Mulčiavimo rotoriaus balansavimas – procedūra vietoje naudojant „Balanset-1A“ | „Vibromera“
Lauko vadovas – miškininkystės ir žemės ūkio mulčiavimo mašinos

Mulčiavimo rotoriaus balansavimas: Sustabdykite vibraciją jos šaltinyje

Jūsų mulčiavimo mašina visą dieną graužia medžius ir krūmus – ir lygiai taip pat greitai graužia guolius. Korpusas įtrūkęs, kardaninis velenas dreba, o operatoriaus rankos iki pietų nutirpsta. Rotorius nesubalansuotas. Šiame vadove tiksliai parodyta, kaip tai sutvarkyti lauke, pateikiant realius skaičius iš realių darbų.

14,6 → 1,8
mm/s vibracija (prieš → po)
50 min.
Tipinė lauko procedūra
3–5 kartus
Ilgesnis guolio tarnavimo laikas
Pamatykite, kaip tai veikia
Rotoriaus balansavimas
Mulčiavimo mašina vietoje
Prieš / po

Kodėl mulčiavimo staklės pradeda vibruoti

Mulčiavimo rotorius sukasi 1 500–2 400 aps./min. greičiu, daužydamas medieną, akmenį, dirvožemį ir po žeme esantį metalą. Tai yra 25–40 smūgių per sekundę. Tokiomis sąlygomis tobula pusiausvyra ilgai netrunka. Štai kas keičia masės pasiskirstymą:

  • Nulūžę arba susidėvėję dantys. Vieno trūkstamo kietojo lydinio danties 250 mm spinduliu sukuria daugiau nei 100 gramų disbalansą – to pakanka, kad būtų juntama kabinoje. Dantys dyla netolygiai, priklausomai nuo to, kuri būgno pusė pirmiausia paliečia medžiagą.
  • Smūgio žala. Atsitrenkimas į betoną, armatūrą ar didelius akmenis sulenkia dantų laikiklius ir deformuoja būgno sienelę. Net jei niekas matomai nelūžta, masės pasiskirstymas pasikeičia.
  • Šiukšlių kaupimasis. Šlapias dirvožemis, sula ir medienos pluoštas kaupiasi tarpuose tarp dantų laikiklių. Ant 1200 mm būgno po kelių dienų drėgnomis sąlygomis įprastai susikaupia 200–400 gramų nuosėdų.
  • Suvirinimo siūlių remontas be pakartotinio balansavimo. Suvirinimas kietuoju būdu (susidėvėjusių dantų užpildymas suvirinimo medžiaga) padidina masę. Naujo laikiklio suvirinimas padidina masę. Jei po to nesubalansuosite, pats remontas sukurs disbalansą.
  • Gamybos dispersija. Nė vienas rotorius iš gamyklos neiškeliauja idealiai subalansuotas. Sienelės storis, suvirinimo siūlės įsiskverbimas ir laikiklio išdėstymas skiriasi tolerancijos ribose, tačiau tolerancijos sumuojasi.

Kas sulūžta ir kiek tai kainuoja

Esant 2000 aps./min., išcentrinė jėga, atsirandanti dėl disbalanso, didėja kartu su kvadratas greičio. 50 gramų poslinkis 200 mm spinduliu generuoja daugiau nei 44 kg ciklinę jėgą guoliams – 33 kartus per sekundę. Tai prilygsta plaktuko smūgiui kas 30 milisekundžių.

  • Guoliai – tiesioginė auka. Kokybiški komplektai kainuoja 80–150 eurų. Dėl stiprios vibracijos operatoriai juos keičia kas savaitę. Vienas rangovas prieš balansavimą vien guoliams išleisdavo 400 eurų per savaitę.
  • Guolių korpusai — dėl per didelio laisvumo įlinksta ovalas. Pažeidus lizdą, net nauji guoliai nebesisuks tiksliai. Korpuso remontas: 200–500 €.
  • Korpuso ir rėmo įtrūkimai — vibracijos nuovargio įtrūkimai suvirinimo siūlėse ir pagrindiniame metale. Matote armatūros plokštes, privirintas ant ankstesnių armatūros plokščių. Kiekvienas remontas silpnina konstrukciją.
  • Hidraulinė sistema — vibracija atlaisvina jungiamąsias detales ir sukietina sandarinimo paviršius. Skysčio nuotėkis sukelia siurblio kavitaciją ir perkaitimą. Hidraulinio siurblio keitimas: 2 000 €+.
  • Kardaninis velenas ir traktorius — vibracija per transmisiją pasiekia traktorių. Nukenčia U formos jungtys, kabinos laikikliai ir hidraulinių vožtuvų korpusai.
  • Operatorius — viso kūno vibracijos poveikis sukelia raumenų ir kaulų sistemos pažeidimus. ES direktyvoje 2002/44/EB nustatytos 0,5 m/s² veikimo vertės – nesubalansuotas mulčiavimo įrenginys gali lengvai šią vertę viršyti.

ISO vibracijos standartai

ISO 1940 klasėParaiškaPavyzdžiai
G40Stambios mašinosAlkūninio veleno varoma įranga
G16Žemės ūkis / miškininkystė, bendrojiMiško mulčeriai, plaktukiniai malūnai
G6.3Sklandžiai veikianti žemės ūkio technikaDidelio apsisukimo smulkintuvai-mulčiuotojai, ventiliatoriai
G2.5Tiksliosios pavarosElektros varikliai, siurblių sparnuotės
ISO 1940-1 mulčiavimo įrangos balansinės kokybės klasės
ZonaVibracija (mm/s RMS)ReikšmėVeiksmas
A< 2.8Naujos mašinos būklėNėra – puikiai
B2,8–7,1Priimtinas ilgalaikisMonitorius
C7.1–11.2Tik trumpais laikotarpiaisPlano priežiūra
D> 11.2PavojingaSustokite. Pataisykite dabar
ISO 10816-3 / 20816-3 Vibracijos stiprumo zonos
Pinigų matematika

Guolių keitimas: 80–150 eurų dalys + 2–3 valandos darbo. Jei keičiate kas savaitę, tai yra 4 000–7 500 eurų per metus vien dalimis, plius daugiau nei 100 valandų veržliarakčio darbo, užuot valius žemę.

Viena rangovo prastovos diena vykdant valymo projektą: 800–1 500 eurų prarastų pajamų. Katastrofiškas rotoriaus gedimas (įtrūkęs velenas): 2 000–5 000 eurų dalys + savaitės laukimo.

„Balanset-1A“ kaina €1,975 vieną kartą. Du išvengti guolių gedimai tai atperka. Kiekvienas vėlesnis darbas yra grynas sutaupymas.

Mulčiavimo tipai ir jų balansavimo ypatumai

PTO miško mulčiavimo įrenginys

1800–2400 aps./min.

Tritaškė pakaba, varoma GTV. 800–1500 mm ilgio rotoriai su fiksuotais kietmetalio dantimis. Disbalansas dėl nulūžusių dantų ir kietų paviršių remonto. Pastovus GTV greitis leidžia lengvai subalansuoti – palaikykite pastovią traktoriaus akceleratorių.

Ekskavatoriaus montuojamas mulčiavimo įrenginys

1 500–2 200 aps./min.

Hidrauliškai varomas, sumontuotas ant ekskavatoriaus strėlės. Apsukų skaičius kinta priklausomai nuo hidraulinio srauto – matavimo metu laikykite ratuką stabiliai. Sunkesni rotoriai (300–500 kg). Reikalingi didesni bandomieji svareliai: 100–200 g. Balansavimo darbui dažnai reikia dviejų žmonių.

Mini mulčiavimo mašina

2000–2800 aps./min.

Kompaktiškas, bet aukšti apsukų skaičiai. Jautrus disbalansui – net 20–30 g poslinkis sukelia pastebimą vibraciją. Lengvesniems rotoriams reikia lengvesnių bandomųjų svarmenų (30–80 g). Ankšta darbo erdvė reiškia, kad kartais reikia kūrybiškai išdėstyti jutiklius.

Būgninis žemės valymo mulčiavimo įrenginys

1200–1800 aps./min.

Sunkiausia kategorija. Didelio skersmens būgnai su masyviais dantimis, skirti viso medžio šlifavimui. Mažesnis apsisukimų skaičius, bet didžiulės išcentrinės jėgos dėl grynosios masės. Korekciniai svareliai gali siekti 300–500 g vienam obliavimui. Šiems darbams skirkite papildomo laiko.

Statinis ir dinaminis disbalansas: kodėl senasis būdas neveikia

Peilio ašmenų metodas – rotorius pastatytas ant apvalių strypų, sunkioji pusė riedėdavo žemyn, o atsvaras – tinka trumpiems rotoriams, kurių ilgis mažesnis nei 25% skersmens. Tai taikoma stabdžių diskams ir pavieniams skriemuliams, bet ne mulčiavimo būgnams.

1200 mm ilgio mulčiavimo būgnas gali turėti vieną sunkią vietą 12 valandos padėtyje kairiajame gale ir kitą 6 valandos padėtyje dešiniajame gale. Ant peilio ašmenų atramų šios vietos viena kitą panaikina – rotorius stovi horizontaliai. Jis sukasi 2000 aps./min. greičiu, ir kiekviena sunki vieta sukuria išcentrinę jėgą, traukiančią į išorę priešingomis kryptimis. Rezultatas yra pora – supamoji jėga, kuri nematoma nejudant, bet griaunanti sukdamasi.

Nykščio taisyklė: Jei rotoriaus skersmuo ilgesnis nei 25%, laikykitės dinaminio disbalanso ir naudokite dviejų plokštumų balansavimą. Kiekvienas mulčiavimo būgnas patenka į šią kategoriją.

Kodėl parduotuvių balansavimo nepakanka

Dirbtuvės balansuoja rotorius naudodami savo tikslius guolius. Jūs vėl įdedate rotorių – skiriasi guolių tarpai, skiriasi korpuso suderinimas, skiriasi galios tiekimo veleno sukimosi kampas. "Idealiai subalansuotas" rotorius vėl vibruoja. Trys priežastys:

  • Guolių tinkamumo tolerancijos. Dirbtuvių staklės turi nulinio prošvaisos įtaisus. Jūsų guoliai turi darbinį prošvaisą ir yra susidėvėję. Rotorius sukasi kitame centre.
  • Surinkimo kintamieji. Griovelių išlyginimas, movos ekscentricitetas, diržo įtempimas – visa tai pasikeičia surinkus. Net 0,01 mm veleno ekscentricitetas sukelia disbalansą.
  • Veikimo sąlygos. Šiluminis plėtimasis esant apkrovai, spragilio išstūmimas, kardaninio veleno suvedimas – reali aplinka skiriasi nuo dirbtuvių aplinkos.

Balansavimas vietoje matuoja, ką guoliai iš tikrųjų patiria realiomis sąlygomis. Štai kodėl lauko rezultatai paprastai yra geresni – o rotorius niekada nepalieka mašinos.

Kontrolinis sąrašas prieš balansavimą

Balansavimas koreguoja masės pasiskirstymą. Jis negali pataisyti sugedusios įrangos. Kiekviena pasiruošimo minutė sutaupo dešimt minučių trikčių šalinimo.

  • Išvalykite rotorių. Pašalinkite prikepusį dirvožemį, augmeniją, sulą – tiek iš būgno vidaus, tiek iš išorės. 200 g išdžiovinto purvo anuliuoja rodmenis.
  • Patikrinkite guolius. Suimkite veleną prie kiekvieno guolio ir patikrinkite, ar nėra radialinio ir ašinio laisvumo. Šlifavimas arba traškėjimas = pirmiausia pakeiskite.
  • Patikrinkite kiekvieną dantį ir laikiklį. Visi yra? Visi priveržti? Pažeisti arba labai susidėvėję dantys – keiskite diametraliai priešingomis poromis.
  • Ieškokite įtrūkimų. Būgno sienelė, galinės plokštės, tvirtinimo kronšteinai, rėmo suvirinimo siūlės. Įtrūkęs būgnas deformuojasi veikiant išcentrinei apkrovai – balansavimo rodmenys bus nepastovūs.
  • Patikrinkite pavaros sulygiavimą. Kardaninio veleno suvedimas arba hidraulinio variklio jungtis. Neteisingas suvedimas sukelia vibraciją, kuri nėra dėl disbalanso.
  • Priveržkite viską. Tvirtinimo varžtai, trijų taškų kablys, apsaugos. Atsilaisvinusios detalės = rezonanso problemos.
Sauga – perskaitykite prieš pradėdami
  • Užblokuokite/atjunkite variklį. Ištraukite raktelį. Įjunkite galios tiekimo veleno stabdį.
  • Akių apsauga atliekant suvirinimą, šlifavimą ir visus bandomuosius važiavimus.
  • Bėgimų metu visi darbuotojai turi būti atokiau nuo sukimosi plokštumos. Laisvas bandomasis svoris, esantis 2000 aps./min., yra sviedinys.
  • Klausos apsauga – atviri mulčiavimo būgnai lengvai viršija 95 dB.
  • Niekada nelieskite rotoriaus srities, kai įjungtas galios tiekimo velenas arba hidraulinė sistema.

7 žingsnių lauko balansavimo procedūra su „Balanset-1A“

Svetainė Balanset-1A Naudoja įtakos koeficiento metodą. Trys matavimai, tada nuolatinės korekcijos. Programinė įranga atlieka visus matematinius veiksmus.

1 žingsnis

Išankstinis patikrinimas ir pasiruošimas

Užpildykite aukščiau pateiktą kontrolinį sąrašą. Pažymėkite 1 plokštumą (varančiojo galo guolis) ir 2 plokštumą (laisvojo galo guolis). Pasverkite bandomąjį svorį – pradėkite nuo 1–3% rotoriaus sekcijos masės. 400 kg būgnui tai yra 100–200 g kiekvienoje zonoje. Tikslas: 20–30% vibracijos amplitudės pokytis.

Mulčiavimo mašinų dantų laikiklių kronšteinai yra patogios vietos bandomiesiems svareliams prisukti. Bandomiesiems svareliams naudokite varžtą ir veržlę; privirinkite tik galutinius pataisymus.
2 žingsnis

Jutiklių ir tachometro montavimas

Vibracijos jutiklis 1 ant guolio korpuso 1 plokštumoje, jutiklis 2 – 2 plokštumoje. Magnetiniai pagrindai, orientuoti statmenai rotoriaus ašiai. Nuvalykite tvirtinimo paviršių – alyva sumažina magnetinį laikymą. Šviesą atspindinti juosta ant būgno arba skriemulio. Lazerinis tachometras ant magnetinio stovo, nukreiptas į juostą.

Apsaugokite tachometrą nuo tiesioginių saulės spindulių. Tinka kartono gabalas. Ryški saulė užgožia optinį jutiklį ir sukelia praleistus suveikimus.
3 žingsnis

0 paleidimas – pradinė vibracija

Paleiskite programinę įrangą, pasirinkite Dviejų plokštumų balansavimas. Paleiskite rotorių darbiniu apsukų skaičiumi (RPM). Palaukite 5–10 sekundžių, kol greitis stabilizuosis. Užrašykite pradinę vibraciją (mm/s) ir fazę abiejuose jutikliuose. Tai yra jūsų "prieš" skaičiai.

Jei apsukos svyruoja daugiau nei ±5%, droselis nėra pastovus. Nustatykite šiek tiek didesnes apsukas ir palaikykite jas. Pastovus greitis yra labai svarbus norint tiksliai išmatuoti fazę.
4 žingsnis

1 bėgimas – bandomasis svoris, 1 plokštuma

Sustabdykite rotorių. Įveskite bandomojo svarelio masę ir spindulį programinėje įrangoje. Pritvirtinkite bandomąjį svarelį prie 1 plokštumos. Atkreipkite dėmesį į kampą nuo atspindinčios juostelės žymės (sukimosi kryptis). Paleiskite rotorių, užregistruokite. Sustabdykite. Nuimkite bandomąjį svorį. Patikrinkite ≥20% amplitudės arba fazės pokytį.

Jei vibracija beveik nepakito, bandomasis svoris per mažas. Pasirinkite sunkesnį. Daugumai mulčiavimo rotorių saugus pradinis svoris yra 150 g.
5 veiksmas

2 bėgimas – bandomasis svoris, 2 plokštuma

Tas pats bandomasis svoris 2 plokštumoje. Pažymėkite kampą. Bėkite, užrašykite. Sustokite. Nuimkite bandomąjį svorį. Programinė įranga dabar turi tris duomenų taškus ir apskaičiuoja įtakos koeficientus.

Tarp važiavimų nieko nekeiskite – tų pačių apsukų, tų pačių jutiklių padėčių, to paties tachometro. Bet koks pakeitimas anuliuoja skaičiavimą.
6 veiksmas

Įdiekite nuolatinius pataisymus

Programinė įranga rodo: 1 plokštumos masę ir kampą, 2 plokštumos masę ir kampą. Supjaustykite plieno gabalus pagal apskaičiuotus svorius (naudokite svarstykles). Išmatuokite kampus nuo juostos žymės sukimosi kryptimi. Suvirinkite gerai įsiskverbdami – šie svareliai atlaiko smūgius daugelį metų.

Jei apskaičiuotas svoris pateks tarp dantų laikiklių, padalinkite jį – privirinkite pusę ant kiekvieno gretimo laikiklio. Programinė įranga turi svorio padalijimo funkciją.
7 veiksmas

Patikrinkite ir dokumentuokite

Paskutinis bėgimas. Tikslas: mažiau nei 2,8 mm/s (A zona) Puikiai – jei vibracija, mažiau nei 4,5 mm/s – jei vibracija gera. Jei likutinis vibracijos lygis per didelis, atlikite balansavimą. Išsaugokite ataskaitą. Balansavimo datą ir likutinę vibraciją užrašykite ant prie įrenginio pritvirtintos etiketės.

Telefonu nufotografuokite korekcines svarmenų padėtis. Jei vėliau (po danties protezavimo) iš naujo subalansuosite, žinojimas, kur yra seni svarmenys, padės nustatyti, kas pasikeitė.

Lauko ataskaita: prie ekskavatoriaus montuojamas mulčiavimo įrenginys, Pietų Portugalija

📋
Tikri darbo duomenys – hidraulinis miško mulčiavimo įrenginys
Žemės valymo rangovas, Alentežo regionas

Mašina: Hidraulinis miško smulkintuvas ant 25 tonų ekskavatoriaus. Būgno skersmuo 550 mm, ilgis 1300 mm, maždaug 420 kg. 52 fiksuoti kietmetalio dantys. Veikia 1900 aps./min. greičiu hidraulinio variklio pagalba.

Problema: Guoliai keičiami kas 8–12 dienų du mėnesius. Rėmas įtrūkęs trijuose tvirtinimo taškuose – anksčiau du kartus suvirintas. Operatorius praneša apie rankų tirpimą po 4 valandų pamainų. Rangovas praranda maždaug 350 eurų per savaitę dėl detalių ir prastovų.

Ką radome: Trys dantys nulūžo (smūgis į užkastą granito riedulį), vieno danties laikiklis sulinko 5°. Pakeitus dantis ir ištiesinus laikiklį, pradinė vibracija: 14,6 mm/s pavaros gale, 11,2 mm/s laisvame gale. Giliai D zonoje.

Balansavimas: Dviejų plokštumų dinaminis balansavimas naudojant „Balanset-1A“. Bandomasis svoris: 150 g varžtas. Pataisymai: 95 g esant 128° kampui 1 plokštumoje, 130 g esant 251° kampu 2 plokštumoje. Privirinta prie būgno galinių plokščių.

Rezultatas: Liekamoji vibracija: 1,8 mm/s pavaros galas, 2,1 mm/s Laisvas galas – A zona. Bendras laikas, įskaitant danties protezavimą: 3 valandos. Vien balansavimas: 50 minučių.

14.6
mm/s Prieš
1.8
mm/s Po
50 min.
Balanso laikas
Daugiau lauko vaizdo įrašų
10 tikrų darbų
← Slinkite žemyn, kad pamatytumėte visus vaizdo įrašus · Spustelėkite, kad peržiūrėtumėte „YouTube“ platformoje

Trikčių šalinimas: Vis dar vibruojate po balansavimo?

1. Mechaninės problemos (dažniausios)

  • Susidėvėję guoliai — net ir nauji pigūs guoliai gali turėti per didelį laisvumą. Po sumontavimo patikrinkite, ar nėra laisvumo.
  • Sulenktas velenas — sukuria 1× RPM vibraciją, kuri atrodo kaip disbalansas, bet kurios negalima ištaisyti svarmenimis. Patikrinkite eigą indikatoriumi: daugiau nei 0,05 mm TIR yra problema.
  • Šiukšlės būgno viduje — tuščiaviduriame būgne įstrigę nešvarumai ar žvyras sukimosi metu pasislenka. Nepastovūs, nesikartojantys rodmenys = išvalykite vidų.
  • Įtrūkęs rėmas — keičia standumą ir sukuria rezonansą. Paspauskite rėmą ir klausykite, ar keičiasi vibracijos tonas.

2. Sąlygos balansavimo metu

  • Rezonansas — veikiantis apsukų dažnis, artimas struktūriniam natūraliajam dažniui, sustiprina net ir nedidelį disbalansą. Jei įmanoma, pabandykite ±10% aps./min.
  • RPM svyravimas — hidraulinės pavaros yra linkusios į tai. Srauto valdymą laikykite pastovų. >5% kitimas daro fazės duomenis nepatikimus.
  • Kažkas pasikeitė tarp bėgimų — jutiklis pasislinko, dantis nukrito, ekskavatorius pajudėjo. Bet koks pokytis = paleidimas iš naujo nuo 0 ciklų.

3. Procedūros klaidos

  • Bandomasis svoris per lengvas — mažesnis nei 20% vibracijos pokytis = skaičiavimo tikslumas sumažėja. Pasirinkite sunkesnį svori.
  • Pamiršau nuimti bandomąjį svorį — klaida #1. Prieš suvirindami patikrinkite, ar ji išjungta.
  • Kampas matuojamas atgal — turi būti nuo juostos žymės sukimosi kryptimi. Sukant priešpriešine kryptimi, svoris pasislenka 180° kampu.
  • Tachometras pasislinko — fazės rodmenys yra neteisingi, jei lazeris tarp važiavimų judėjo. Tvirtai pritvirtinkite.

Vibracijos jutiklis

Balanset-4

Magnetinio stovo dydis-60 kgf

Refleksinė juosta

Dažnai užduodami klausimai

Ar galiu subalansuoti rotorių jo nenuėmęs nuo mulčintuvo?

Taip – pirmenybė teikiama balansavimui vietoje. Jutikliai uždedami ant guolių korpusų, rotorius sukasi darbiniu apsisukimų skaičiumi, o „Balanset-1A“ apskaičiuoja pataisas. Rezultatai dažnai būna geresni nei balansuojant dirbtuvėse, nes matavimas atspindi tikrąjį guolio tinkamumą, korpuso sulygiavimą ir eksploatavimo sąlygas. Dauguma darbų trunka 45–90 minučių.

Kokio ISO 1940 balansavimo laipsnio reikia mulčiavimo smulkintuvui?

Dauguma miškininkystės ir žemės ūkio mulčerių patenka į G16 klasė. Didelio apsukų skaičiaus mini mulčiavimo mašinoms gali būti naudinga G6.3. „Balanset-1A“ programinė įranga apskaičiuoja tikslų leistiną likutinį disbalansą gramais pagal jūsų rotoriaus masę ir aps./min. – nereikia rankinės lentelės paieškos.

Kaip dažnai turėčiau iš naujo subalansuoti?

Po bet kokių masės pokyčių: dantų keitimo, kietojo paviršiaus apdirbimo, suvirinimo, smūgio žalos. Atliekant agresyvius miškininkystės darbus (akmuo, užkastos atliekos), balansą tikrinkite kas 100–200 darbo valandų. Lengvesnėmis sąlygomis balansuokite, kai pastebimai padidėja vibracija. Miškininkystėje dantys lūžta reguliariai – po kiekvieno reikšmingo dantų pakeitimo reikia subalansuoti.

Kodėl mano mulčiavimo smulkintuvas vibruoja, kai dirbtuvės subalansavo rotorių?

Dirbtuvės jį balansavo ant savo tiksliųjų guolių su jų įtaisais – ne jūsų. Pakartotinis montavimas sukelia disbalansą dėl skirtingo guolių tarpo, korpuso susidėvėjimo, pleišto įdubos tinkamumo ir galios tiekimo veleno sulygiavimo. Balansavimas vietoje po pakartotinio montavimo paprastai dar labiau sumažina vibraciją, nes jis koreguoja viską, kas yra jūsų realioje darbo aplinkoje.

Kiek kainuoja mulčerio balansavimas?

Profesionalios balansavimo paslaugos: 300–600 eurų vienam darbui, daugiau atokiose vietovėse. „Balanset-1A“ kainuoja €1,975 vieną kartą ir atlieka neribotą skaičių darbų – atsiperka po 3–4 savitarnos balansavimo operacijų. Jei valdote kelis mulčiavimo įrenginius arba siūlote balansavimą kaip papildomą paslaugą, investicijų grąža yra iš karto.

Ar man reikia apmokymų naudotis „Balanset-1A“?

Sertifikato nereikia. Programinė įranga padės atlikti kiekvieną veiksmą – pritvirtinti jutiklius, paleisti rotorių, pritvirtinti bandomąjį svorį, paleisti dar kartą, suvirinti pataisymus. Dauguma operatorių jaučiasi užtikrintai po 2–3 bandomųjų darbų. „Vibromera“ teikia vaizdo pamokos, išsamų vadovą ir tiesioginę techninę pagalbą per „WhatsApp“.

NS
Nikolajus Šelkovenko
Lauko inžinierius ir generalinis direktorius, „Vibromera“ · Daugiau nei 13 metų vibracijos analizės patirtis

Laukuose balansavau daugiau nei 2000 rotorių – mulčiavimo mašinų, ventiliatorių, siurblių, kombainų. Kiekviena procedūra, skaičius ir patarimas lauke yra paremti praktine patirtimi balansuojant miško įrangą visoje Portugalijoje ir Ispanijoje. Turite klausimų? Parašykite man žinutę per „WhatsApp“ – mielai padėsime išspręsti problemas.

Jūsų mulčiavimo mašinai nereikia drebėti

Nesubalansuotas rotorius yra tiksintis laikrodis – kiekviena darbo valanda trinka guolius, trūkinėja suvirinimo siūlės ir gadina traktorių. Tačiau tai išsprendžiama problema. Pasiruošus ir Balanset-1A, paimate mulčiavimo mašiną iš 14,6 mm/s iki 1,8 mm/s per mažiau nei valandą, lauke, netraukiant rotoriaus.

Investicija atsiperka išvengtais gedimais. Tikrasis atsipirkimas – sklandaus veikimo savaitės – nereikia kasdien keisti guolių, įtrūkusių rėmų, nutirpusių rankų.

Subalansuokite rotorių. Pašalinkite pagrindinę priežastį. Visa kita seka savaime.

Vibracijos jutiklis

Balanset-4

Magnetinio stovo dydis-60 kgf

Refleksinė juosta

WhatsApp