Kas yra "Runup" rotacinių mašinų analizėje? • Nešiojamas balansavimo įrenginys, vibracijos analizatorius „Balanset“, skirtas dinaminiam trupintuvų, ventiliatorių, mulčintuvų, kombainų sraigtų, velenų, centrifugų, turbinų ir daugelio kitų rotorių balansavimui. Kas yra "Runup" rotacinių mašinų analizėje? • Nešiojamas balansavimo įrenginys, vibracijos analizatorius „Balanset“, skirtas dinaminiam trupintuvų, ventiliatorių, mulčintuvų, kombainų sraigtų, velenų, centrifugų, turbinų ir daugelio kitų rotorių balansavimui.

Kas yra „Runup“ besisukančių mašinų analizėje?

Paskelbė admin svetainėje

Sukimosi mašinų analizės „Runup“ supratimas

Apibrėžimas: Kas yra „Runup“?

Runup (dar vadinamas paleidimo arba pagreičio bandymu) yra besisukančios mašinos greitinimo iš ramybės būsenos (arba mažo greičio) iki įprasto darbinio greičio procesas, nuolat stebint vibracija ir kitus parametrus. rotoriaus dinamika analizė, įsibėgėjimo bandymas yra diagnostinė procedūra, kurios metu įrašomi vibracijos duomenys viso pagreičio metu, pateikiant svarbią informaciją apie kritiniai greičiai, rezonansas charakteristikos ir kaip mašina elgiasi paleidimo pereinamojo proceso metu.

Paleidimo testavimo papildymai laisvosios eigos bandymas ir dažnai atliekamas įprastinio paleidimo metu, todėl tai yra patogus metodas periodiniam rotoriaus dinaminiam vertinimui, nereikalaujant specialių išjungimo procedūrų.

Tikslas ir taikymas

1. Kritinio greičio patikrinimas

Pagrindinis paleidimo bandymų tikslas yra nustatyti ir apibūdinti kritinius greičius:

  • Vibracijos amplitudė pasiekia didžiausią tašką, kai mašina greitėja kiekvienu kritiniu greičiu
  • Didžiausias dydis rodo slopinimas lygis ir sunkumas
  • Būdingas 180° fazė pamaina patvirtina rezonansas
  • Nustato visus kritinius greičius tarp nulio ir darbinio greičio

2. Paleidimo procedūros patvirtinimas

Patvirtina, kad paleidimo procedūros yra tinkamos:

  • Pagreičio greitis, pakankamas greitai įveikti kritinius greičius
  • Vibracijos amplitudės išlieka saugiose ribose
  • Šiluminio augimo poveikis apšilimo metu
  • Visi greičio palaikymo laikotarpiai yra tinkamai išdėstyti

3. Paleidimas ir priėmimo bandymai

  • Naujos įrangos pirmojo paleidimo patikra
  • Projektavimo specifikacijų laikymosi įrodymas
  • Bazinių duomenų nustatymas būsimam palyginimui
  • Rotoriaus dinaminių modelių ir prognozių patvirtinimas

4. Periodinis sveikatos vertinimas

  • Palyginkite dabartinį augimą su istoriniais baziniais rodikliais
  • Aptikti kritinių greičio vietų pokyčius (nurodant mechaninius pokyčius)
  • Nustatyti vibracijos amplitudės padidėjimą esant kritiniams greičiams (sumažėjęs slopinimas, padidėjęs disbalansas)
  • Ankstyvas įspėjimas apie besivystančias problemas

Paleidimo bandymo procedūra

Prieš bandymą atliekamas nustatymas

  1. Jutiklio montavimas: Mount akcelerometrai arba greičio keitikliai kiekviename guolyje horizontalia ir vertikalia kryptimis
  2. Fazės nuoroda: Įdiekite tachometras arba keyphasor greičio ir fazės matavimui
  3. Duomenų rinkimo sistema: Konfigūruokite nuolatinį didelės spartos įrašymą paleidimo metu
  4. Saugos sistemos: Patikrinkite visų saugos sistemų veikimą, nustatykite vibracijos išjungimo lygius

Testo vykdymas

  1. Pradinė būklė: Įrenginys neveikia, visos sistemos paruoštos
  2. Pradėti įrašymą: Prieš pradėdami važiuoti, pradėkite duomenų rinkimą
  3. Pradėti paleidimą: Laikykitės įprastos arba modifikuotos paleidimo procedūros
  4. Kontroliuojamas pagreitis: Įsibėgėkite iki kritinių greičių nustatytu greičiu
  5. Nuolatinis stebėjimas: Saugumo sumetimais stebėkite vibracijos lygius realiuoju laiku
  6. Pasiekiamas darbinis greitis: Tęsti įprastas eksploatavimo sąlygas
  7. Stabilizuoti: Leiskite pasiekti terminį ir mechaninį balansą
  8. Sustabdyti įrašymą: Užfiksuokite visą pereinamąjį ir pastoviosios būsenos veikimą

Pagreičio greičio aspektai

  • Per greitai: Nepakanka duomenų taškų kiekvienu greičiu, gali būti praleisti kritiniai greičiai
  • Per lėtas: Per ilgas laikas važiuojant kritiniu greičiu, galima žala; terminiai pokyčiai bandymo metu
  • Įprastas tarifas: 100–500 aps./min. daugumai pramoninių įrenginių
  • Kritinės greičio zonos: Gali greičiau įsibėgėti esant žinomiems kritiniams greičiams

Duomenų analizės metodai

Bode grafiko analizė

Standartinis pristatymo formatas:

  • Siužeto vibracija amplitudė ir greitis (viršutinis grafikas)
  • Fazės kampo ir greičio grafiko vaizdavimas (apatinis grafikas)
  • Kritiniai greičiai rodomi kaip amplitudės pikai su faziniais perėjimais
  • Palyginkite su priėmimo kriterijais ir projektavimo prognozėmis

Krioklio / Kaskados sklypas

  • 3D diagramos rodymas dažnių spektras evoliucija su greičiu
  • Aiškiai rodo 1× sinchroninį komponentų sekimą su greičiu
  • Natūralūs dažnio rezonansai atsiranda kaip horizontalūs bruožai
  • Puikiai tinka subsinchroniniams arba supersinchroniniams komponentams identifikuoti

Užsakymo sekimas

  • Vibracijos analizė pagal eiles (važiavimo greičio kartotinius), o ne pagal absoliutų dažnį
  • 1× komponentas išlieka ta pačia tvarka viso paleidimo metu
  • Natūralūs dažniai rodomi kaip besikeičiančios tvarkos linijos
  • Ypač naudinga kintamo greičio įrangai

Palyginimas: bėgimas ir nuolydis

Aspektas Runup Pakrantė
Kryptis Didėjantis greitis Mažėjantis greitis
Energijos būsena Energijos pridėjimas Išsklaidoma energija
Temperatūra Šalta iki šiltos Šiltas atvėsti
Valdymas Aktyvus (galima reguliuoti greitį) Pasyvus (natūralus lėtėjimas)
Trukmė Trumpesnis (motorinis greitėjimas) Ilgesnis (tik trinties/vėjo poveikis)
Dažnis Kiekvienas startas Kiekvienas išjungimas
Rizika Didesnis (greitėja iki rezonanso) Žemesnis (lėtėjimas dėl rezonanso)

Kada naudoti kiekvieną metodą

  • Pageidaujamas paleidimas: Kai paleidimas yra kontroliuojamas ir gali būti reguliuojamas; kai reikalingi darbinės temperatūros duomenys; įprastinei stebėsenai
  • Pageidaujamas pakrantės nusileidimas: Saugos požiūriu svarbiems bandymams; kai pageidaujamas lėtesnis kritinių greičių pasiekimas; kai maitinimo atjungimas yra lengvesnis nei kontroliuojamas paleidimas
  • Abu metodai: Išsamus karštų ir šaltų sąlygų palyginimas, nuoseklumo patvirtinimas

Specialūs lanksčių rotorių aspektai

Už lankstūs rotoriai veikiant didesniu nei kritiniu greičiu:

Keli kritiniai greičiai

  • Turi įveikti pirmą, antrą ir galbūt trečią kritinius greičius
  • Kiekvienam iš jų reikalingas pakankamas pagreičio greitis
  • Bendras paleidimo laikas gali būti kelios minutės
  • Vibracijos stebėjimas visais kritiniais greičiais yra būtinas

Pagreičio strategija

  • Lėtas pagreitis: Žemiau pirmiausia kritiškai svarbu terminiam paruošimui
  • Greitas perdavimas: Greitai įsibėgėkite kiekvienoje kritinio greičio zonoje
  • Galimi laikymo taškai: Vidutiniais greičiais terminiam stabilizavimui
  • Galutinis pagreitis: Veikimo greitis, viršijantis visus kritinius greičius

Automatinės paleidimo sistemos

Šiuolaikinėje technikoje dažnai yra automatizuotas paleidimo sekos nustatymas:

  • Programuojami pagreičio profiliai: Optimizuoti tarifai kiekvienam greičio diapazonui
  • Vibracijos pagrindu veikiantis valdymas: Automatiškai reguliuoti greitį pagal išmatuotą vibraciją
  • Temperatūros blokatoriai: Palaikykite pagreitį, kol bus įvykdyti terminiai kriterijai
  • Saugos išjungimai: Automatinis išsijungimas, jei vibracija viršija leistinas ribas
  • Duomenų registravimas: Automatinis kiekvieno paleidimo įrašymas ir archyvavimas

Paleidimo bandymai suteikia esminių empirinių duomenų apie besisukančių mechanizmų elgseną kritinio paleidimo pereinamojo etapo metu. Reguliarus paleidimo duomenų rinkimas ir palyginimas leidžia anksti aptikti kylančias problemas, patvirtinti paleidimo procedūras ir užtikrinti saugų praėjimą kritiniais greičio diapazonais.

← Atgal į pagrindinį rodyklę

Kategorijos:
WhatsApp