振動とは何か? - 機械診断における中核概念 • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。 振動とは何か? - 機械診断における中核概念 • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。

振動とは何か?

1. 定義:振動の本質

振動機械の分野における振動とは、機械またはその部品が平衡位置を中心に機械的に振動、つまり往復運動を繰り返すことです。あらゆる稼働中の機器にはある程度の振動がつきものですが、振動パターンの変化は、問題の発生を示す最初の、そして最も信頼できる指標となることがよくあります。

振動解析は、 振動診断 予測メンテナンス プログラムにより、機械の声を「聞いて」、その状態を解釈できるようになります。

2. 振動の主な特徴

振動を分析するには、定量化する必要があります。これは、以下の4つの主要な特性を測定することによって行われます。

  • 頻度: 動作の発生頻度。周波数はヘルツ(Hz)または1分あたりのサイクル数(CPM)で測定され、振動の*発生源*(例:アンバランス、ミスアライメント、ベアリングの欠陥)を特定する上で非常に重要です。
  • 振幅: 揺れの強さ。振動の強さを測定し、断層の*深刻度*を判断するのに役立ちます。振幅は以下の方法で測定できます。
    • 変位: 移動した合計距離(例:マイクロメートルまたはミル単位)。
    • 速度: 動作速度(例:mm/s または in/s)。速度は、機械全体の健全性を評価する際に最も一般的に使用される指標です。
    • 加速度: 速度の変化率(例:g)。加速度は、ギアやベアリングの故障などの高周波イベントに特に敏感です。
  • 段階: 振動部分が他の部分または固定された基準点(キーフェーザー位相は、ミスアライメントやシャフトの曲がりなどの問題を診断するために不可欠であり、ローターの基礎です。 バランシング.
  • 方向: 振動はあらゆる方向に発生します。機械の動きの全体像を把握するために、通常は水平方向、垂直方向、軸方向の測定が行われます。

3. 機械振動の発生源

振動は問題そのものではなく、根本的な問題の症状です。一般的な原因としては、以下のようなものが挙げられます。

  • アンバランス: 回転する中心線の周囲に質量が不均一に分散し、「重いスポット」が発生します。
  • ずれ: 結合された 2 つのシャフトの中心線が同一直線上にない場合。
  • 機械的な緩み: ボルト、ベアリング、基礎マウントなどの摩耗したまたは緩んだコンポーネント。
  • ベアリングの欠陥: ベアリングのレースまたは転動体の欠陥。
  • ギアの欠陥: 摩耗、欠け、またはずれたギアの歯。
  • 共振: 強制周波数がコンポーネントの 固有振動数、振動が劇的に増幅されます。
  • 電気の問題: ローターバーの破損や偏心エアギャップなどのモーターの問題。

4. 振動の測定が重要な理由

振動を体系的に測定し分析することで、産業メンテナンスに重要な洞察が得られます。

  • 早期障害検出: 問題が目に見えたり、聞こえたり、二次的な損害を引き起こす前に、問題を検出できます。
  • 根本原因分析: 振動周波数を分析することで、問題の正確な原因を特定し、より効果的な修理を行うことができます。
  • 安全だ: 振動を監視することで、人や環境に危険を及ぼす可能性のある重大な故障を防ぐことができます。
  • 効率: スムーズに動作する機械はエネルギー消費が少なく、より高品質の製品を生産します。

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