Lỗi máy bơm ly tâm là gì? Các lỗi cụ thể • Máy cân bằng di động, máy phân tích độ rung "Balanset" dùng để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều loại rôto khác Lỗi máy bơm ly tâm là gì? Các lỗi cụ thể • Máy cân bằng di động, máy phân tích độ rung "Balanset" dùng để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều loại rôto khác

Hiểu về các lỗi của máy bơm ly tâm

Định nghĩa: Lỗi của máy bơm ly tâm là gì?

Lỗi máy bơm ly tâm là những hỏng hóc và vấn đề cụ thể đối với thiết kế và vận hành máy bơm ly tâm, bao gồm sự xuống cấp của vòng mài mòn, sự xói mòn của xoắn ốc/bộ khuếch tán, các vấn đề về khe hở giữa cánh bơm và vỏ bơm, sự tạo bọt hư hỏng, mất cân bằng thủy lực và tuần hoàn ở lưu lượng thấp. Mặc dù bơm ly tâm có chung các khuyết tật về máy móc quay (vòng bi, phớt, sự liên kết), chúng cũng có chế độ hỏng hóc độc đáo phát sinh từ thiết kế thủy lực và sự tương tác giữa cánh quạt quay và ống xoắn hoặc bộ khuếch tán cố định.

Máy bơm ly tâm là thiết bị chủ lực trong việc xử lý chất lỏng công nghiệp và việc hiểu rõ các dạng khuyết tật cụ thể của chúng - đặc biệt là những khuyết tật liên quan đến khe hở bên trong và lực thủy lực - là điều cần thiết để bảo trì máy bơm hiệu quả và đảm bảo độ tin cậy.

Các lỗi đặc trưng của máy bơm ly tâm

1. Vòng đeo tay bị hư hỏng

Vấn đề phổ biến nhất liên quan đến máy bơm ly tâm:

Chức năng của nhẫn đeo

  • Vòng đệm cung cấp khoảng cách nhỏ giữa cánh quạt và vỏ
  • Giảm thiểu tuần hoàn bên trong (rò rỉ từ xả trở lại hút)
  • Các thành phần có thể thay thế bảo vệ cánh quạt và vỏ máy đắt tiền

Cơ chế mài mòn

  • Mài mòn: Các hạt trong chất lỏng làm xói mòn bề mặt vòng
  • Tăng khoảng trống: Khoảng hở điển hình 0,25-0,75 mm khi mới; 1,5-3,0 mm khi mòn
  • Tỷ lệ: Tùy thuộc vào độ mài mòn của chất lỏng (nước sạch chậm, bùn nhanh)

Tác dụng của việc đeo nhẫn

  • Mất hiệu suất: Giảm áp suất và lưu lượng (tuần hoàn bên trong)
  • Giảm hiệu suất: 5-15% mất hiệu quả điển hình với khe hở quá mức
  • Tăng độ rung: Tăng VPF biên độ từ khoảng cách
  • Lực hướng tâm thủy lực: Rò rỉ không đối xứng tạo ra lực hướng tâm
  • Bắt đầu tuần hoàn: Xảy ra ở lưu lượng cao hơn với vòng bị mòn

Phát hiện

  • Kiểm tra hiệu suất (đường cong lưu lượng cột áp phẳng hơn thiết kế)
  • Tăng biên độ rung động VPF
  • Kiểm tra trực quan trong quá trình đại tu
  • Đo khoảng cách bằng thước đo độ dày

2. Xói mòn vỏ bọc/xoắn ốc

  • Vị trí: Cổ xoắn ốc, vùng nước cắt, vòi xả
  • Nguyên nhân: Các hạt mài mòn, hiện tượng sủi bọt, tốc độ cao
  • Tác dụng: Thay đổi đường dẫn thủy lực, ảnh hưởng đến hiệu suất và lực
  • Các trường hợp nghiêm trọng: Xói mòn xuyên tường gây rò rỉ
  • Sửa chữa: Xây dựng và gia công mối hàn hoặc thay thế vỏ

3. Các vấn đề cụ thể của cánh quạt

Xói mòn/Ăn mòn cánh quạt

  • Công nghệ mài mòn hàng đầu trong dịch vụ mài mòn
  • Hư hỏng do hiện tượng sủi bọt ở phía hút
  • Cánh pha loãng chống ăn mòn hóa học
  • Tạo ra mất cân bằng và mất hiệu suất

Thiệt hại của vỏ bọc

  • Các vết nứt ở vỏ cánh quạt (trước hoặc sau)
  • Xói mòn hoặc ăn mòn
  • Ảnh hưởng đến độ kín thủy lực và cân bằng lực đẩy

Hư hỏng mắt cánh quạt

  • Vùng cửa vào (mắt) đặc biệt dễ bị rỗng
  • Xói mòn từ dòng chảy đầu vào tốc độ cao
  • Ảnh hưởng đến hiệu suất hút

4. Vấn đề về lưỡi xoắn ốc (Cắt nước)

  • Xói mòn: Dòng chảy tốc độ cao làm xói mòn mũi tàu cắt nước
  • Thay đổi giải phóng mặt bằng: Ảnh hưởng đến biên độ xung VPF
  • Biến dạng hình dạng: Thay đổi hiệu suất thủy lực
  • Nứt: Mệt mỏi do áp lực dao động

5. Lỗi bộ khuếch tán (Bơm khuếch tán)

  • Cánh khuếch tán bị xói mòn hoặc hư hỏng
  • Khoảng cách thay đổi giữa cánh quạt và bộ khuếch tán
  • Ảnh hưởng đến hiệu suất và khả năng phục hồi áp suất
  • Có thể tạo ra tần số rung động bổ sung

Lỗi hiệu suất thủy lực

Hoạt động ngoài thiết kế

  • Lưu lượng thấp: Tuần hoàn, lực hướng tâm cao, nguy cơ tạo bọt
  • Lưu lượng cao: Quá tải, hiện tượng sủi bọt, xói mòn tốc độ cao
  • Tối ưu: 80-110% của BEP cho độ tin cậy

Sự không đầy đủ của NPSH

  • Đầu hút dương ròng không đủ
  • Gây ra hiện tượng sủi bọt ở đầu vào cánh quạt
  • Sự cố hệ thống nhưng biểu hiện ở máy bơm
  • Yêu cầu sửa đổi hệ thống để sửa

Phương pháp chẩn đoán

Chẩn đoán rung động

  • 1× Xu hướng: Mất cân bằng do xói mòn hoặc tích tụ
  • Biên độ VPF: Vòng đeo và tình trạng giải phóng mặt bằng
  • Tần số thấp: Tuần hoàn ở điều kiện ngoài thiết kế
  • Băng thông rộng: Hiện tượng sủi bọt hoặc nhiễu loạn
  • Tần số vòng bi: Phát hiện lỗi ổ trục tiêu chuẩn

Kiểm tra hiệu suất

  • So sánh đường cong lưu lượng cột áp với đường cơ sở
  • Tiêu thụ điện năng so với lưu lượng
  • Tính toán hiệu quả
  • Xác minh NPSH có sẵn

Điều tra

  • Khoảng hở vòng bi (so sánh với thông số kỹ thuật)
  • Tình trạng cánh quạt (xói mòn, ăn mòn, nứt)
  • Tình trạng bên trong của xoắn ốc
  • Xác minh căn chỉnh

Phòng ngừa thông qua thiết kế và vận hành

Lựa chọn vật liệu

  • Vật liệu chống xói mòn cho dịch vụ mài mòn
  • Hợp kim chống ăn mòn cho dịch vụ hóa chất
  • Vòng chịu mài mòn cứng cho tuổi thọ cao
  • Lớp phủ để bảo vệ thêm

Thực hành tốt nhất khi vận hành

  • Hoạt động gần BEP (điểm hiệu quả tốt nhất)
  • Đảm bảo biên độ NPSH đầy đủ (thường là 1,5-2 lần NPSH yêu cầu)
  • Tránh cắt ngọn hoặc dòng chảy quá thấp
  • Kiểm soát độ sạch của chất lỏng (lọc, lắng)
  • Theo dõi và xu hướng các thông số hiệu suất

BẢO TRÌ

  • Thay vòng đệm khi khe hở vượt quá giới hạn (thường gấp 2-3 lần khe hở mới)
  • Cân bằng sau khi sửa chữa hoặc vệ sinh cánh quạt
  • Bảo trì căn chỉnh chính xác
  • Bảo trì hệ thống phớt
  • Xác minh hiệu suất định kỳ

Các lỗi của bơm ly tâm đòi hỏi phải hiểu rõ cả chẩn đoán cơ học quay tiêu chuẩn và các hiện tượng thủy lực đặc thù của bơm. Sự tương tác giữa tình trạng cơ học (khoảng hở, độ thẳng hàng, cân bằng) và hiệu suất thủy lực (lưu lượng, áp suất, hiệu suất) khiến việc giám sát toàn diện kết hợp phân tích độ rung và kiểm tra hiệu suất trở nên thiết yếu để quản lý độ tin cậy của bơm ly tâm hiệu quả.


← Quay lại Mục lục chính

Categories:

WhatsApp