Takaisin laskimien luetteloon

Sallitun akselin säteittäisen heiton laskuri

Laske suurin sallittu akselin heitto suhteessa laakereihin

Laskentaparametrit

Perustuu API 686 -standardiin ja koneiden linjausstandardeihin

Metrijärjestelmä

Imperiumin järjestelmä

Akselin halkaisija

Pyörimisnopeus

Kierrosluku

Koneen tyyppi

Laakerityyppi

Mittauspaikka

Pinnan viimeistelyn laatu

Laskentatulokset

Suurin sallittu heitto (TIR):
—

API 686 -raja:
—

Nopeuskerroin:
—

Sijaintitekijä:
—

Runout-vakavuuden arviointi:

Erinomainen: Alle 25% lasketusta rajasta

Hyvä: 25-50% lasketusta rajasta

Hyväksyttävä: 50-75% lasketusta rajasta

Marginaali: 75-100% lasketusta rajasta – harkitse korjausta

Laskimen toimintaperiaate

Akselin heittovirheen määritelmä

Akselin heitto on säteittäisen siirtymän kokonaislukema (TIR), joka mitataan akselin hitaasti pyörittäessä (yleensä käsin). Se osoittaa akselin suoruuden ja asennustarkkuuden.

API 686 -standardi

API 686 antaa ohjeet sallitulle akselin heittoliikkeelle:

TIR ≤ 50 μm (0,002 tuumaa) tai D/2000

kumpi tahansa on suurempi, missä D on akselin halkaisija millimetreinä.

Nopeuteen perustuvat rajoitukset

Nopeampiin koneisiin sovelletaan tiukempia rajoituksia:

< 1800 kierrosta minuutissa: Vakiorajoitukset
1800–3600 kierrosta minuutissa: 75% standardi
3600–7200 kierrosta minuutissa: 50% standardi
> 7200 kierrosta minuutissa: 25% standardi

Sijaintitekijät

Suoritusrajat vaihtelevat mittauspaikan mukaan:

Kytkennän yhteydessä: Kriittisin – käytä perusrajaa
Lähellä suuntaa: 1,5 × perusraja
Keskivälillä: 2 × perusraja
Ylityksen kohdalla: 0,5 × perusraja (tiukempi)

Liiallisen valumisen syyt

Vääntynyt akseli virheellisen käsittelyn tai varastoinnin seurauksena
Epätasainen laakerin sovitus tai väärin linjatut laakeripesät
Roottorin epätasapaino aiheuttaa pysyvää muodonmuutosta
Lämpömuodonmuutos epätasaisesta lämmityksestä
Valmistustoleranssit ja koneistusvirheet

Mittauksen parhaat käytännöt

Käytä mittakelloja, joiden resoluutio on 0,001 mm (0,00005 tuumaa).
Tukiakseli V-lohkoissa tai keskiöissä
Pyöritä hitaasti käsin, ei sähkön kanssa
Ota lukemia useista aksiaalisista kohdista
Tarkista vaakasuorien akselien ilmaisimen roikkuminen
Puhdista akselin pinta ennen mittausta

Korjausmenetelmät

Pieni heitto: Tarkkuustasapainotus voi auttaa
Kohtalainen heitto: Varren oikaisu (kylmä tai kuuma)
Voimakas heitto: Koneistus tai akselin vaihto
Laakeriin liittyvät: Tarkista ja korjaa laakerin sovitukset

Käyttöesimerkkejä ja arvojen valintaopas

Esimerkki 1: Pumpun akseli kytkimen kohdalla

Skenaario: Keskipakopumpun akselin tarkistus ennen asennusta

Akselin halkaisija: 60 mm
Nopeus: 2950 kierrosta minuutissa
Koneen tyyppi: Yleiskoneet
Laakerityyppi: Kuulalaakerit
Sijainti: Kytkimen navassa
Pinnan viimeistely: Hyvä
Tulos: Suurin TIR = 38 μm (0,038 mm)
Tyypillinen lukema: 15–25 μm hyväksyttävä

Esimerkki 2: Tarkkuuskara

Skenaario: Konetyökalun kara CNC-työstöön

Akselin halkaisija: 80 mm
Nopeus: 8000 kierrosta minuutissa
Koneen tyyppi: Tarkkuuslaitteet
Laakerityyppi: Kuulalaakerit
Sijainti: Lähellä suuntaa
Pinnan viimeistely: Erinomainen
Tulos: Suurin TIR = 10 μm (0,010 mm)
Kriittinen: Täytyy olla < 5 μm tarkkuustyöhön

Esimerkki 3: Suuri kompressorin roottori

Skenaario: Keskipakokompressorin akselin tarkastus

Akselin halkaisija: 200 mm
Nopeus: 5400 kierrosta minuutissa
Koneen tyyppi: Prosessikoneet
Laakerityyppi: Liukulaakerit
Sijainti: Keskivälillä
Pinnan viimeistely: Hyvä
Tulos: Suurin TIR = 50 μm (0,050 mm)
Huom: Midspan sallii 2× kytkentärajan

Kuinka valita arvot

Konetyypin valinta

Tarkkuuslaitteet:
- Konetyökalujen karat
- Hiomakoneet
- Optiset laitteet
- Mittauslaitteet
Yleiset koneet:
- Sähkömoottorit
- Vakiopumput
- Tuulettimet ja puhaltimet
- Useimmat teollisuuslaitteet
Prosessikoneet:
- Kompressorit
- Turbiinit
- Suurnopeuspumput
- Kriittiset prosessilaitteet
Raskaat koneet:
- Valssaamot
- Murskaimet
- Suuret vaihteistot
- Kaivoslaitteet

Mittauspaikan vaikutus

Kytkentäkeskuksessa:
- Kriittisin sijainti
- Vaikuttaa suoraan linjaukseen
- Käytä tiukimpia rajoituksia
- Tarkista molemmat pinnat ja reuna
Lähellä suuntaa:
- Vaikuttaa laakerin käyttöikään
- 1,5 × kytkentäraja OK
- Tarkista laakerin yhden halkaisijan sisällä
Midspanissa:
- Luonnollinen roikkumiskohta
- 2× kytkentäraja hyväksyttävä
- Tarkista vääntynyt akseli
Overhangissa:
- Vahvistaa tärinää
- Käytä 0,5 × normaalirajaa
- Kriittinen juoksupyörille

Pinnan viimeistelyvaikutukset

Erinomainen (Ra < 0,8 μm):
- Hiottu tai kiillotettu
- Ei mittausvirhettä
- Käytä tarkkuustyöhön
Hyvä (Ra 0,8–1,6 μm):
- Hienosorvattu
- Standardi useimmille akseleille
- Minimaalinen mittausvirhe
Keskimääräinen (Ra 1,6–3,2 μm):
- Normaali kääntyminen
- Saattaa vaikuttaa lukemiin
- Puhdista ennen mittausta
Karkea (Ra > 3,2 μm):
- Karkea sorvattu tai jyrsitty
- Merkittävä mittausvirhe
- Harkitse koneistusta

Nopeusnäkökohdat

< 1800 kierrosta minuutissa: Normaali heittorajoitukset ovat voimassa
1800–3600 kierrosta minuutissa: Pienennä rajoituksia 25%:llä
3600–7200 kierrosta minuutissa: Pienennä rajoituksia 50%:llä
> 7200 kierrosta minuutissa: Pienennä rajoituksia 75%:llä
Sääntö: Suurempi nopeus = tiukempi toleranssi

Käytännön mittausvinkkejä

Asetukset: Käytä tukevia V-lohkoja tai keskiöitä
Indikaattori: Vähintään 0,001 mm:n resoluutio
Kierto: Käännä hitaasti käsin ja merkitse korkein kohta
Useita lukemia: Tarkista useita aksiaalisia asentoja
Lämpötila: Mittaa huoneenlämmössä
Dokumentaatio: Kirjaa lukemat akselin luonnokseen

📘 Akselin pyörimisvirheen laskuri (API 686)

Määrittää sallitun säteisheiton (TIR) API 686 -standardin mukaisesti. Kriittinen suurnopeuslaitteille ja tarkkuusmekanismeille.
Sääntö: TIR ≤ max(50 μm; D/2000), jossa D on akselin halkaisija millimetreinä.

💼 Sovellukset

Uuden akselin hyväksyntä: Ø80 mm akseli. Mitattu: 35 μm. Raja: max(50; 40) = 50 μm. Läpäisee ✓
Korjauksen jälkeinen valvonta: Akseli suoristettu taivutuksen jälkeen. Heitto oli 180 μm, suoristuksen jälkeen 45 μm. Valmis asennettavaksi.
Tärinän diagnoosi: 1× värähtely kasvaa. Tarkistettu heitto: 95 μm. Raja-arvo Ø100:lle: 50 μm. Syy: Taipunut akseli tai kuluneet laakerit.

Mittausmenetelmät:

TIR (kokonaismittauslukema): Täysi mittakellon lukema. Huippujen välinen heitto (2 × amplitudi).

Mittaus: Asenna akseli V-lohkoihin tai sorviin. Aseta osoitinkello laakeritappiin. Pyöritä hitaasti ja huomioi min- ja max-lukemat.

Sallitun akselin säteittäisheiton laskuri | Vibromera.eu

Julkaisija: admin, lokakuu 20, 2025, lokakuu 20, 2025