Једноставне сталке за балансирање ротора: дизајн и примена

Балансирање ротора је важна фаза у производњи и раду ротационе опреме. Висококвалитетно балансирање смањује вибрације, продужава век трајања лежајева и механизама и побољшава укупну ефикасност опреме. У овом чланку се разматрају једноставна постоља за балансирање која обезбеђују висококвалитетно балансирање различитих типова ротора уз минималне трошкове. Ови сталци су погодни за балансирање малих и средњих ротора који се користе у различитим механизмима.

Основа дизајна таквих постоља је равна плоча или оквир монтиран на цилиндричне компресијске опруге. Опруге су одабране тако да је природна фреквенција осциловања плоче са балансираним механизмом монтираним на њој 2-3 пута нижа од фреквенције ротације ротора овог механизма током балансирања.

1. Сталак за балансирање абразивних точкова

сврха: Абразивни точкови за балансирање.

Главне компоненте:

1. Плоча (1): Постављен на четири цилиндричне опруге (2).
2. Електромотор (3): Ротор мотора истовремено служи и као вретено на које је монтиран арбор (4) за причвршћивање абразивног точка.
3. Импулсни сензор (5): Мери угао ротације ротора мотора и користи се у мерном систему „Баланцесет“ за одређивање угаоне позиције за уклањање корективне масе са абразивног точка.

Принцип рада: Сталак омогућава утврђивање и отклањање неравнотеже абразивног точка мерењем вибрација и идентификацијом угаоне позиције тачке неравнотеже.

Features: Присуство импулсног сензора угла ротације за прецизно одређивање тачке корекције масе.

2. Сталак за балансирање вакуум пумпи

сврха: Вакум пумпе за балансирање.

Главне компоненте:

1. Плоча (1): Постављен на цилиндричне опруге (2).
2. Вакум пумпа (3): Инсталиран је на плочу и има сопствени електрични погон са подесивом брзином ротације од 0 до 60.000 о/мин.
3. Сензори вибрација (4): Монтира се на кућиште пумпе и мери вибрације у два различита дела по висини.
4. Сензор фазног угла ласера (5): Користи се за синхронизацију процеса мерења вибрација са углом ротације ротора пумпе.

Принцип рада: Вибрације пумпе се мере сензорима (4), а ласерски сензор (5) синхронизује мерења са углом ротације ротора, омогућавајући одређивање локације и величине дисбаланса.

Features: Могућност балансирања при великим брзинама ротације (до 60.000 о/мин) и коришћење ласерског сензора за прецизну синхронизацију.

Results: При субкритичним брзинама, резидуална неуравнотеженост ротора пумпе испуњава захтеве степена квалитета баланса Г0.16 према ИСО 1940-1-2007 „Механичке вибрације — Захтеви за квалитет балансирања ротора у константном (крутом) стању — Део 1 : Спецификација и верификација толеранције баланса.” Преостала вибрација кућишта пумпе при брзинама до 8.000 о/мин не прелази 0,01 мм/с.

3. Ознаке за балансирање вентилатора

сврха: Балансирајући навијачи.

Главне компоненте: Дизајн је сличан претходним постољима, са плочицом на опругама на којој је монтиран вентилатор.

Принцип рада: Мерење вибрације вентилатора и подешавање масе ради елиминисања неравнотеже.

Results: На постољу приказаном на слици 3 постигнут је ниво заосталих вибрација од 0,8 мм/с, што је више од три пута боље од дозвољене вредности за вентилаторе категорије БВ5 према ИСО 14694-2003 „Индустријски вентилатори—Спецификације за баланс Квалитет и нивои вибрација.” На другом постољу који се користи у масовној производњи каналних вентилатора, резидуалне вибрације константно не прелазе 0,1 мм/с.

Conclusion

Једноставна постоља за балансирање заснована на плочици постављеној на опруге су ефикасно и економично решење за квалитетно балансирање различитих типова ротора. Омогућавају постизање ниског нивоа заосталих вибрација, у складу са међународним стандардима. Такви штандови се широко користе у производњи и поправци опреме, осигуравајући њен поуздан и дуготрајан рад.