O que é Surging? Instabilidade do Fluxo do Compressor • Balanceador portátil, analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, brocas em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores O que é Surging? Instabilidade do Fluxo do Compressor • Balanceador portátil, analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, brocas em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores

Compreendendo a sobretensão em compressores

Definição: O que é Surging?

Surgindo (também chamado de surto do compressor) é uma instabilidade aerodinâmica violenta em compressores centrífugos e axiais, onde todo o fluxo através do compressor inverte periodicamente a direção, criando pressão e fluxo oscilantes com frequências tipicamente na faixa de 0,5 a 10 Hz. Durante um ciclo de surto, o fluxo para ou reverte momentaneamente, a pressão cai e, em seguida, o fluxo retorna para frente, a pressão aumenta e o ciclo se repete. Isso cria enormes forças flutuantes no rotor, produzindo graves vibração, ruído alto e estrondoso, e pode destruir um compressor em minutos se não for interrompido imediatamente.

A sobretensão é fundamentalmente uma instabilidade do sistema que envolve o compressor e sua tubulação/volume, não apenas o compressor. Ela ocorre quando se tenta operar além da capacidade de aumento de pressão do compressor em baixas vazões, e a prevenção requer sistemas de controle anti-sobretensão que mantenham o fluxo acima da linha de sobretensão.

O Mecanismo de Surto

Descrição do ciclo de pico

Um ciclo típico de pico progride da seguinte forma:

  1. Redução de fluxo: A demanda do sistema diminui, o fluxo através do compressor é reduzido
  2. Início da paralisação: Em fluxo muito baixo, as lâminas do compressor param (o fluxo se separa)
  3. Colapso de pressão: Compressor parado não consegue manter a pressão de descarga
  4. Reversão de fluxo: O gás de alta pressão na tubulação de descarga/pleno flui para trás através do compressor
  5. Equalização de pressão: A pressão de descarga cai à medida que o gás flui para trás
  6. O fluxo de avanço é retomado: Uma vez que a pressão cai, o compressor pode fluir novamente para a frente
  7. A pressão aumenta: O fluxo direto aumenta a pressão de descarga
  8. Repetições do ciclo: Alta pressão causa novamente parada, repetindo o ciclo

Frequência de pico

  • Determinado pelo volume do sistema (tubulações, câmaras, vasos) e características do compressor
  • Volumes maiores → menor frequência de pico
  • Faixa típica: 0,5-10 Hz
  • Sistemas pequenos: 5-10 Hz
  • Sistemas grandes: 0,5-2 Hz
  • Frequência relativamente constante para um determinado sistema

Condições que levam ao aumento repentino

Operando além da linha de pico

A linha de pico no mapa de desempenho do compressor:

  • Linha de Sobretensão: Limite operacional estável mais à esquerda no mapa do compressor
  • Operação segura: À direita da linha de pico (fluxos mais altos)
  • Zona de pico: À esquerda da linha de pico (instável, proibido)
  • Margem: Normalmente opera margem de fluxo 10-20% à direita da linha de surto

Eventos desencadeadores

  • Redução da demanda: A demanda do processo cai, o fluxo diminui
  • Restrição de alta: Fechamento ou bloqueio da válvula
  • Redução de velocidade: Compressor desacelerando sem redução proporcional do fluxo
  • Mudanças de densidade: Alterações no peso molecular ou na temperatura que afetam as características do compressor
  • Sujeira: Depósitos nas lâminas reduzindo a capacidade do compressor

Efeitos e Consequências

Vibração

  • Amplitude: Pode atingir 25-50 mm/s (1-2 pol/s) ou mais
  • Componente axial: Particularmente grave na direção axial
  • Baixa frequência: Pulsações de 0,5-10 Hz
  • Máquina inteira: Todo o conjunto do compressor balança e treme

Danos mecânicos

  • Falha de rolamento: Cargas de choque destroem rolamentos em horas
  • Danos no selo: O movimento axial e as reversões de pressão destroem as vedações
  • Danos no eixo: Tensão de flexão e torção devido à reversão do fluxo
  • Dano da lâmina: Cargas aerodinâmicas alternadas causando fadiga, possível liberação da lâmina
  • Danos no acoplamento: Acoplamentos que danificam o choque torcional
  • Rolamento de encosto: O empuxo alternado rapidamente pode destruir o mancal de impulso

Consequências do Processo

  • Oscilações de pressão e fluxo que afetam o processo a jusante
  • Excursões de temperatura a partir de ciclos de compressão/expansão
  • Possíveis perturbações do processo ou disparos do sistema de segurança
  • Problemas de qualidade do produto devido a condições instáveis

Detecção

Assinatura de vibração

  • Início súbito de pulsação de baixa frequência e grande amplitude
  • Frequência na faixa de 0,5-10 Hz
  • Forte vibração axial
  • Amplitude instável e variável

Assinatura Acústica

  • Som alto de estrondo ou chiado
  • Pulsação rítmica audível na frequência de pico
  • Distinto e inconfundível

Indicadores de Processo

  • Pressão de descarga oscilante
  • Fluxo oscilante (pode reverter)
  • Flutuações de temperatura
  • Flutuações de corrente do motor

Prevenção: Controle Anti-Surge

Componentes do sistema anti-surto

Válvula de reciclagem

  • Válvula de ação rápida que desvia a descarga do compressor para a sucção
  • Abre para aumentar o fluxo ao se aproximar da linha de surto
  • Dimensionado para fluxo total do compressor, se necessário

Medição de vazão e pressão

  • Monitoramento contínuo da vazão e aumento de pressão
  • Ponto de operação do gráfico no mapa do compressor
  • Detectar aproximação à linha de surto

Controlador

  • Calcula a distância até a linha de surto
  • Abre a válvula de reciclagem ao se aproximar do pico (com margem de segurança)
  • Os sistemas modernos usam algoritmos adaptativos
  • Tempo de resposta crítico (< 1 segundo requisito típico)

Procedimentos Operacionais

  • Nunca opere à esquerda da linha de surto
  • Manter margem de fluxo 10-20% contra surtos
  • Mudanças graduais de carga (evite quedas rápidas de demanda)
  • Verifique o funcionamento do sistema anti-surto antes da inicialização
  • Teste o anti-surto periodicamente

Resposta de emergência

Se ocorrer um surto

  1. Ação imediata: Abra a válvula de reciclagem manualmente se o sistema automático falhar
  2. Aumentar o fluxo: Descarga aberta, redução da resistência, partida de unidades paralelas
  3. Reduzir o aumento de pressão: Compressor lento se velocidade variável
  4. Desligamento de emergência: Se o aumento não puder ser interrompido em 10 a 30 segundos
  5. Não reinicie: Até que a causa seja identificada e corrigida

Inspeção pós-surto

  • Inspecione se há danos na lâmina
  • Verifique a condição do rolamento
  • Verifique a integridade do selo
  • Examine o mancal de encosto
  • Realizar análise de vibração antes de retornar ao serviço

Surto vs. Outras instabilidades

Surto vs. Estol Rotativo

  • Surto: Oscilação de fluxo em todo o sistema, frequência muito baixa (0,5-10 Hz)
  • Barraca Rotativa: Células de parada localizadas girando em torno do anel, frequência mais alta (velocidade do rotor de 0,2-0,8×)
  • Gravidade: Aumento é mais destrutivo, parada pode ser precursora de aumento

Surto vs. Recirculação

  • Surto: Específico do compressor, reversão de fluxo, instabilidade do sistema
  • Recirculação: Pode ocorrer em bombas ou compressores, reversão de fluxo localizada, menos grave
  • Relação: A recirculação pode causar picos nos compressores

A sobretensão é a condição operacional mais perigosa para compressores centrífugos e axiais, capaz de destruir equipamentos em minutos. Compreender o mecanismo de sobretensão, reconhecer os limites das linhas de sobretensão, implementar um controle anti-sobretensão eficaz e manter margens operacionais adequadas são absolutamente essenciais para a operação segura do compressor em aplicações industriais de compressão de gás.


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