O que é o sincronismo da ponta da lâmina? Monitoramento não intrusivo de lâminas • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores. O que é o sincronismo da ponta da lâmina? Monitoramento não intrusivo de lâminas • Balanceador portátil e analisador de vibração "Balanset" para balanceamento dinâmico de britadores, ventiladores, trituradores, roscas transportadoras em colheitadeiras, eixos, centrífugas, turbinas e muitos outros rotores.

Entendendo o tempo de contato da ponta da lâmina

Definição: O que é o sincronismo da ponta da lâmina?

sincronização da ponta da lâmina A tecnologia BTT (também chamada de sistema de medição de tensão não intrusiva ou NSMS) é uma técnica avançada de medição para monitorar pás individuais de turbinas, compressores ou ventiladores. vibração e tensão usando sensores ópticos ou capacitivos estacionários que detectam os tempos de chegada precisos das pontas das pás à medida que passam pelos locais dos sensores. Comparando os tempos de chegada reais com os tempos esperados (com base na velocidade do rotor), os sistemas BTT calculam a deflexão da pá, a frequência de vibração, a amplitude e podem detectar ressonâncias da lâmina, rachaduras e vibrações anormais em lâminas individuais sem a necessidade de instrumentação montada nas próprias lâminas rotativas.

O BTT é o principal método para monitoramento da integridade das pás em turbinas a gás (motores de aeronaves, turbinas industriais) e é fundamental para detectar falhas nas pás. fadiga, condições de ressonância e danos por objetos estranhos que podem levar à falha catastrófica das pás e à destruição do motor.

Princípio de operação

Medição do tempo de chegada

  1. Sensores posicionados: Vários sensores (normalmente de 2 a 8) ao redor da circunferência da carcaça.
  2. Chegada prevista: Calcule quando a ponta da pá deve chegar a cada sensor com base na velocidade do rotor.
  3. Chegada real: O sensor detecta a passagem da ponta da lâmina com precisão de microssegundos.
  4. Diferença horária: Desvio do esperado = deflexão da lâmina
  5. Múltiplos sensores: Múltiplas medições de tempo por revolução resolvem a vibração.
  6. Lâmina por lâmina: Cada lâmina rastreada individualmente

Cálculo de deflexão

  • Desvio de tempo × velocidade da ponta da pá = deslocamento da ponta
  • O deslocamento indica flexão/vibração da lâmina.
  • Resolução de temporização em microssegundos → resolução de deslocamento em micrômetros

Tipos de sensores

Sensores Ópticos

  • Fonte de luz laser ou LED
  • O fotodetector detecta a luz refletida.
  • Tipo de sensor BTT mais comum
  • Boa precisão e confiabilidade

Sensores capacitivos

  • Detectar a ponta da lâmina pela mudança de capacitância
  • Lâmina condutora necessária
  • Menos suscetível à contaminação do que os sistemas ópticos.
  • Distância de detecção mais curta

Sensores de correntes parasitas

  • Semelhante a sondas de proximidade
  • Detectar lâminas metálicas
  • Robusto e confiável

Aplicações

Motores de turbina a gás

  • Desenvolvimento e certificação de motores aeronáuticos
  • Comissionamento de turbinas industriais
  • Monitoramento das pás do compressor e da turbina
  • Detecção de vibração e ressonância

Turbinas a vapor

  • monitoramento de pás de turbina LP
  • Detectar danos ou ressonância na lâmina
  • Avaliação da vibração de lâminas longas

Ventiladores e compressores de grande porte

  • Ventiladores de tiragem induzida em usinas de energia
  • Estágios de compressor axial
  • Monitoramento crítico da condição das lâminas

Informações fornecidas

Comportamento individual da lâmina

  • Cada lâmina rastreada separadamente
  • Identifique quais lâminas específicas estão vibrando.
  • Detectar lâminas trincadas (frequências diferentes)
  • Detecção de FOD (danos por objetos estranhos)

Frequências de vibração

  • Frequências naturais da lâmina durante a operação
  • Detectar condições de ressonância
  • Identificação de Flutter
  • Caracterização da resposta forçada

Avaliação do Estresse

  • A deflexão da lâmina indica tensão de flexão.
  • Monitoramento da fadiga de alto ciclo
  • Comparar com os limites de projeto
  • Prever a vida útil restante da lâmina

Vantagens em relação aos extensômetros

Instrumentação não rotativa

  • Os extensômetros requerem instalação nas lâminas.
  • Necessita de anéis deslizantes ou telemetria (complexos e caros)
  • A BTT utiliza apenas sensores estacionários.
  • Menor custo e complexidade

Todas as lâminas monitoradas

  • Sensores de deformação geralmente em 1 ou 2 lâminas.
  • A BTT monitora cada lâmina no palco.
  • Identifica lâminas atípicas
  • Avaliação completa da população

Capacidade Permanente

  • Pode ser instalado permanentemente.
  • Monitoramento contínuo ou periódico
  • Os extensômetros geralmente são apenas para teste.

Desafios

Processamento de sinais complexos

  • Dados subamostrados (poucos pontos por revolução)
  • Algoritmos sofisticados são necessários.
  • Desafios de aliasing
  • Requer software especializado

Requisitos de instalação

  • É necessário acessar a trajetória da lâmina
  • Podem ser necessárias modificações no revestimento.
  • Posicionamento preciso do sensor
  • Calibração para geometria específica da lâmina

Questões ambientais

  • Contaminação nas lentes (gases de escape, óleo)
  • Altas temperaturas afetam os sensores.
  • A vibração da carcaça afeta as medições.

A medição do tempo de chegada da ponta da pá (BPT, na sigla em inglês) é uma técnica especializada, porém poderosa, para a medição não intrusiva da vibração das pás em turbomáquinas. Ao medir com precisão o tempo de chegada da ponta da pá em múltiplos pontos de sensores, os sistemas BPT monitoram a integridade individual de cada pá, detectam ressonâncias e trincas e previnem falhas catastróficas em turbinas a gás e outras máquinas rotativas com pás, onde a integridade das pás é crucial para uma operação segura e confiável.


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