はじめにバランスをとることの重要性
不均衡 回転機器の摩耗や損傷だけでなく、ブレードの交換、ベアリングの交換、溶接作業などのメンテナンスの結果、回転機器に発生する可能性があります。したがって、マルチャーや農業機械のローターのバランシングの必要性は時間の問題です。
不均衡の結果
振動 アンバランスに起因する不具合は、ベアリングや隣接するコンポーネントの急速な故障につながるだけでなく、オペレーターの健康にも悪影響を及ぼします。したがって、回転機器の状態を監視し、適時にバランシングを行うことが非常に重要です。
バランス装置の種類
私たちのスペシャリストは、コンバインの様々な回転要素のバランシング作業を行っています：
- ローター
- グラインダーシャフト
- 脱穀ドラム
- オーガ - 輸送、排出、ハーベスター
- ビーター
- 伐採機用自走式、吊り下げ式、ロータリー式、ディスク式マルチャー
- 沿道清掃用機器
バランシング前の準備
重要だ！ ローターのすべての修理/メンテナンス作業（摩耗のチェック、必要に応じてブレード、トゥースホルダー、ベアリング、シャフトの交換、溶接作業）は、バランシングの段階までに完了させてください。さもなければ、その作業はローターのバランシング工程で達成されたバランスを乱すことになります。
解体を伴わない現場でのバランシング
作業は装置を分解することなく現場で行われます。これにより、マシンの構造に不必要な干渉を与えることなく、迅速で高精度のバランシングが可能になります。
ツールと方法論
測定用 振動レベル そして、バランシングを実行するために、ポータブルバランシングと振動アナライザーを使用します、 バランセット-1A.
スタンダードの遵守
バランシング・プロセスにおいて、我々は以下を達成することを目指している。 最低残留アンバランス に従ったバランシング精度を守ること。 ISO 1940-1-2007 各クラスの機器の
結論
バランシングは単なるメンテナンス作業ではなく、機械の寿命と効率に影響する重要な作業です。適切なツールと専門知識があれば、このプロセスを迅速かつ効果的に実施し、回転機器の長期的な信頼性を確保することができます。
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