Kas ir centrbēdzes sūkņu defekti? Specifiskas kļūmes • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai Kas ir centrbēdzes sūkņu defekti? Specifiskas kļūmes • Pārnēsājams balansētājs, vibrācijas analizators "Balanset" drupinātāju, ventilatoru, mulčētāju, kombainu gliemežtransportieru, vārpstu, centrifūgu, turbīnu un daudzu citu rotoru dinamiskai balansēšanai

Centrbēdzes sūkņu defektu izpratne

Definīcija: Kas ir centrbēdzes sūkņa defekti?

Centrbēdzes sūkņa defekti ir centrbēdzes sūkņa konstrukcijai un darbībai raksturīgas kļūmes un problēmas, tostarp nodiluma gredzena nodilums, spirālveida/difūzora erozija, problēmas starp lāpstiņriteni un korpusu, kavitācija bojājumi, hidrauliskais disbalanss un recirkulācija pie zemas plūsmas. Lai gan centrbēdzes sūkņiem ir kopīgi rotējošu mehānismu defekti (gultņi, blīves, izlīdzināšana), tiem ir arī unikāli bojājumu režīmi, kas izriet no to hidrauliskās konstrukcijas un rotējošā lāpstiņriteņa un stacionārās spirāles vai difuzora mijiedarbības.

Centrbēdzes sūkņi ir rūpniecisko šķidrumu apstrādes darba zirgi, un izpratne par to specifiskajiem defektu veidiem, īpaši tiem, kas saistīti ar iekšējo atstarpi un hidrauliskajiem spēkiem, ir būtiska efektīvai sūkņu apkopes un uzticamības programmu īstenošanai.

Centrbēdzes sūkņa specifiskie defekti

1. Nodiluma gredzena nodilums

Visbiežāk sastopamā centrbēdzes sūkņu problēma:

Nodiluma gredzenu funkcija

  • Aizsarggredzeni nodrošina nelielu atstarpi starp lāpstiņriteni un korpusu
  • Samazināt iekšējo recirkulāciju (noplūdi no izplūdes atveres atpakaļ uz iesūkšanas atveri)
  • Nomaināmas detaļas, kas aizsargā dārgo lāpstiņriteni un korpusu

Nodiluma mehānisms

  • Abrazīvs nodilums: Šķidruma daļiņas erodē gredzenu virsmas
  • Klīrensa palielinājums: Tipiska klīrensa vērtība 0,25–0,75 mm jaunam modelim; 1,5–3,0 mm nolietotam modelim
  • Likme: Atkarīgs no šķidruma abrazivitātes (tīrs ūdens lēni, suspensija ātri)

Nodilušu nodiluma gredzenu ietekme

  • Veiktspējas zudums: Samazināts spiediens un plūsma (iekšējā recirkulācija)
  • Efektivitātes kritums: 5-15% efektivitātes zudums, kas raksturīgs pārmērīgai klīrensam
  • Vibrācijas pieaugums: Palielināts VPF amplitūda no klīrensa
  • Hidrauliskais radiālais spēks: Asimetriska noplūde rada radiālos spēkus
  • Recirkulācijas sākums: Rodas pie lielāka plūsmas ātruma ar nodilušiem gredzeniem

Atklāšana

  • Veiktspējas pārbaude (galvas plūsmas līkne plakanāka nekā projektētā)
  • Palielināta VPF vibrācijas amplitūda
  • Vizuāla pārbaude kapitālā remonta laikā
  • Klīrensa mērīšana ar spraugmēriem

2. Volūtas/apvalka erozija

  • Atrašanās vieta: Volūtas kakls, ūdens griešanas apgabals, izplūdes sprausla
  • Cēloņi: Abrazīvās daļiņas, kavitācija, liels ātrums
  • Efekts: Maina hidrauliskās ejas, ietekmē veiktspēju un spēkus
  • Smagi gadījumi: Caur sienu erozija, kas izraisa noplūdi
  • Remonts: Metinājuma uzbūve un apstrāde vai korpusa nomaiņa

3. Ar lāpstiņriteni saistītas problēmas

Lāpstiņu erozija/korozija

  • Abrazīvo materiālu vadošās malas nodilums
  • Sūkšanas puses kavitācijas bojājumi
  • Ķīmiskās korozijas retināšanas lāpstiņas
  • Izveido nelīdzsvarotība un veiktspējas zudums

Apvalka bojājumi

  • Plaisas lāpstiņriteņa apvalkos (priekšpusē vai aizmugurē)
  • Erozija vai korozija
  • Ietekmē hidraulisko blīvējumu un vilces līdzsvaru

Lāpstiņriteņa acu bojājumi

  • Ieplūdes (acs) reģions, kas ir īpaši pakļauts kavitācijai
  • Erozija no ātrgaitas ieplūdes plūsmas
  • Ietekmē sūkšanas veiktspēju

4. Volūtas mēles (Cutwater) problēmas

  • Erozija: Augsta ātruma plūsma, kas erodē līkumotā ūdens galu
  • Klīrensa izmaiņas: Ietekmē VPF pulsācijas amplitūdu
  • Formas deformācija: Maina hidraulisko veiktspēju
  • Plaisāšana: Nogurums spiediena pulsāciju dēļ

5. Difuzora defekti (difūzijas sūkņi)

  • Difuzora lāpstiņas erozija vai bojājums
  • Spraugas izmaiņas starp lāpstiņriteni un difuzoru
  • Ietekmē spiediena atjaunošanos un efektivitāti
  • Var radīt papildu vibrācijas frekvences

Hidrauliskās veiktspējas defekti

Darbība ārpus projekta

  • Zema plūsma: Recirkulācija, lieli radiālie spēki, kavitācijas risks
  • Augsta plūsma: Pārslodze, kavitācija, liela ātruma erozija
  • Optimāls: 80-110% no BEP uzticamībai

NPSH nepietiekamība

  • Neto pozitīvais iesūkšanas spiediens ir nepietiekams
  • Izraisa kavitāciju lāpstiņriteņa ieplūdes atverē
  • Sistēmas problēma, bet izpaužas sūknī
  • Nepieciešamas sistēmas modifikācijas, lai labotu

Diagnostiskā pieeja

Vibrācijas diagnostika

  • 1× Populārākās: Nelīdzsvarotība erozijas vai uzkrāšanās dēļ
  • VPF amplitūda: Nodiluma gredzena un klīrensa stāvoklis
  • Zema frekvence: Recirkulācija ārpus projektēšanas nosacījumiem
  • Platjoslas internets: Kavitācija vai turbulence
  • Gultņu frekvences: Standarta gultņu defektu noteikšana

Veiktspējas pārbaude

  • Galvas plūsmas līknes salīdzinājums ar sākotnējo līmeni
  • Enerģijas patēriņš pret plūsmu
  • Efektivitātes aprēķins
  • NPSH pieejamā pārbaude

Pārbaude

  • Nodiluma gredzenu spraugas (salīdziniet ar specifikācijām)
  • Lāpstiņriteņa stāvoklis (erozija, korozija, plaisas)
  • Volūtas iekšējais stāvoklis
  • Izlīdzināšanas pārbaude

Profilakse, izmantojot projektēšanu un ekspluatāciju

Materiālu izvēle

  • Erozijai izturīgi materiāli abrazīviem darbiem
  • Korozijizturīgi sakausējumi ķīmiskajiem pakalpojumiem
  • Rūdīti nodiluma gredzeni ilgam kalpošanas laikam
  • Pārklājumi papildu aizsardzībai

Darbības labākā prakse

  • Darbiniet BEP (visefektīvākā punkta) tuvumā
  • Nodrošiniet atbilstošu NPSH rezervi (parasti 1,5–2 × nepieciešamo NPSH)
  • Izvairieties no tukšgaitas vai ļoti zemas plūsmas
  • Šķidruma tīrības kontrole (filtrācija, nosēdināšana)
  • Uzraudzīt un tendenču veiktspējas parametrus

Apkope

  • Nomainiet nodiluma gredzenus, ja klīrenss pārsniedz ierobežojumus (parasti 2–3 reizes lielāks par jauno klīrensu).
  • Balanss pēc lāpstiņriteņa remonta vai tīrīšanas
  • Precīzas izlīdzināšanas apkope
  • Blīvējuma sistēmas apkope
  • Periodiska veiktspējas pārbaude

Centrbēdzes sūkņu defektu noteikšanai ir nepieciešama gan standarta rotējošo mašīnu diagnostikas, gan sūknim raksturīgo hidraulisko parādību izpratne. Mehāniskā stāvokļa (atstarpes, izlīdzinājums, balanss) un hidrauliskās veiktspējas (plūsma, spiediens, efektivitāte) mijiedarbība padara visaptverošu uzraudzību, apvienojot vibrācijas analīzi un veiktspējas testēšanu, būtisku efektīvai centrbēdzes sūkņu uzticamības pārvaldībai.


← Atpakaļ uz galveno indeksu

Kategorijas:

WhatsApp