Що таке монтаж датчика? Методи встановлення • Портативний балансувальник, аналізатор вібрацій "Balanset" для динамічного балансування дробарок, вентиляторів, мульчерів, шнеків на комбайнах, валів, центрифуг, турбін та багатьох інших роторів Що таке монтаж датчика? Методи встановлення • Портативний балансувальник, аналізатор вібрацій "Balanset" для динамічного балансування дробарок, вентиляторів, мульчерів, шнеків на комбайнах, валів, центрифуг, турбін та багатьох інших роторів

Що таке монтаж датчика? Методи встановлення

Опубліковано admin на

Розуміння монтування датчиків

Визначення: Що таке кріплення датчика?

Монтаж датчика стосується методу та обладнання, що використовується для кріплення вібрація датчики (акселерометри, датчики швидкості) до вимірювальної поверхні на обладнанні. Спосіб кріплення критично впливає на якість вимірювання, частотну характеристику та надійність. Правильне кріплення створює жорстке механічне зчеплення, яке точно передає вібрацію від машини до датчика без резонансів або втрат, тоді як погане кріплення може обмежити частотну характеристику, призвести до похибок вимірювання або спричинити від'єднання датчика.

Спосіб кріплення має відповідати вимогам застосування — постійний моніторинг вимагає постійного кріплення (штифтів), для планових досліджень використовуються магнітні кріплення для швидкості, тоді як ручний контакт прийнятний лише для швидкого скринінгу. Розуміння впливу кріплення на продуктивність датчика є важливим для отримання точних, повторюваних вимірювань вібрації.

Порівняння методів монтажу

1. Кріплення на шпильках (найкраща продуктивність)

Метод

  • Датчик кріпиться болтами до різьбового отвору за допомогою вбудованої шпильки
  • Тонкий шар сполучного агента (мастила, олії) між поверхнями
  • Затягується відповідно до специфікації (зазвичай 20-40 дюйм-фунтів)

Продуктивність

  • Діапазон частот: Повна функціональність датчика (від постійного струму до 20+ кГц)
  • Монтажний резонанс: > 30 кГц зазвичай (значно вище діапазону вимірювання)
  • Повторюваність: Відмінно
  • Стабільність: Постійний, безпечний

Застосування

  • Постійні установки моніторингу
  • Дефект підшипника виявлення, що вимагає високих частот
  • Критичні вимірювання
  • Довідкові вимірювання

2. Клейовий монтаж (відмінна продуктивність)

Метод

  • Датчик, скріплений ціаноакрилатом (суперклеєм), епоксидною смолою або спеціалізованим клеєм
  • Тонкий рівномірний клейовий шар
  • Напівпостійна установка

Продуктивність

  • Діапазон частот: До 7-10 кГц (дуже добре)
  • Монтажний резонанс: 15-20 кГц
  • Повторюваність: Добре (за умови рівномірного нанесення клею)
  • Стабільність: Постійно до видалення

Застосування

  • Тимчасові установки моніторингу (від тижнів до місяців)
  • Під час свердління отворів не допускається
  • Легка техніка
  • Більшість робіт з аналізу вібрацій

3. Магнітне кріплення (зручне для рутинної роботи)

Метод

  • Основа з постійним магнітом кріпиться до чорних поверхонь
  • Швидке кріплення/зняття
  • Не потрібна підготовка поверхні

Продуктивність

  • Діапазон частот: До 2-3 кГц (достатньо для більшості машин)
  • Монтажний резонанс: 4-7 кГц (обмежує вимірювання високої частоти)
  • Повторюваність: Помірний (залежить від контакту з поверхнею)
  • Стабільність: Може відірватися при сильній вібрації або маслянистій поверхні

Застосування

  • Опитування з моніторингу стану на основі маршрутів
  • Загальна вібрація машин
  • Швидкі перевірки та скринінг
  • Коли зручність важливіша за максимальну продуктивність

4. Портативний/зонд (лише якісний)

Метод

  • Датчик на кінчику зонда, що тримається рукою біля поверхні
  • Контактна сила змінюється
  • Без жорсткого зчеплення

Продуктивність

  • Діапазон частот: До максимуму 500-1000 Гц
  • Повторюваність: Бідний
  • Точність: Можлива варіація ±20-50%
  • Стабільність: Тремор рук, змінна сила контакту

Застосування

  • Тільки швидкий скринінг
  • Виявлення грубої проблеми
  • Недоступні місця
  • Не підходить для кількісного аналізу або відстеження трендів

Підготовка поверхні

Для найкращої продуктивності

  • Чиста поверхня: Видалити фарбу, іржу, олію, бруд
  • Плоска поверхня: За потреби напиляйте або відшліфуйте, щоб забезпечити повний контакт
  • Гладка поверхня: Видалити опуклі місця, шорсткості
  • Зв'язувальний агент: Тонкий шар мастила, олії або спеціалізованого зв'язувального матеріалу

Плоскість поверхні

  • Критично для жорсткого зчеплення
  • Зазори дозволяють датчику хитатися, зменшуючи частотну характеристику
  • Повітряні зазори діють як пружини, знижуючи монтажний резонанс
  • Ідеальна площинність у межах 0,02 мм (0,001 дюйма)

Вибір місця монтажу

Ідеальні місця розташування

  • Корпуси підшипників (поблизу джерела вібрації)
  • Структурні шляхи з хорошим зчепленням з підшипниками
  • Уникайте гнучких кришок, листового металу
  • Уникайте вузлів або зон з низьким рівнем реагування

Доступність

  • Безпечний доступ для техніків
  • Чіткий прямий огляд або досяжність
  • Захищений від пошкоджень (не в доріжках)
  • Практична прокладка кабелів

Напрямок

  • Радіальні вимірювання перпендикулярно до вала
  • Осьові вимірювання паралельно валу
  • Зазвичай вимірюють горизонтально, вертикально та іноді осьово

Вплив кріплення на частотну характеристику

Обмеження частотної характеристики за типом кріплення

Спосіб монтажу Корисна частота (кГц) Монтажний резонанс (кГц)
Шпилька (ідеально) До 20+ >30
Клей До 7-10 15-20
Магнітний До 2-3 4-7
Кишеньковий До 0,5-1 2-3

Емпіричне правило

  • Використовуйте частоти до 1/3 монтажного резонансу
  • Забезпечує рівну характеристику в діапазоні вимірювань
  • Вище цього значення похибки амплітуди збільшуються

Найкращі практики

Зіставлення методу із застосуванням

  • Аналіз підшипників (високочастотний): лише шпилька або клей
  • Загальне машинобудування (< 1 кГц): магнітно прийнятний
  • Скринінг: ручний для швидкості, підтвердження з кращим кріпленням

Постійні установки

  • Свердління та нарізання отворів для кріплення шпильок
  • Використовуйте фіксатор різьбових з'єднань
  • Захистіть різьбові отвори після зняття датчика
  • Місця вимірювань документа

Тимчасові установки

  • Клей для багатоденного/тижневого монтажу
  • Магнітний для маршрутних досліджень
  • Перевірте надійність кріплення перед вимірюванням
  • Очистіть магнітну основу та поверхню для гарного контакту

Спосіб кріплення датчика суттєво впливає на якість вимірювання вібрації та частотну характеристику. Правильний вибір та застосування методів кріплення — узгодження методу з вимогами вимірювання, забезпечення жорсткого з'єднання шляхом підготовки поверхні та розуміння частотних обмежень — є важливим для отримання точних та надійних даних про вібрацію, які підтримують ефективну діагностику машин та моніторинг стану.

← Назад до головного індексу

Категорії:
WhatsApp