Mikä on laakerivälys? Sisäinen välys ja sovitus • Kannettava tasapainotin, tärinäanalysaattori "Balanset" murskainten, puhaltimien, multainten, puimureiden ruuvien, akseleiden, sentrifugien, turbiinien ja monien muiden roottorien dynaamiseen tasapainotukseen Mikä on laakerivälys? Sisäinen välys ja sovitus • Kannettava tasapainotin, tärinäanalysaattori "Balanset" murskainten, puhaltimien, multainten, puimureiden ruuvien, akseleiden, sentrifugien, turbiinien ja monien muiden roottorien dynaamiseen tasapainotukseen

Laakerivälyksen ymmärtäminen

Määritelmä: Mikä on laakerivälys?

Laakerivälys (kutsutaan myös sisäiseksi välykseksi tai laakerivälykseksi) on kokonaismatka, jolla yksi laakerirengas voi siirtyä toiseen renkaaseen nähden säteittäisessä suunnassa (säteittäisvälys) tai aksiaalisessa suunnassa (aksiaalivälys) ennen kuin vierintäelementit koskettavat molempia vierintäkehiä samanaikaisesti. Yksinkertaisemmin sanottuna se on laakeriin ennen kokoonpanoa rakennetun "löysyyden" tai "välyksen" määrä, joka mahdollistaa lämpölaajenemisen, kuormituksen taipuman ja ahdistussovitteen vaikutukset.

Oikea laakerivälys on ratkaisevan tärkeä laakerin optimaalisen suorituskyvyn kannalta, ja se vaikuttaa kuorman jakautumiseen, kitkaan, meluun, käyntitarkkuuteen ja käyttöikään. Liian pieni välys aiheuttaa ylikuumenemista ja ennenaikaista vikaantumista; liian suuri välys aiheuttaa melua., tärinä, ja epätarkka akselin sijoittelu.

Laakerivälyksen tyypit

1. Radiaalinen sisävälys

Yleisimmin määritelty tyyppi:

  • Määritelmä: Etäisyys sisäkiskoon voi liikkua säteittäisesti ulkokiskoon nähden
  • Mittaus: Pidä toinen kisko kiinteänä ja mittaa toisen kiskon suurin radiaalinen siirtymä
  • Tyypilliset arvot: 5–50 mikrometriä (0,0002–0,002 tuumaa) pienille ja keskikokoisille laakereille
  • Vaikuttaa: Radiaalinen jäykkyys, kuorman jakautuminen, radiaalinen kulkutarkkuus

2. Aksiaalinen sisävälys

Tärkeää tietyille laakerityypeille:

  • Määritelmä: Sisäkiskon etäisyys voi liikkua aksiaalisesti ulkokiskoon nähden
  • Merkityksellistä: Kulmakosketuslaakerit, kartiorullalaakerit
  • Säätö: Usein säädettävissä sylinterin tai mutterin kiristämisen avulla
  • Vaikuttaa: Aksiaalinen jäykkyys, esijännitys, työntövoimakapasiteetti

Vältävät luokitukset

Laakerit valmistetaan standardoiduilla välysluokilla:

ISO-hyväksyntäryhmät

  • C2: Välys pienempi kuin normaali (tiukempi)
  • CN (Normaali): Vakiovälys useimpiin sovelluksiin
  • C3: Välys suurempi kuin normaali (löysempi)
  • C4: Välys suurempi kuin C3:ssa (vielä löysempi)
  • C5: Vapaa tila suurempi kuin C4 (suurin vakiovälys)

Valintakriteerit

Valitse sopiva välys käyttötarkoituksen mukaan:

  • C2 (Tiukka): Hiljaiset sovellukset, minimaalinen akselin heittovaatimus, alhaiset käyttölämpötilat
  • CN (Normaali): Standardi useimpiin yleisiin teollisiin sovelluksiin
  • C3 (Irto): Voimakkaat puristussovitteet, korkeat käyttölämpötilat, raskaat kuormat, pallomaiset rullalaakerit
  • C4, C5: Erittäin korkeat lämpötilat, erittäin raskaat ahtosovitteet, suuret laakerit, joilla on merkittävä lämpölaajeneminen

Käyttövalmiuteen vaikuttavat tekijät

Alkuperäinen vs. käyttölupa

Vapaa tila muuttuu asennuksen ja käytön välillä:

Välysvähennyskertoimet

  • Puristussovite (akseli): Tiukka sovitus akselille laajentaa sisäkehän rengasreikää, mikä vähentää välystä (tyypillisesti 70-80% ahdistus)
  • Häiriösovitus (kotelo): Tiukka sovitus kotelossa puristaa ulkokehää, mikä vähentää välystä (tyypillisesti 10-20% ahdinta)
  • Käyttölämpötila: Sisärengas (pyörii akselin mukana) on tyypillisesti kuumempi kuin ulkorengas, differentiaalilaajeneminen pienentää välystä
  • Ladata: Käytetty kuorma muuttaa elastisesti vipukiskoja, mikä vähentää tehokasta välystä

Puhdistumaa lisäävät tekijät

  • Laakerin kuluminen: Materiaalin poisto lisää välystä ajan myötä
  • Plastinen muodonmuutos: Hammastuminen tai kolhu lisää välystä
  • Rotujen hiipiminen: Riittämätön häiriö sallii rottien pyöriä sovituksissaan, mikä kuluttaa uria

Käyttövälein laskeminen

Lopullisessa käyttöluvassa on otettava huomioon kaikki vaikutukset:

  • Käyttövälys = Alkuperäinen välys – Sovitusvähennys – Lämpövähennys + Kuluminen
  • Asianmukainen suunnittelu varmistaa, että lopullinen toimintavälys on pieni positiivinen arvo
  • Nolla tai negatiivinen käyttövälys aiheuttaa esijännitystä, mikä lisää kitkaa ja lämpöä

Virheellisen selvityksen vaikutukset

Liian pieni välys (tiukka laakeri)

  • Liiallinen kitka: Suuret kosketuskuormat lisäävät kitkaa ja lämmöntuotantoa
  • Ylikuumeneminen: Voi saavuttaa tuhoisia lämpötiloja (> 120 °C)
  • Ennenaikainen väsymys: Suuret kuormitukset kiihdyttävät laakerin väsymistä ja käyttöiän lyhenemistä
  • Melu: Tiukat laakerit voivat aiheuttaa korkeaa vinkumista
  • Kouristusriski: Äärimmäiset tapaukset voivat johtaa laakerin kiinnileikkautumiseen

Liian suuri välys (löysä laakeri)

  • Iskukuormitus: Vierintäelementtien törmäyskiskot kuormituksen suuntaisen käännöksen aikana
  • Melu: Kuuluvia kolina- tai kolinaääniä
  • Tärinä: Lisääntynyt tärinä iskujen ja epätasaisen kuorman jakautumisen vuoksi
  • Tarkkuuden pieneneminen: Liiallinen akselin heitto ja paikannusvirheet
  • Nopeutettu kuluminen: Iskukuormitus ja luisto kiihdyttävät kulumista
  • Häkin vauriot: Liian suuri välys voi vahingoittaa häkkiä

Mittausmenetelmät

Ennen asennusta (asentamaton laakeri)

Radiaalisen välyksen mittaus

  • Tue ulkokehää, kohdista pieni säteittäinen kuormitus sisäkehään
  • Mittaa siirtymä mittakellolla
  • Tyypilliset arvot: 10–30 µm keskipaksuille laakereille
  • Vertaa valmistajan teknisiin tietoihin

Tunnemenetelmä (kvalitatiivinen)

  • Pidä yksi kilpailu ja siirrä toista käsin
  • Kokeneet teknikot voivat arvioida, onko välys riittävä
  • Ei tarkka, mutta hyödyllinen nopeaan varmennukseen

Asennuksen jälkeen

Aksiaalinen siirtymämenetelmä

  • Asennetuille laakereille kohdistetaan aksiaalivoima
  • Mittaa aksiaalinen siirtymä (liittyy säteittäiseen välykseen)
  • Vaatii pääsyn akselin päähän

Tärinäanalyysi

  • Liian suuri välys näkyy lisääntyneenä korkeataajuisena tärinä
  • Vaikutusallekirjoitukset sisään aika-aaltomuoto
  • Laakerien ominaistaajuuksien muutokset

Vaalien valintaohjeet

Lämpötilan nousun huomioon ottaminen

  • Arvioi laakerin lämpötilan nousu (tyypillisesti 20–60 °C ympäristön lämpötilaa korkeampi)
  • Laske sisemmän ja ulomman radan välinen erilainen laajeneminen
  • Valitse alkuvälys optimaalisen käyttövälyksen saavuttamiseksi
  • Nyrkkisääntö: 100 mm:n halkaisijan laakerille välys pienenee 1 µm jokaista °C:n lämpötilaeroa kohden.

Häiriösovituksen kompensointi

  • Tiukka akselin sovitus: Käytä C3- tai C4-liitosta kompensoidaksesi sisäkehän laajenemista
  • Löysä akselin sovitus: CN tai C2 voivat olla sopivia
  • Kotelon sovitusvaikutukset ovat tyypillisesti vähemmän merkittäviä kuin akselin sovitusvaikutukset

Sovelluskohtainen valinta

  • Tarkkuussovellukset: C2 tai CN minimoi heiton
  • Sähkömoottorit: C3 yleinen tiukkojen akselisovitteiden ja lämpötilan nousun vuoksi
  • Korkean lämpötilan palvelu: C4 tai C5 lämpölaajenemisen huomioon ottamiseksi
  • Raskaat kuormat: C3 tai C4, jonkin verran välyksen pienenemistä kuormituksen alaisena hyväksytään

Suhde tärinään ja diagnostiikkaan

Vaikutus tärinäominaisuuksiin

  • Liian suuri välys aiheuttaa epälineaarisen värähtelyvasteen
  • Useita harmoniset iskukuormituksen seurauksena
  • Laajakaistainen korkeataajuinen kohina
  • Epätasainen tärinä, joka ei ole verrannollinen nopeuteen

Diagnostiset indikaattorit

  • Kokonaisvärähtelytason nousu ajan myötä viittaa kulumiseen, joka lisää välystä
  • Korkeataajuiset iskut viittaavat liialliseen välykseen
  • Laakerin jäykkyyden muutokset vaikuttavat kriittiset nopeudet
  • Lämpötilan seuranta paljastaa tiukan laakerin (korkea lämpötila) verrattuna normaaliin

Laakerivälys on kriittinen ominaisuus, joka on valittava ja tarkistettava oikein laakerin optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Välyksen vaikutuksen ymmärtäminen tärinään, meluun ja laakerin käyttöikään mahdollistaa paremman laakerivalinnan, oikeat asennuskäytännöt ja laakerin kunnon tehokkaan diagnostisen tulkinnan.


← Takaisin päähakemistoon

WhatsApp