Шта је механичко отпуштање? Прогресивно хабање • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора Шта је механичко отпуштање? Прогресивно хабање • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора

Разумевање механичког отпуштања

Дефиниција: Шта је механичко отпуштање?

Механичко отпуштање је прогресивни губитак силе стезања, затезања услед интерференције или структурне крутости код правилно склопљених механичких спојева током времена због радних услова, вибрација, термичке циклусе, релаксацију материјала или хабање. За разлику од почетних лабавост Услед неправилне монтаже, механичко отпуштање описује постепено пропадање спојева који су првобитно правилно инсталирани и затегнути.

Овај прогресивни процес представља значајан проблем у погледу поузданости јер се развија споро током месеци или година рада, често остајући неоткривен док се вибрације драматично не повећају или причвршћивачи потпуно не откажу. Разумевање механизама отпуштања омогућава примену превентивних мера и протокола инспекције како би се открило и исправило отпуштање пре него што изазове оштећење опреме.

Механизми механичког отпуштања

1. Отпуштање изазвано вибрацијама

Најчешћи механизам у ротационим машинама:

Отпуштање причвршћивача

  • Механизам: Вибрације узрокују микроскопско клизање на спојевима навоја
  • Процес: Сваки циклус вибрације омогућава благо окретање навртке/вијка
  • Акумулација: Хиљаде циклуса постепено одмотавају причвршћивач
  • Критични фактори: Амплитуда вибрација, фреквенција, преднапрезање вијка, коефицијент трења
  • Праг: Амплитуде вибрација > 0,5-1,0 g могу временом изазвати отпуштање

Самоотпуштајућа спирала

  • Почетна вибрација изазива благо отпуштање
  • Лабавост повећава вибрације (нелинеарни ефекти)
  • Повећана вибрација убрзава даље отпуштање
  • Позитивне повратне информације могу довести до брзог погоршања

2. Термална релаксација

Температурни ефекти узрокују губитак силе стезања:

Диференцијална експанзија

  • Вијчани и стегнути делови имају различите коефицијенте термичког ширења или температуре
  • Загревање узрокује ширење које може смањити затегнутост вијка
  • Циклуси хлађења/загревања изазивају наизменично напрезање (термичко трептање)
  • Трајно издужење вијка услед пузања на повишеним температурама

Комплет за компресију заптивки/заптивки

  • Материјали за заптивке се компресују под оптерећењем и температуром
  • Трајна компресија смањује стегнуту висину
  • Затегнутост вијка се смањује како се спој слега
  • Захтева периодично затезање

3. Уградња и слегање материјала

  • Дробљење површинске храпавости: Микроскопски врхови на површинама за спајање се компресују под оптерећењем
  • Почетно поравнање: Компоненте се спајају у првим сатима/данима рада
  • Трајна деформација: Мала пластична деформација на тачкама високог напрезања
  • Ефекат: Дебљина споја се благо смањује, смањујући преднапрезање вијка

4. Изливање и хабање

  • Микроскопско релативно кретање на међуповршинама (фретирање)
  • Материјал уклоњен са контактних површина
  • Разрешења се повећавају током времена
  • Посебно код пресованих спојева и кључаних спојева

5. Корозија и хемијски напад

  • Корозија причвршћивача смањује попречни пресек и чврстоћу
  • Подизање рђе може у почетку повећати напетост, а затим довести до квара
  • Корозија навоја спречава поновно затезање
  • Галванска корозија између различитих метала

6. Умор

  • Наизменични напони од вибрација узрокују замор вијака
  • Развијају се пукотине, што на крају доводи до квара причвршћивача
  • Посебно проблематично у окружењима са високим вибрацијама
  • Може се десити чак и ако се вијак видљиво не олабави

Детекција прогресивног отпуштања

Трендови вибрација

  • Постепено повећање укупног нивоа вибрација током месеци/година
  • Појава и раст хармонијских компоненти
  • Повећање фазног расејања у мерењима
  • Промене од линеарног до нелинеарног вибрационог одзива

Периодична провера обртног момента вијака

  • Годишња или полугодишња верификација обртног момента
  • Документујте и тренирајте вредности обртног момента
  • Опуштање обртног момента > 20% указује на значајно отпуштање
  • Идентификујте обрасце (који вијци се први/најчешће отпуштају)

Физички преглед

  • Потражите трагове сведока који указују на кретање
  • Проверите да ли је боја истрошена на спојевима
  • Обратите пажњу на трагове рђе (што указује на кретање уз присуство влаге)
  • Потражите остатке праха (црни или црвенкасти прах на границама)

Стратегије превенције

Мере пројектовања

  • Одговарајућа величина причвршћивача: Већи вијци боље отпорни на отпуштање вибрација
  • Вишеструки причвршћивачи: Распоредите оптерећења и обезбедите редундантност
  • Правилно захватање нити: Минимални пречник вијка 1×
  • Оптимизација крутости: Смањите вибрације на извору

Пракса монтаже

Правилна примена обртног момента

  • Користите калибриране обртне кључеве
  • Пратите наведени редослед затезања (звездани образац, итд.)
  • Вишепролазно затезање за критичне спојеве
  • Проверите коначни обртни момент на свим причвршћивачима

Методе закључавања

  • Средства за осигуравање навоја: Анаеробни лепкови (Loctite, итд.) који спречавају ротацију
  • Подлошке за закључавање: Подлошке са подељеним делом, звездасте подлошке, назубљене подлошке (дебатна ефикасност)
  • Закључавајуће навртке: Најлонски уметци, деформисани навоји, учвршћивање
  • Безбедносна жица: Позитивно закључавање за критичне причвршћиваче
  • Плочице/језичци за закључавање: Карактеристике механичког закључавања

Избор материјала

  • Користите одговарајуће класе причвршћивача (класа 8.8, 10.9 за велика оптерећења)
  • Материјали отпорни на корозију за тешке услове окружења
  • Размотрите премазе за побољшане карактеристике трења

Оперативне праксе

  • Поновно затезање након почетног разрадњивања: Поново затегните након првих 24-48 сати рада
  • Периодична верификација: Провера обртног момента по распореду (минимум једном годишње, квартално за критичну опрему)
  • Контрола вибрација: Одржавајте добро равнотежа и поравнање да би се смањиле силе отпуштања
  • Документација: Забележите вредности обртног момента и податке о трендовима

Када лабављење указује на дубље проблеме

Понављајуће отпуштање може указивати на основне проблеме:

  • Прекомерне вибрације: Неуравнотеженост, неусклађеност или резонанција узрокују јаке вибрације које онемогућавају нормално причвршћивање
  • Неадекватан дизајн: Причвршћивачи су премали или недовољни за оптерећења
  • Проблеми са температуром: Екстремни температурни циклуси или градијенти
  • Корозија: Агресивна средина напада причвршћиваче
  • Умор: Наизменична оптерећења која прелазе границу издржљивости причвршћивача

У овим случајевима, решавање само отпуштања (поновног затезања) пружа привремено олакшање. За трајно решење мора се идентификовати и исправити основни узрок.

Механичко отпуштање је подмукли процес који временом трансформише правилно склопљену машину у вибрирајућу, непоуздану опрему. Проактивно праћење кроз праћење трендова вибрација и периодичне физичке прегледе, у комбинацији са правилним праксама монтаже и методама закључавања, спречава да отпуштање угрози поузданост и безбедност опреме.


← Назад на главни индекс

Categories:

WhatsApp