Розуміння неруйнівного контролю (НДК)

1. Визначення: Що таке неруйнівний контроль?

Неруйнівний контроль (НДК)Неруйнівний контроль (НДК), також відомий як неруйнівний контроль (НДК), – це дуже широка група методів аналізу, що використовуються в науці та промисловості для оцінки властивостей матеріалу, компонента або системи без заподіяння пошкоджень. Термін «неруйнівний» означає, що виріб, що тестується, все ще може використовуватися після завершення контролю.

У контексті промислового обслуговування, неруйнівний контроль (НК) відноситься до сімейства технології моніторингу стану які використовуються для оцінки стану машин «зовні», під час їхньої роботи або короткочасної зупинки, без необхідності розбирання.

Аналіз вібрації є відомим та потужним методом неруйнівного контролю.

2. Мета неруйнівного контролю (НК) у технічному обслуговуванні

Основною метою використання неруйнівного контролю (НК) у програмі технічного обслуговування та надійності є виявлення та характеристика дефектів, погіршення стану машин і конструкцій на максимально ранній стадії. Це дозволяє планувати та виконувати технічне обслуговування проактивно, запобігаючи катастрофічним збоям та мінімізуючи час простою. НК – це наука, що лежить в основі Технічне обслуговування на основі стану (CBM).

3. Загальні методи неруйнівного контролю (НК) при обслуговуванні підприємств

Хоча існують десятки методів неруйнівного контролю (НК), для оцінки стану виробничих активів зазвичай використовується основна група. Їх часто називають технологіями моніторингу стану:

• Аналіз вібрації: Включає вимірювання та аналіз вібраційних сигнатур обертових машин для виявлення механічних несправностей, таких як дисбаланс, перекіс, дефекти підшипників та проблеми з шестернями.
• Аналіз олії (трибологія): Аналіз мастильної оливи для визначення стану як оливи, так і машини шляхом виявлення частинок зносу, забруднюючих речовин та хімічних змін.
• Термографія (інфрачервоний аналіз): Використання тепловізійних камер для виявлення температурних аномалій, які вказують на електричні несправності, проблеми зі змащенням та інші проблеми.
• Ультразвуковий аналіз: Виявлення високочастотних звуків для виявлення витоків стисненого повітря, електричних несправностей та проблем зі змащенням.
• Аналіз ланцюгів двигуна (MCA): Метод електричних випробувань, що використовується для оцінки стану обмоток та ізоляції двигуна.

4. Неруйнівний контроль (НК) для виявлення дефектів у матеріалах

Окрім моніторингу стану активного обладнання, неруйнівний контроль також включає набір методів, спрямованих на пошук фізичних дефектів у статичних компонентах, зварних швах та матеріалах:

• Візуальне тестування (ВТ): Найпростіший метод неруйнівного контролю, що включає візуальний огляд компонента, іноді за допомогою бороскопів або збільшувальних стекол.
• Рідинний пенетрантний контроль (РП): Низьковартісний метод, що використовується для виявлення дефектів поверхні в непористих матеріалах. Флуоресцентний барвник наноситься на поверхню та просочується в будь-які тріщини, які потім виявляються під дією ультрафіолетового випромінювання.
• Магнітно-порошковий контроль (МП): Використовується для пошуку поверхневих та приповерхневих дефектів у феромагнітних матеріалах. Деталь намагнічується, і на неї наносяться дрібні частинки заліза. Частинки притягуються до поля розсіювання магнітного потоку, яке утворюється в будь-якій тріщині або дефекті.
• Рентгенографічне дослідження (РТ): Використовує рентгенівські або гамма-промені для заглядання всередину матеріалу. Випромінювання проходить через об'єкт і фіксується на плівці або цифровому детекторі. Порожнечі, тріщини або зміни щільності матеріалу відображаються на зображенні, подібно до медичного рентгенівського знімка.
• Ультразвуковий контроль (УК): Передбачає надсилання високочастотних звукових хвиль у матеріал за допомогою зонда. Звук відбивається від внутрішніх елементів, таких як задня стінка об'єкта або дефект. Аналізуючи час, необхідний для повернення відлуння, інспектор може виміряти товщину стінки та виявити, локалізувати та визначити розмір внутрішніх дефектів.

Усі ці методи неруйнівного контролю мають спільну мету: надати критично важливу інформацію про стан та цілісність активу без його пошкодження, що дозволяє приймати обґрунтовані рішення щодо технічного обслуговування, ремонту та заміни.

← Назад до головного індексу