Bilanciamento del rotore del trituratore
Elimina le vibrazioni, proteggi i cuscinetti e prolunga la durata delle apparecchiature
Perché un trituratore inizia a vibrare?
Un trituratore è un'attrezzatura potente per la triturazione di legna e sterpaglie. Il suo rotore opera in un ambiente aggressivo, causando inevitabilmente squilibri. Le cause principali includono:
- Usura irregolare: I martelli e i coltelli si consumano a velocità diverse.
- Danni meccanici: Perdita di un martello, impatto con rocce o deformazione del tubo del rotore.
- Accumulo di detriti: Accumulo di sporcizia, linfa e trucioli di legno nelle cavità nascoste.
- Lavori di riparazione: Sostituzione dei supporti o saldatura con riporto duro senza successiva equilibratura.
Conseguenze dell'ignorare le vibrazioni
Lavorare con vibrazioni elevate non è solo scomodo per l'operatore, ma porta anche a costose riparazioni:
| Problema | Conseguenze |
|---|---|
| Guasto del cuscinetto | Tempi di fermo delle attrezzature, costosa sostituzione dei pezzi. |
| Crepe nelle abitazioni | Perdita della geometria del trituratore, costose riparazioni di saldatura. |
| Carico PTO | Rischio di danneggiare l'albero cardanico e la trasmissione del trattore. |
Come funziona il bilanciamento: guida passo passo
Per il bilanciamento sul campo (in situ), utilizziamo il Balanset-1A dispositivo. Ciò consente l'equilibratura senza rimuovere il rotore, risparmiando tempo e denaro nello smontaggio.
Fase 1: Preparazione (di fondamentale importanza!)
Prima di accendere il dispositivo è necessario effettuare la preparazione meccanica:
- Completamente pulire il rotore. Spesso la vibrazione è causata semplicemente da un pezzo di fango secco.
- Controlla il integrità dei martelli. Se ne manca anche solo uno, installane uno nuovo.
- Controllo cuscinetti per gioco. L'equilibratura su cuscinetti usurati è inutile.
- Serrare tutti i collegamenti dei bulloni.
- Se sono presenti elementi che ostruiscono l'accesso al rotore (tende, telaio di spinta), fissarli o rimuoverli temporaneamente.
Fase 2: Installazione dei sensori Balanset-1A
Il kit comprende due sensori di vibrazione e un tachimetro laser (sensore RPM).
- Sensori di vibrazione: Installato sull'alloggiamento del cuscinetto (sinistro e destro) tramite magneti. La direzione di installazione deve essere perpendicolare all'asse di rotazione del rotore.
- Tachimetro: Montato su un supporto magnetico. Una striscia di nastro riflettente viene applicata alla puleggia o all'albero. Il laser deve essere puntato esattamente sul nastro.
Video: Processo di bilanciamento del rotore del trituratore
Questo video illustra il processo pratico per eliminare le vibrazioni in cantiere.
Fase 3: Processo di misurazione (metodo a tre prove)
Il software Balanset-1A guida l'operatore passo dopo passo:
- Prima esecuzione (iniziale): Avviare il rotore alla velocità di esercizio. Il dispositivo misura la vibrazione iniziale e la fase.
- Seconda corsa (Piano 1): Installare un peso di calibrazione (di prova) di massa nota sul primo lato del rotore (ad esempio, sul disco esterno). Far girare il rotore.
- Terza corsa (Piano 2): Spostare lo stesso peso sul lato opposto del rotore. Azionare il rotore.
Fase 4: Installazione dei pesi di correzione
Dopo tre esecuzioni, il software calcola automaticamente:
- Quanti grammi bisogna aggiungere?.
- Dove (a quale angolazione) saldare il peso.
Le piastre metalliche sono solitamente utilizzate come pesi, saldate ai dischi laterali o al corpo del rotore. Dopo la saldatura, un esecuzione di verifica viene eseguito per verificare il risultato.
Risultato del bilanciamento
Dopo una procedura corretta, i livelli di vibrazione diminuiscono in genere di 10-50 volte, raggiungendo valori conformi alla classe di precisione G6.3 o G16 della norma ISO 1940-1. Ciò garantisce un funzionamento silenzioso e una maggiore longevità dell'apparecchiatura.
Balanset-1A: Specifiche tecniche
Bilanciatore portatile e analizzatore di vibrazioni
Dispositivo di bilanciamento professionale a doppio piano per uso in campo. Ideale per trinciatrici, ventilatori, frantoi e altre attrezzature rotanti.
- Aerei di bilanciamento2 (doppio piano)
- Gamma di giri al minuto250 – 100.000
- Misurazione delle vibrazioni0,01 – 100 mm/s
- Classe di precisioneISO 1940-1 (G0.4 – G40)
- Sensori2 vibrazioni + 1 tachimetro laser
- ConnessioneUSB (computer portatile)
- Esportazione del reportPDF
Domande frequenti
I servizi professionali di bilanciamento del rotore del trituratore in genere costano tra €300 e €600, a seconda della complessità, delle dimensioni del rotore e della posizione del lavoro. Il prezzo potrebbe essere più elevato nelle aree remote a causa dei costi di viaggio. In alternativa, è possibile acquistare il dispositivo Balanset-1A per circa 1.975 € ed eseguire autonomamente un numero illimitato di operazioni di equilibratura: questa soluzione si ripaga rapidamente se si effettua la manutenzione di più macchine o si offre l'equilibratura come servizio.
Sì, assolutamente. Il bilanciamento sul campo (in situ) non solo è possibile, ma è effettivamente il metodo preferito Per i rotori delle trinciatrici. Utilizzando un dispositivo portatile come Balanset-1A, è possibile bilanciare il rotore direttamente sul trattore in campo, senza bisogno di smontarlo. Il rotore gira sui propri cuscinetti alla velocità di esercizio e i sensori misurano le vibrazioni effettive. Questo approccio consente un notevole risparmio di tempo, elimina gli errori di rimontaggio e fornisce risultati in condizioni di lavoro reali.
È necessario il bilanciamento dopo qualsiasi modifica alla distribuzione della massa del rotore: lavori di riparazione (sostituzione del martello o della lama), saldature, riporti duri o danni meccanici (impatto con rocce o corpi estranei). È necessario eseguire l'equilibratura anche quando si notano vibrazioni evidenti durante il funzionamento. Generalmente, l'equilibratura preventiva regolare non è necessaria se il rotore non è stato modificato e non mostra segni di aumento delle vibrazioni.
Hai bisogno di un dispositivo di bilanciamento portatile come Balanset-1A, che include: due sensori di vibrazione con supporti magnetici, un tachimetro laser con supporto, nastro riflettente, interfaccia USB e software di bilanciamento. Inoltre, avrai bisogno di un macchina per saldatura per fissare i pesi di correzione al rotore e gli strumenti di base per i lavori di preparazione (pulizia, serraggio dei bulloni). Per eseguire il software è necessario un computer portatile.
Dopo un corretto bilanciamento, il rotore dovrebbe soddisfare i requisiti Norma ISO 1940-1 standard, raggiungendo in genere la classe di precisione G6.3 o G16 per le attrezzature agricole. In termini pratici, ciò significa una riduzione delle vibrazioni di 10-50 volte rispetto allo stato iniziale di squilibrio. Dovresti percepire una differenza notevole: la macchina funziona in modo fluido e silenzioso, senza eccessive vibrazioni della carcassa o del trattore.
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