постоянно нарастващата тенденция е ясен предупредителен знак, че повредата напредва и позволява проактивно планиране на поддръжката, много преди да възникне повреда.

Стандарти за вибрации като ISO 10816 предоставят общи насоки за нивата на аларми, но най-ефективните аларми са тези, зададени въз основа на собствените исторически данни за базовата линия на машината.

4. Мониторинг срещу анализ

Полезно е да се мисли за връзката по следния начин:

Мониторингът открива проблема; анализът го определя.

Системите за мониторинг на вибрациите действат като първа линия на защита, като автоматично пресяват огромни количества данни, за да отбележат потенциални проблеми. Това позволява на квалифицирания анализатор на вибрации да съсредоточи времето и експертизата си върху машините, които действително се нуждаят от внимание, извършвайки задълбочени анализи. анализ на вибрациите да се диагностицира конкретната повреда и да се препоръчат точни коригиращи действия.

← Обратно към основния индекс