Kas yra riedėjimo elementų defektai? Rutulio ir volelio pažeidimai • Nešiojamas balansavimo įrenginys, vibracijos analizatorius "Balanset", skirtas dinaminiam trupintuvų, ventiliatorių, mulčintuvų, kombainų sraigtų, velenų, centrifugų, turbinų ir daugelio kitų rotorių balansavimui. Kas yra riedėjimo elementų defektai? Rutulio ir volelio pažeidimai • Nešiojamas balansavimo įrenginys, vibracijos analizatorius "Balanset", skirtas dinaminiam trupintuvų, ventiliatorių, mulčintuvų, kombainų sraigtų, velenų, centrifugų, turbinų ir daugelio kitų rotorių balansavimui.

Kas yra riedėjimo elemento defektai? Rutulio ir ritinėlio pažeidimai

Paskelbė admin svetainėje

Riedėjimo elementų defektų supratimas

Apibrėžimas: Kas yra riedėjimo elemento defektai?

Riedėjimo elemento defektai yra riedėjimo guolių rutuliukų arba ritinėlių pažeidimai, defektai arba netobulumai. Šie defektai apima paviršiaus išskilimus, įtrūkimus, įterptus teršalus, medžiagų intarpus ir geometrinius defektus. Kai sugedęs riedėjimo elementas sukasi guoliu, jis smūgiuoja tiek į vidinius, tiek į išorinius guolio žiedus, sukeldamas vibracija ties kamuoliuko sukimosi dažnis (BSF) su būdingomis šoninėmis juostomis ties narvelio dažnis (FTF) tarpai.

Riedėjimo elemento defektai yra retesni nei riedėjimo žiedų defektai ir sudaro maždaug 10–151 TP3T guolių gedimų, tačiau jiems atsiradus, jie sukuria būdingus vibracijos požymius ir gali greitai progresuoti iki visiško guolio gedimo.

Riedėjimo elementų defektų tipai

1. Paviršiaus įtrūkimai

Dažniausias riedėjimo elemento defektas:

  • Priežastis: Riedėjimo kontaktinis nuovargis, dėl kurio medžiaga lupasi
  • Išvaizda: Krateris arba duobė rutulio / volelio paviršiuje
  • Dydis: Iš pradžių paprastai 0,5–3 mm, gali išaugti didesnis
  • Poveikis: Sukelia poveikį abiem rasėms, nes jas ištinka defektas
  • Dažnis: Generuoja vibraciją esant BSF ir 2×BSF

2. Įtrūkimai

  • Priežastis: Perkrova, smūgio pažeidimai arba nuovargis
  • Tipai: Paviršiaus įtrūkimai arba požeminiai įtrūkimai
  • Progresavimas: Įtrūkimas plinta tol, kol gabalas nulūžta (tampa atplaiša)
  • Aptikimas: Sunku aptikti, kol neatsiranda pleiskanojimas
  • Pavojus: Gali sukelti staigų katastrofišką gedimą, jei kamuolys sudužtų

3. Medžiagų įtraukimas

  • Priežastis: Gamybos defektai – pašalinės medžiagos arba tuštumos guolių pliene
  • Poveikis: Sukuria streso koncentraciją, sukelia priešlaikinį nuovargį
  • Aptikimas: Paprastai neaptinkama, kol aplink intarpą neatsiranda pleiskanojimas
  • Prevencija: Aukštos kokybės guolių medžiagos su švariu plienu

4. Įterptas užterštumas

  • Priežastis: Kietos dalelės (nešvarumai, metalo drožlės) įspaustos į rutulio paviršių
  • Poveikis: Sukuria iškilusį guzelį, kuris daro įtaką lenktynėms
  • Progresavimas: Įspaudimas tampa įtempio didinimo priežastimi, galinčia sukelti atšokimą
  • Aptikimas: Sukuria smūgio vibraciją BSF

5. Korozijos ir drėgmės padaryta žala

  • Išvaizda: Rūdžių dėmės, įdubimai, paviršiaus šiurkštumas
  • Progresavimas: Korozijos paveiktos vietos tampa nuovargio pradžios vietomis
  • Prevencija: Tinkamas sandarinimas, koroziją slopinantys tepalai

6. Brinelio ir įlenkimų susidarymas

  • Priežastis: Smūginė apkrova (kritimas, smūgis, pažeidimai dėl tvarkymo)
  • Išvaizda: Nuolatiniai įspaudai ant kamuolio paviršiaus
  • Poveikis: Įlenkimai sukuria smūgius ir įtempių koncentracijas
  • Prevencija: Atsargus tvarkymas, tinkamos montavimo procedūros

Vibracijos parašas

Dažnio turinys

Riedėjimo elemento defektai sukuria išskirtinius modelius:

  • Pirminis dažnis: BSF (kamuoliuko sukimosi dažnis), paprastai 2–3 × bėgimo greitis
  • Antroji harmonika: 2×BSF dažnai stipresnis nei fundamentalus (defektas paveikia abi rases per vieną revoliuciją)
  • Šoninių juostų tarpai: FTF (narvo dažnio) šoninės juostos, NE 1× šoninės juostos
  • Raštas: BSF ± FTF, BSF ± 2×FTF, sukuriant “tvorą” su FTF tarpais

Skiriamieji bruožai

Funkcija Išorinės rasės defektas Vidinis rasės defektas Riedėjimo elemento defektas
Pirminis dažnis BPFO (3–5 ×) BPFI (5–7 ×) BSF (2–3 ×)
Šoninių juostų tarpai Nėra arba minimalus ±1× (veleno greitis) ±FTF (narvo greitis)
Amplitudės stabilumas Santykinai stabilus Stabilus Kintamas (priklauso nuo kamuoliuko padėties)
Įvykis Dažniausiai (~40%) Dažnas (~35%) Rečiausiai pasitaikantys (~10-15%)

Amplitudės kintamumas

Būdingas riedėjimo elemento defektų bruožas:

  • Amplitudė tarp matavimų kinta, nes kinta defektinio elemento apkrova.
  • Kai kamuoliukas yra apkrovos zonoje: didelė amplitudė
  • Kai kamuoliukas deflekuojamas priešingoje apkrovos zonoje: mažesnė amplitudė
  • Šis kintamumas gali apsunkinti tendencijų nustatymą, tačiau yra diagnostinis rutulio defektų nustatymui.

Progresavimas ir pasekmės

Defektų vystymasis

  1. Iniciacija: Mažas paviršiaus įtrūkimas arba intarpas
  2. Mikro-išsibarstymas: Mažas medžiagos gabalėlis nutrūksta
  3. Pluošto augimas: Smūgiai į defekto kraštus platina žalą
  4. Keli taškeliai: Antrinė žala dėl šiukšlių sukuria papildomus defektus
  5. Rutulio fragmentacija: Sunkiais atvejais visas kamuolys gali įtrūkti ir suskilti.
  6. Visiškas nesėkmė: Guolis praranda laikomąją galią

Antrinė žala

  • Lenktynių žala: Defektuotas rutulys pažeidžia vidinius ir išorinius važiuoklės paviršius
  • Šiukšlių cirkuliacija: Nuskilusi medžiaga sukuria trijų kūnų dilimą
  • Narvo pažeidimas: Kamuolių paviršiaus nelygumai gali pažeisti narvelio kišenes
  • Greitas pablogėjimas: Kai vienas kamuoliukas sugenda, kiti greitai seka

Dažnos priežastys

Gamybos ir medžiagų defektai

  • Vidiniai intarpai arba tuštumos rutulio medžiagoje
  • Netinkamas terminis apdorojimas
  • Paviršiaus apdailos defektai
  • Geometriniai defektai (neapvalūs rutuliai)

Įrengimo pažeidimai

  • Smūgis tvarkymo metu (krentant, smogiant)
  • Brinelio susidarymas dėl statinės perkrovos arba vibracijos stovint
  • Užteršimas montavimo metu, įterpiant daleles

Veikimo sąlygos

  • Nepakankamas tepimas, sukeliantis paviršiaus pažeidimus
  • Perkrova spartina nuovargį
  • Elektros srovė per guolį sukelia įdubimus
  • Korozinė aplinka, veikianti kamuoliukų paviršius
  • Kietų dalelių užterštumas, sukeliantis įdubimus

Aptikimas ir diagnozė

Vibracijos analizė

  • Apskaičiuokite BSF ir FTF sumontuotam guoliui
  • Paieška apvalkalo spektras BSF piko atveju
  • Patikrinkite FTF šoninės juostos modelį (pagrindinė diagnostikos funkcija)
  • Patikrinkite 2×BSF, kurio amplitudė dažnai yra didesnė
  • Keli matavimai gali parodyti amplitudės kintamumą

Fizinė apžiūra

  • Išardykite guolį ir patikrinkite kiekvieną rutulį/ritinėlį atskirai
  • Ieškokite skilimų, įtrūkimų, įsisenėjusių medžiagų, korozijos
  • Pajuskite paviršiaus šiurkštumą (lygūs ir šiurkštūs rutuliai)
  • Patikrinkite geometrinį tikslumą (neapibrėžtumą)
  • Nuotraukų defektai dokumentacijoje

Korekciniai veiksmai

Momentinis atsakas

  • Padidinkite stebėjimo dažnumą atsižvelgiant į sunkumą
  • Planuokite guolių keitimą
  • Ištirkite pagrindinę priežastį, kad išvengtumėte pasikartojimo
  • Patikrinkite, ar nėra antrinės žalos lenktynėms

Pagrindinės priežasties analizė

  • Peržiūrėkite guolių pasirinkimą (ar tinkamas įvertinimas?)
  • Patikrinkite tepimo pakankamumą
  • Patikrinkite užteršimo šaltinius
  • Įvertinkite įrengimo praktiką
  • Apsvarstykite galimybę atnaujinti guolio specifikaciją, jei per anksti sugenda

Riedėjimo elementų defektai, nors ir retesni nei guolio žiedų defektai, reikalauja suprasti jų išskirtinį BSF dažnio parašą su FTF šoninėmis juostomis, kad būtų galima tiksliai diagnozuoti. Ankstyvas aptikimas atliekant gaubtinės analizės metodą leidžia planuoti techninę priežiūrą, kol defektas neprogresuos į rimtą guolio pažeidimą ir galimą katastrofišką gedimą.

← Atgal į pagrindinį rodyklę

Kategorijos:
WhatsApp