Шта је време затезања врха сечива? Неинвазивно праћење сечива • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора Шта је време затезања врха сечива? Неинвазивно праћење сечива • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора

Шта је време одређивања времена врха сечива? Неинвазивно праћење сечива

Објавио admin на

Разумевање времена врха сечива

Дефиниција: Шта је време врха сечива?

Време врха сечива (BTT, такође назван неинвазивни систем за мерење напона или NSMS) је напредна техника мерења за праћење појединачних лопатица турбине, компресора или вентилатора вибрација и напрезања коришћењем стационарних оптичких или капацитивних сензора који детектују прецизна времена доласка врхова лопатица док пролазе поред локација сензора. Упоређивањем стварних времена доласка са очекиваним временима (на основу брзине ротора), BTT системи израчунавају отклон лопатица, фреквенцију вибрација, амплитуду и могу да детектују резонанције лопатица, пукотине и абнормалне вибрације на појединачним лопатицама без потребе за инструментацијом монтираном на самим ротирајућим лопатицама.

БТТ је примарна метода за праћење здравља лопатица у гасним турбинама (авионски мотори, индустријске турбине) и кључна је за откривање стања лопатица. умор, резонантни услови и оштећења од страних предмета која би могла довести до катастрофалног квара лопатица и уништења мотора.

Принцип рада

Мерење времена доласка

  1. Позиционирани сензори: Вишеструки сензори (обично 2-8) око обима кућишта
  2. Очекивани долазак: Израчунајте када врх лопатице треба да стигне до сваког сензора на основу брзине ротора
  3. Стварни долазак: Сензор детектује пролаз врха сечива са микросекундном прецизношћу
  4. Временска разлика: Одступање од очекиваног = скретање лопатице
  5. Вишеструки сензори: Вишеструка мерења времена по обртају решавају вибрације
  6. Сечиво по сечиво: Свака оштрица се прати појединачно

Израчунавање деформације

  • Временско одступање × брзина врха лопатице = померање врха
  • Померање указује на савијање/вибрацију сечива
  • Микросекундна резолуција времена → микрометарска резолуција померања

Типови сензора

Оптички сензори

  • Ласерски или ЛЕД извор светлости
  • Фотодетектор детектује рефлектовану светлост
  • Најчешћи тип БТТ сензора
  • Добра тачност и поузданост

Капацитивни сензори

  • Детекција врха сечива променом капацитета
  • Потребна је проводљива оштрица
  • Мање погођен контаминацијом него оптички
  • Краћа удаљеност детекције

Сензори вртложних струја

  • Слично сондама за близину
  • Детекција металних сечива
  • Робустан и поуздан

Апликације

Гаснотурбински мотори

  • Развој и сертификација авионских мотора
  • Пуштање у рад индустријских турбина
  • Праћење лопатица компресора и турбине
  • Детекција треперења и резонанције

Парне турбине

  • Праћење лопатица ЛП турбине
  • Откривање оштећења или резонанције сечива
  • Процена вибрација дугих сечива

Велики вентилатори и компресори

  • Вентилатори са индукцијом у електранама
  • Фазе аксијалног компресора
  • Праћење критичног стања лопатица

Достављене информације

Понашање појединачних сечива

  • Свака сечива се прате засебно
  • Идентификујте које тачно лопатице вибрирају
  • Детекција напуклих сечива (различита фреквенција)
  • Детекција оштећења од страних предмета (FOD)

Фреквенције вибрација

  • Природне фреквенције лопатица током рада
  • Детекција резонантних услова
  • Идентификација флутера
  • Карактеризација присилног одговора

Процена стреса

  • Деформација сечива указује на напрезање савијања
  • Праћење замора услед високог циклуса
  • Упоредите са ограничењима дизајна
  • Предвидите преостали век трајања сечива

Предности у односу на мерне инструменте за напрезање

Без ротирајуће инструментације

  • Мерачи напрезања захтевају уградњу на лопатице
  • Потребни су клизни прстенови или телеметрија (сложено, скупо)
  • БТТ користи само стационарне сензоре
  • Нижи трошкови и сложеност

Све лопатице су надгледане

  • Мерачи напрезања обично на 1-2 лопатице
  • БТТ прати сваку лопатицу у фази
  • Идентификује изузетне лопатице
  • Комплетна процена популације

Трајна способност

  • Може се трајно инсталирати
  • Континуирано или периодично праћење
  • Мерачи напрезања често се користе само за тестирање

Изазови

Комплексна обрада сигнала

  • Недовољно узорковани подаци (мало тачака по обртају)
  • Потребни су софистицирани алгоритми
  • Изазови са алијасингом
  • Захтева специјализовани софтвер

Захтеви за инсталацију

  • Мора се приступити путањи сечива
  • Можда ће бити потребне модификације кућишта
  • Прецизно позиционирање сензора
  • Калибрација за специфичну геометрију сечива

Проблеми животне средине

  • Контаминација оптике (издувни гасови, уље)
  • Висока температура утиче на сензоре
  • Вибрације кућишта које утичу на мерења

Мерење времена врха лопатице је специјализована, али моћна техника за неинвазивно мерење вибрација лопатице у турбомашинама. Прецизним мерењем времена доласка врха лопатице на више локација сензора, BTT системи прате стање појединачних лопатица, детектују резонанције и пукотине и спречавају катастрофалне кварове лопатица у гасним турбинама и другим ротирајућим машинама са лопатицама где је интегритет лопатице кључан за безбедан и поуздан рад.

← Назад на главни индекс

Categories:
WhatsApp