Calculadora de desvio radial de eixo admissível | Vibromera.eu • Balanceador portátil, analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, brocas em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores Calculadora de desvio radial de eixo admissível | Vibromera.eu • Balanceador portátil, analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, brocas em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores
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Calculadora de desvio radial do eixo permitido

Calcular a excentricidade máxima permitida do eixo em relação aos rolamentos

Parâmetros de cálculo

Com base na API 686 e nos padrões de alinhamento de máquinas






RPM





Resultados do cálculo

Desvio Máximo Permitido (TIR):
Limite API 686:
Fator de velocidade:
Fator de localização:

Avaliação da gravidade do runout:

Excelente: Menos de 25% do limite calculado
Bom: 25-50% do limite calculado
Aceitável: 50-75% do limite calculado
Marginal: 75-100% do limite calculado – considerar correção

Como funciona a calculadora

Definição de desvio do eixo

A excentricidade do eixo é a leitura total indicada (TIR) do deslocamento radial medido durante a rotação lenta do eixo (normalmente à mão). Indica a retidão do eixo e a precisão da montagem.

Padrão API 686

A API 686 fornece diretrizes para desvio de eixo permitido:

TIR ≤ 50 μm (0,002 polegadas) ou D/2000

o que for maior, onde D é o diâmetro do eixo em mm.

Limites baseados em velocidade

Para máquinas de alta velocidade, aplicam-se limites mais rigorosos:

  • < 1800 RPM: Limites padrão
  • 1800-3600 RPM: 75% do padrão
  • 3600-7200 RPM: 50% do padrão
  • > 7200 RPM: 25% de padrão

Fatores de localização

Os limites de desvio variam de acordo com o local de medição:

  • No acoplamento: Mais crítico – use o limite base
  • Próximo ao rumo: Limite de base 1,5×
  • No meio do vão: Limite de base 2×
  • Na saliência: Limite de base de 0,5× (mais rigoroso)

Causas de escoamento excessivo

  • Eixo torto devido a manuseio ou armazenamento inadequado
  • Ajuste desigual do rolamento ou assentos desalinhados
  • Desequilíbrio do rotor causando deformação permanente
  • Distorção térmica devido ao aquecimento desigual
  • Tolerâncias de fabricação e erros de usinagem

Melhores práticas de medição

  • Use indicadores de mostrador com resolução de 0,001 mm (0,00005″)
  • Eixo de suporte em blocos em V ou em centros
  • Gire lentamente com a mão, sem força
  • Faça leituras em vários locais axiais
  • Verifique se há flacidez do indicador nos eixos horizontais
  • Limpe a superfície do eixo antes da medição

Métodos de correção

  • Desvio menor: O balanceamento de precisão pode ajudar
  • Desvio moderado: Endireitamento do eixo (frio ou quente)
  • Desvio severo: Usinagem ou substituição de eixo
  • Relacionado ao rolamento: Verifique e corrija os ajustes dos rolamentos

Exemplos de uso e guia de seleção de valores

Exemplo 1: Eixo da bomba no acoplamento

Cenário: Verificação do eixo da bomba centrífuga antes da instalação

  • Diâmetro do eixo: 60 milímetros
  • Speed: 2950 RPM
  • Tipo de máquina: Máquinas em geral
  • Tipo de rolamento: Rolamentos de esferas
  • Localização: No cubo de acoplamento
  • Acabamento de superfície: Bom
  • Resultado: TIR máx. = 38 μm (0,038 mm)
  • Leitura típica: 15-25 μm aceitável
Exemplo 2: Fuso de precisão

Cenário: Fuso de máquina-ferramenta para usinagem CNC

  • Diâmetro do eixo: 80 milímetros
  • Speed: 8000 RPM
  • Tipo de máquina: Equipamentos de precisão
  • Tipo de rolamento: Rolamentos de esferas
  • Localização: Perto do rumo
  • Acabamento de superfície: Excelente
  • Resultado: TIR máx. = 10 μm (0,010 mm)
  • Crítico: Deve ser < 5 μm para trabalho de precisão
Exemplo 3: Rotor de compressor grande

Cenário: Inspeção do eixo do compressor centrífugo

  • Diâmetro do eixo: 200 milímetros
  • Speed: 5400 RPM
  • Tipo de máquina: Máquinas de processo
  • Tipo de rolamento: Mancais de deslizamento
  • Localização: No meio do vão
  • Acabamento de superfície: Bom
  • Resultado: TIR máx. = 50 μm (0,050 mm)
  • Observação: O vão central permite limite de acoplamento 2×

Como escolher valores

Seleção do tipo de máquina
  • Equipamentos de precisão:
    • Fusos de máquinas-ferramentas
    • Máquinas de moagem
    • Equipamentos ópticos
    • Instrumentos de medição
  • Máquinas Gerais:
    • Motores elétricos
    • Bombas padrão
    • Ventiladores e sopradores
    • A maioria dos equipamentos industriais
  • Máquinas de processo:
    • Compressors
    • Turbinas
    • Bombas de alta velocidade
    • Equipamentos de processo crítico
  • Máquinas pesadas:
    • Laminadores
    • Britadeiras
    • Caixas de engrenagens grandes
    • Equipamentos de mineração
Impacto da localização da medição
  • No Coupling Hub:
    • Localização mais crítica
    • Afeta diretamente o alinhamento
    • Use limites mais rigorosos
    • Verifique ambas as faces e a borda
  • Próximo ao rumo:
    • Afeta a vida útil do rolamento
    • Limite de acoplamento 1,5× OK
    • Verifique dentro de 1 diâmetro do rolamento
  • Em Midspan:
    • Ponto de flacidez natural
    • Limite de acoplamento 2× aceitável
    • Verifique se há eixo torto
  • Em Overhang:
    • Amplifica a vibração
    • Use o limite normal de 0,5×
    • Crítico para impulsores
Efeitos de acabamento de superfície
  • Excelente (Ra < 0,8 μm):
    • Moído ou polido
    • Nenhum erro de medição
    • Use para trabalho de precisão
  • Bom (Ra 0,8-1,6 μm):
    • Bem torneado
    • Padrão para a maioria dos eixos
    • Erro mínimo de medição
  • Média (Ra 1,6-3,2 μm):
    • Torneamento normal
    • Pode afetar as leituras
    • Limpe antes de medir
  • Áspero (Ra > 3,2 μm):
    • Torneado ou fresado em bruto
    • Erro de medição significativo
    • Considere a usinagem
Considerações sobre velocidade
  • < 1800 RPM: Aplicam-se limites de desvio padrão
  • 1800-3600 RPM: Reduzir limites em 25%
  • 3600-7200 RPM: Reduza os limites em 50%
  • > 7200 RPM: Reduza os limites em 75%
  • Regra: Maior velocidade = tolerância mais rigorosa
Dicas práticas de medição
  • Instalação: Use blocos em V ou centros estáveis
  • Indicador: Resolução mínima de 0,001 mm
  • Rotação: Gire lentamente com a mão e marque o ponto alto
  • Leituras múltiplas: Verifique várias posições axiais
  • Temperatura: Medir em temperatura ambiente
  • Documentação: Registre as leituras no esboço do eixo

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📘 Calculadora de desvio do eixo (API 686)

Determina a excentricidade radial permitida (TIR) conforme a norma API 686. Essencial para equipamentos de alta velocidade e mecanismos de precisão.
Regra: TIR ≤ máx(50 μm; D/2000) onde D é o diâmetro do eixo em mm.

💼 Aplicações

  • Aceitação do novo eixo: Eixo de Ø80 mm. Medida: 35 μm. Limite: máx.(50; 40) = 50 μm. Passa ✓
  • Controle Pós-Reparo: Eixo endireitado após a dobra. A excentricidade foi de 180 μm, após o endireitamento: 45 μm. Pronto para instalação.
  • Diagnóstico de vibração: 1× vibração crescente. Excentricidade verificada: 95 μm. Limite para Ø100: 50 μm. Causa: Eixo torto ou rolamentos desgastados.

Métodos de medição:

TIR (Leitura Total do Indicador): Leitura completa do relógio comparador. Desvio pico a pico (amplitude 2×).

Medição: Monte o eixo em blocos em V ou torno. Coloque o relógio comparador no mancal. Gire lentamente e anote as leituras mínima e máxima.

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