원심분리기는 의학에서 화학 산업에 이르기까지 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 장비입니다. 원심분리기는 성분의 밀도 차이에 따라 액체 혼합물을 분리하는 데 사용됩니다. 그러나 다른 회전 장비와 마찬가지로 원심분리기는 진동이 발생하기 쉬우므로 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
진동이란 무엇인가요?
진동 은 원심분리기의 로터가 회전할 때 발생하는 진동 운동입니다. 다음과 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다:
- 로터 불균형: 로터 전체에 질량이 고르지 않게 분포되어 있습니다.
- 로터 변형: 구부러지고 휘어집니다.
- 베어링 플레이: 마모, 부적절한 설치.
- 로터 요소의 비대칭성: 부적절한 모양, 구멍 배치.
- 외부 영향: 고르지 않은 장착, 공명 현상.
정적 및 모멘트 불균형
불균형에는 정적 불균형과 모멘트 불균형의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- 원심분리기의 정적 불균형: 는 로터의 질량 중심이 기하학적 축과 일치하지 않을 때 발생합니다. 이 경우 고정된 로터가 뒤집히는 경향이 있습니다.
- 원심분리기의 순간 불균형: 는 로터의 질량 중심이 회전축과 일치하지 않을 때 발생합니다. 이 경우 회전 중인 로터에 토크가 발생하여 "흔들림"이 발생합니다.
밸런싱이란 무엇인가요?
밸런싱 로터의 질량 분포를 조정하여 불균형을 없애고 진동을 최소화하는 과정입니다. 정적 또는 동적일 수 있습니다.
- 정적 밸런싱: 정적 불균형을 제거하는 데 사용됩니다. 로터는 수평 가이드에 배치되고 흔들림이 멈출 때까지 하단부에 균형추가 추가됩니다.
- 동적 밸런싱: 정적 및 모멘트 불균형을 제거하는 데 사용됩니다. 로터가 회전하면 특수 센서가 진동을 측정합니다. 이 데이터를 기반으로 밸런싱 추의 위치와 질량을 계산한 다음 로터에 추가합니다.
원심분리기의 진동 증가로 인한 문제
원심분리기의 진동이 증가하면 다음과 같은 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다:
- 마모가 가속화됩니다: 진동은 베어링, 샤프트, 씰 및 기타 원심분리기 구성품의 마찰과 마모를 유발하여 수명을 단축시킵니다.
- 정확도 감소: 진동은 혼합물의 성분 분리 정확도에 영향을 미쳐 최종 제품의 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다.
- 소음 수준 증가: 진동은 불쾌한 소음을 발생시켜 작업자의 작업 조건에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
- 파괴 위험: 특히 심한 경우 진동으로 인해 원심분리기가 파손되어 사람과 환경에 위험을 초래할 수 있습니다.
발란셋-1A: 신뢰할 수 있는 도우미 원심분리기 밸런싱
Balanset-1A는 동적 로터 밸런싱을 위한 휴대용 장치로, 다양한 유형의 원심분리기의 밸런스를 맞추는 데 사용할 수 있습니다. 사용이 간편하고 고정밀 밸런싱이 가능합니다.
Balanset-1A 장치를 사용하여 원심분리기 균형을 맞추는 방법
로터 밸런싱을 직접 진행하기 전에 메커니즘이 이 절차를 수행할 준비가 되었는지 확인하기 위해 일련의 점검을 수행해야 합니다.
- 진동계 모드에서 진동 측정: 첫 번째 단계는 진동계 모드에서 로터의 진동을 측정하는 것입니다.
- 전체 진동 성분과 회전 진동 성분의 비율 분석:
전체 진동과 회전 성분의 크기를 비교합니다. 총 진동이 회전 진동과 거의 같으면 메커니즘의 진동에 대한 주요 원인이 로터 불균형 때문임을 나타냅니다. 이 경우 로터 밸런싱을 진행할 수 있습니다. 총 진동이 회전 진동을 크게 초과하는 경우 불균형과 관련이 없는 다른 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
- 메커니즘 검사: 총 진동이 회전을 크게 초과하는 경우 메커니즘 점검이 필요합니다.
- 베어링 검사: 베어링의 상태, 마모 상태, 유격 유무를 확인합니다.
- 마운팅 신뢰성: 메커니즘이 기초에 안정적으로 장착되었는지, 부착 지점에 틈이나 유격이 없는지 확인합니다.
- 로터 간섭: 회전하는 동안 로터가 고정된 부품과 간섭하지 않도록 하세요.
- 판독값의 안정성: 진동계 모드에서 판독값의 안정성에 주의하세요. 정상 작동 중에는 측정 중 진동의 진폭과 위상이 10-15% 이상 변하지 않아야 합니다.
- 밸런싱을 위한 준비: 검사 중에 다른 문제가 발견되지 않으면 로터 밸런싱을 진행할 수 있습니다.
중요: 밸런싱하기 전에 로터에 묻은 먼지, 오물, 기름을 깨끗이 닦아 측정의 정확성을 보장합니다.
이러한 권장 사항을 따르면 다음과 같이 할 수 있습니다:
- 메커니즘이 밸런싱할 준비가 되었는지 확인합니다.
- 불균형과 관련이 없는 잠재적 문제를 식별하고 제거합니다.
- 업무 균형 조정의 정확성과 효율성을 보장합니다.
Balanset-1A 장치를 사용하여 원심분리기의 균형을 맞추는 과정은 다음 단계로 구성됩니다:
- 진동 센서 설치
- 반사 마크 부착
- 회전 속도계 설치
- 장비 연결하기
- 밸런싱 프로그램 시작하기
- 밸런싱 모드 선택
- 보정 무게에 대한 데이터 입력
- 로터 시동 및 초기 진동 수준 측정하기
- 첫 번째 평면에 보정 분동 배치하기
- 로터 재시동 및 진동 측정
- 보정 추를 두 번째 평면으로 이동하기
- 가중치 보정 매개변수 계산하기
- 보정 무게 제거하기
- 보정 무게 측정
- 보정 가중치 설치
- 로터 시작 제어
결론
원심분리기 밸런싱은 장비의 수명을 늘리고 정확성과 작동 안전성을 향상시키는 중요한 절차입니다. Balanset-1A는 간단하고 효과적인
도구 밸런싱 원심분리기 다양한 유형의. 이를 사용하면 단시간에 고정밀 밸런싱이 가능합니다.
권장 사항:
- 제조업체의 지침에 따라 정기적으로 원심분리기 밸런싱을 수행합니다.
- 원심분리기 밸런싱에는 Balanset-1A 장치를 사용합니다.
- 필요한 경우 자격을 갖춘 전문가에게 원심분리기 밸런싱을 맡기세요.
이러한 권장 사항을 따르면 다음과 같이 할 수 있습니다:
- 원심분리기의 중단 없는 작동을 보장합니다.
- 장비의 서비스 수명을 연장하세요.
- 구성 요소 분리의 정확도를 높입니다.
- 소음과 진동 수준을 줄이세요.
- 작업자의 작업 안전을 강화하세요.
Balanset-1A: 원심분리기의 중단 없는 작동과 수명을 보장하는 신뢰할 수 있는 조력자!
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