Шта су дефекти пумпе? Уобичајени кварови и дијагноза • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора Шта су дефекти пумпе? Уобичајени кварови и дијагноза • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора

Разумевање кварова пумпе

Дефиниција: Шта су дефекти пумпе?

Кварови пумпе су кварови и неисправности центрифугалних пумпи, пумпи са позитивним обртним напоном и друге опреме за пумпање, обухватајући механичке проблеме (кварови лежајева, проблеми са вратилом, цурење заптивача), хидрауличне проблеме (кавитација, рециркулација, оштећење импелера) и проблеми са перформансама (смањен проток, губитак ефикасности). Ови дефекти стварају карактеристичне вибрација потписи укључујући компоненте фреквенције проласка лопатице, случајне широкопојасне вибрације од кавитације и повишене нискофреквентне пулсације од хидрауличних нестабилности.

Пумпе су критичне компоненте у готово сваком индустријском процесу, а њихови кварови могу проузроковати прекиде производње, испуштање штетних материја у животну средину и безбедносне опасности. Разумевање специфичних начина кварова пумпе и дијагностичких техника омогућава ефикасно праћење стања и предиктивно одржавање.

Категорије кварова пумпе

1. Механички дефекти (уобичајени за ротирајућу опрему)

2. Хидраулични дефекти (специфични за пумпу)

Кавитација

  • Формирање и колапс мехурића паре у течности
  • Случајне вибрације високофреквентног широкопојасног домета
  • Ерозија материјала и тачкасто угрушавање
  • Најчешћи и најразорнији хидраулични проблем

Рециркулација

  • Нестабилности протока при ванпројектним условима
  • Нискофреквентне пулсације (0,2-0,8× брзина трчања)
  • Уобичајено при малим протоцима
  • Може изазвати механичке кварове

Хидраулични дисбаланс

  • Асиметрични проток кроз импелер
  • Ствара 1× вибрацију од хидрауличних сила
  • Високо аксијалне вибрације компонента

3. Хабање и ерозија

  • Хабање импелера: Врхови крила, поклопци, главчина еродирани
  • Размак између прстена за ношење: Повећани размаци од абразије
  • Хабање кућишта: Еродиране површине спирале или дифузора
  • Ефекат: Смањена ефикасност, повећане вибрације, деградација перформанси

4. Кварови заптивача

  • Цурење механичког заптивача: Хабање површине, отказ О-прстена, проблеми са опругом
  • Цурење паковања: Истрошено или неправилно подешено паковање
  • Последице: Губитак производа, контаминација, оштећење лежајева
  • Ефекат вибрације: Проблеми са заптивкама могу створити вибрације изазване трењем

Вибрациони потписи

Фреквенција проласка лопатице (VPF)

Примарна фреквенција специфична за пумпу:

  • Израчунавање: VPF = Број лопатица импелера × RPM / 60
  • Нормално: Присутан врх ВПФ-а, умерена амплитуда
  • Повишен ВПФ: Указује на хидрауличне проблеме, оштећење импелера или проблеме са зазором
  • Хармоници: 2×VPF, 3×VPF присутно у неким дизајнима

Кавитациони потпис

  • Случајни широкопојасни интернет: Високофреквентна бука у широком спектру (500-20.000 Hz)
  • Импулсивно: Оштри скокови у временском таласном облику услед колапса мехура
  • Променљива: Амплитуда се неправилно мења
  • Звучно: Карактеристичан звук шљунка или кокица

Рециркулација

  • Субсинхроно: 0,2-0,8× пулсације брзине трчања
  • Ниска фреквенција: Типично 2-15 Hz
  • Нестабилно: Учесталост може да варира у зависности од услова протока
  • Висока амплитуда: Може бити неколико пута нормална 1× вибрација

Проблеми са импелером

  • Неравнотежа: 1× вибрације од ерозије, накупљања, поломљених лопатица
  • Лабаво импелер: Вишеструки хармоници, неправилне вибрације
  • Оштећене лопатице: Повећана амплитуда VPF-а, бочни опсези

Уобичајени режими квара пумпе

Кварови лежајева (~30-40%)

  • Исти механизми као и друга ротирајућа опрема
  • Погоршано потисним оптерећењима, вибрацијама, контаминацијом
  • Детекција путем фреквенције кварова лежајева

Кварови заптивача (~20-30%)

  • Хабање површине механичког заптивача
  • Погоршање О-прстена или заптивке
  • Видљиво цурење, контаминација
  • Може довести до квара лежаја због контаминације

Оштећење од кавитације (~15-25%)

  • Ерозија материјала импелера
  • Удубљења и површинска оштећења
  • Прогресивни губитак перформанси
  • Може се спречити правилним дизајном система

Оштећење импелера (~10-20%)

  • Ерозија, корозија, оштећење страним предметима
  • Сломљене или напукле лопатице
  • Хабање од абразивних течности
  • Накупљање или прљавштина

Методе детекције

Анализа вибрација

  • Укупни нивои и трендови
  • FFT анализа за идентификацију фреквенције
  • Праћење амплитуде VPF-а
  • Детекција кавитације путем широкопојасне анализе
  • Аксијалне вибрације због проблема са потиском/хидрауликом

Праћење учинка

  • Брзина протока: Смањен проток указује на хабање или блокаду
  • Притисак испуштања: Смањен притисак указује на хабање импелера
  • Потрошња енергије: Промене указују на губитак ефикасности
  • Крива пумпе: Упоредите стварну криву са пројектованом

Параметри процеса

  • Усисни притисак: Неадекватан NPSH изазива кавитацију
  • температура: Прегревање указује на проблеме са лежајевима или заптивком
  • Бука: Кавитација, рециркулација чујна
  • Цурење: Видљиви кварови заптивача или заптивки

Стратегије превенције

Правилан избор и величина

  • Изаберите пумпу за стварне радне услове
  • Обезбедите адекватну маргину NPSH
  • Избегавајте рад далеко од тачке најбоље ефикасности (BEP)
  • Узмите у обзир карактеристике процесне течности (абразивне, корозивне, температурне)

Инсталација

  • Precision поравнање возачу
  • Правилна подршка цеви (елиминисање напрезања цеви)
  • Адекватан дизајн усисних цеви
  • Потврди не меко стопало услови

Операција

  • Радите близу БЕП (±201ТП3Т пројектованог протока)
  • Избегавајте сувоће или престанак рада
  • Одржавајте адекватан усисни притисак
  • Контролишите температуру у оквиру пројектованих граница
  • По потреби, имплементирајте рециркулацију минималног протока

Одржавање

  • Подмазивање лежајева према распореду
  • Одржавање система за испирање заптивача
  • Праћење и праћење трендова вибрација
  • Периодично тестирање перформанси
  • Провера зазора прстенова за хабање током ремонта

Кварови пумпи обухватају и стандардне проблеме са ротирајућим машинама и хидрауличке проблеме специфичне за пумпу. Разумевање међусобног деловања између механичког стања, хидрауличних перформанси и радних услова, у комбинацији са свеобухватним праћењем коришћењем анализе вибрација и параметара перформанси, омогућава ефикасно управљање поузданошћу пумпе и спречавање скупих кварова и прекида производње.


← Назад на главни индекс

Categories:

WhatsApp