자주 묻는 질문

주문 후 Balanset-1A 또는 Balanset-4는 보통 영업일 기준 며칠 이내에 배송됩니다. 배송 시간은 지역과 선택한 배송 방법에 따라 달라질 수 있습니다. 보다 정확한 정보는 지원 서비스에 문의하는 것이 좋습니다.

발란셋-1A 및 발란셋-4 디바이스는 1년 보증이 제공됩니다. 보증 기간 중 기술적인 문제가 발생하는 경우 기기 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다.

발란셋 장치는 높은 품질과 신뢰성으로 유명합니다. 고장은 드물며 대부분 부적절한 장치 사용과 관련이 있습니다. 모든 작동 조건이 충족되면 고장 가능성이 최소화됩니다.

보증 기간 중에 기기가 고장난 경우 지원 서비스에 연락하여 기기 수리 또는 교체를 진행해야 합니다. 보증 기간이 만료된 후에는 유료 수리 서비스를 제공합니다.

예, 기존 밸런싱 머신에 당사의 측정 시스템을 설치하여 업그레이드할 수 있습니다. 이렇게 하면 밸런싱 프로세스의 정확성과 효율성이 향상됩니다.

밸런싱 장치에 잘못된 값이 표시되거나 밸런싱이 제대로 수행되지 않는 상황이 발생하면 기계적 문제를 확인하고, 센서를 올바르게 설치했으며, 외부 영향을 제거했는지 확인하는 데 주의를 기울여야 합니다. 베어링, 로터 장착, 센서 설치를 점검하고 공진 주파수를 파악하는 것이 좋습니다.

장치가 회전하는 동안에는 안정적인 값을 보이다가 정지 및 재시작 후 변경되는 경우 로터에 물이나 입자상 물질이 존재하기 때문일 수 있습니다. 이러한 물질은 질량 중심을 변화시켜 불균형을 일으킬 수 있습니다. 로터에 물이나 입자상 물질이 있는지 확인하고 필요에 따라 청소하거나 건조하세요.

이는 장비가 공진 주파수에 가까운 주파수에서 작동하여 진동을 증폭시킬 때 종종 발생합니다. 이 문제를 해결하려면 작동 주파수를 확인하거나 장비 조정을 고려하거나 감쇠 장치를 사용하세요.

장치의 권장 사항에 따라 무게를 추가하는 방향이 올바른지 확인합니다. 진동계 모드에서 판독값의 안정성과 베어링 마모 또는 로터 정렬 불량과 같은 기계적 문제가 없는지 확인합니다.

표준 세트에는 저울과 노트북을 제외한 저울에 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다. 진동 센서, 광학 센서(레이저 타코미터), 전자 저울, 자석 스탠드와 같은 추가 액세서리가 필요할 수 있습니다.

아니요, Balanset 디바이스 구매 시 월별 결제가 필요하지 않습니다. 사용 횟수 제한 없이 디바이스와 선택한 액세서리에 대한 비용을 한 번만 지불하면 됩니다.

Windows 7 이상의 운영 체제를 사용하는 모든 노트북에서 이 디바이스를 사용할 수 있습니다.

발란셋 디바이스용 소프트웨어는 영어와 러시아어로 제공됩니다.

예, Balanset-1A 장치는 분쇄기, 팬, 카단 샤프트, 원심분리기, 터빈, 샤프트, 풀리, 전기 모터 로터, 펌프, 컴프레서, 프로펠러, 멀처, 콤바인 수확기 및 기타 여러 유형의 장비를 포함한 광범위한 로터의 균형을 맞추는 데 적합한 제품입니다.

Balanset-1A는 두 개의 베어링에 장착된 로터의 밸런싱을 위한 2채널 장치로 분쇄기, 팬, 오거 등과 같은 장비에 적합합니다. Balanset-4는 4개의 베어링에 장착된 카단 샤프트와 같은 로터의 밸런싱을 위해 설계되었으며 2개의 베어링에 장착된 로터에도 사용할 수 있습니다. Arbalance는 노트북에 연결할 필요가 없는 2채널 휴대용 밸런싱 장치입니다.

타코미터가 값을 읽지 못하면 반사 표시와 너무 멀거나 너무 가까운지, 레이저 경로가 가려져 있는지 확인하세요. 타코미터를 다른 각도로 배치해 보세요. 회전하는 물체의 표면에 반사 표시가 선명하게 보이는지, 타코미터가 이를 감지하도록 올바르게 설정되어 있는지 확인합니다. 로터에 타코미터가 반사 표시로 인식할 수 있는 반사 요소가 없는지 확인합니다.

로터의 회전이 불안정할 수 있습니다. 소프트웨어 설정에서 '고르지 않음' 항목을 찾아 더 높은 값을 설정하세요. 회전 속도계가 로터에 반사될 수 있습니다. 다른 각도로 배치하고 레이저가 반사되지 않는 반사 표시가 있는 위치를 찾아보세요.

밸런싱을 수행하기 전에 다음 사항을 확인하세요:

로터 어태치먼트: 메커니즘은 유격 없이 파운데이션에 단단히 부착됩니다.
베어링 상태: 베어링에 결함이 있으면 추가적인 진동이 발생할 수 있으므로 베어링의 마모나 손상 여부를 검사합니다. 베어링 유격은 자주 발생하는 문제입니다.
센서 기능: 모든 진동 및 회전 속도계 센서가 작동하고 올바르게 설치되어 있는지 확인합니다. 불안정한 구조 부품에 센서를 장착하지 마세요.
외부 요인: 동일한 프레임에 다른 회전 기계와 같이 측정에 영향을 줄 수 있는 외부 진동원이 없습니다.
케이싱 무결성: 메커니즘의 케이스에는 균열이 없습니다.
공진 주파수: 이러한 주파수에서는 밸런싱이 불가능하므로 공진 주파수를 식별합니다.

일반적인 오류와 그 수정 사항은 다음과 같습니다:

구조적 공명: 로터 속도를 변경하고 진동 변화를 관찰하여 공진 주파수를 확인합니다. 필요한 경우 구조를 강화하거나 수정하여 고유 주파수를 변경합니다.
베어링 결함: 마모되거나 손상된 베어링을 교체하여 진동을 줄이세요.
기초 첨부 파일: 로터가 파운데이션에 단단히 고정되었는지 확인하고 모든 고정 요소를 적절히 조입니다.
로터와 구조물 간 간격: 접촉으로 인한 진동을 방지하기 위해 로터와 고정 부품 사이에 충분한 간격이 있는지 확인합니다.
샤프트 직진도: 다이얼 표시기 또는 적절한 방법을 사용하여 샤프트의 정렬 불량이나 구부러짐을 확인하고 필요에 따라 수정합니다.
타코미터 안정성: 타코미터는 측정 중 움직이지 않도록 단단히 장착해야 합니다.
올바른 무게 배치: 효과적인 밸런싱을 위해 장치 표시사항에 따라 추를 정확하게 배치해야 합니다.
평가판 가중치 제거: 잘못된 판독값을 방지하기 위해 각 저울링 단계 후에는 항상 시험 분동을 제거합니다.

테스트 무게 질량은 경험적 공식을 사용하여 계산됩니다:

MA = (K * Mp) / (RA * (N/100)^2)

어디에:

MA - 테스트 무게 질량, 그램(g) 단위
Mp - 균형 잡힌 로터 질량, 그램(g) 단위
RA - 테스트 무게 설치 반경, 센티미터(cm) 단위
N - 로터 속도(분당 회전 수(rpm))
K - 균형 잡힌 로터 설치 조건을 고려하여 1에서 5까지의 계수입니다.