Phân tích rung động là gì? - Kỹ thuật và ứng dụng • Máy cân bằng di động, máy phân tích rung động "Balanset" dùng để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều loại rôto khác Phân tích rung động là gì? - Kỹ thuật và ứng dụng • Máy cân bằng di động, máy phân tích rung động "Balanset" dùng để cân bằng động máy nghiền, quạt, máy nghiền, máy khoan trên máy gặt đập liên hợp, trục, máy ly tâm, tua bin và nhiều loại rôto khác

Hiểu về Phân tích rung động (VA)

1. Định nghĩa: Phân tích rung động là gì?

Phân tích rung động (VA) là một ngành kỹ thuật rộng và là một quá trình quan trọng trong chẩn đoán rung động. Nó đề cập đến các kỹ thuật cụ thể được sử dụng để đo lường, xử lý và giải thích rung động Dấu hiệu của máy móc quay. Mục tiêu chính của phân tích rung động là phát hiện lỗi và xác định bản chất cũng như mức độ nghiêm trọng của chúng, biến nó thành nền tảng của các chương trình bảo trì dự đoán và chủ động.

2. Cốt lõi của Phân tích rung động: FFT

Mặc dù có nhiều kỹ thuật tồn tại, phân tích rung động hiện đại được xây dựng dựa trên Biến đổi Fourier nhanh (FFT). FFT là một thuật toán hiệu quả cao, thực hiện một phép tính phức tạp dạng sóng thời gian tín hiệu—rất khó để diễn giải bằng mắt—và phân tích nó thành các thành phần tần số riêng lẻ.

Kết quả là một quang phổ, một đồ thị vẽ biểu đồ biên độ của rung động ở mỗi mức độ cụ thể Tính thường xuyênPhổ này là công cụ mạnh mẽ nhất của nhà phân tích rung động, vì các lỗi cơ học và điện khác nhau biểu hiện dưới dạng các mẫu và đỉnh riêng biệt trên biểu đồ này.

3. Các kỹ thuật chính trong phân tích rung động

Phân tích độ rung không phải là một hoạt động đơn lẻ mà là tập hợp các kỹ thuật chuyên biệt, mỗi kỹ thuật cung cấp một góc nhìn khác nhau về tình trạng hoạt động của máy:

  • Giám sát mức độ tổng thể: Dạng đơn giản nhất của VA, trong đó một giá trị duy nhất (thường là RMS (vận tốc) biểu thị tổng năng lượng rung động có xu hướng thay đổi theo thời gian. Sự gia tăng đột ngột cho thấy có vấn đề, nhưng không phải là nguyên nhân cụ thể.
  • Phân tích quang phổ: Việc kiểm tra chi tiết phổ FFT để xác định tần số rung động. Điều này được sử dụng để chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ của vấn đề (ví dụ: mất cân bằng, sự không thẳng hàng, vân vân.).
  • Phân tích dạng sóng thời gian: Phân tích trực tiếp tín hiệu rung động thô theo thời gian. Phương pháp này đặc biệt hữu ích trong việc xác định các sự kiện thoáng qua, tác động và một số hành vi phi tuyến tính không phải lúc nào cũng rõ ràng trong phổ FFT.
  • Phân tích pha: Đo thời gian tương đối giữa tín hiệu rung và điểm tham chiếu. Điều này rất cần thiết cho một lần bắn. cân bằng, xác nhận sự không thẳng hàng và phân biệt giữa các loại lỗi khác nhau.
  • Phân tích phong bì: Một kỹ thuật xử lý tín hiệu chuyên dụng được sử dụng để phát hiện các tác động lặp đi lặp lại, năng lượng thấp đặc trưng của các lỗi bánh răng và ổ trục lăn giai đoạn đầu.
  • Phân tích mô hình and Phân tích ODS: Các kỹ thuật tiên tiến được sử dụng để hiểu các đặc điểm rung động cấu trúc của máy móc hoặc nền tảng của nó, chủ yếu để xác định và giải quyết sự cộng hưởng vấn đề.
  • Phân tích đơn hàng: Một phiên bản cải tiến của phân tích phổ dành cho máy móc thay đổi tốc độ. Phương pháp này trình bày phổ theo dạng "bậc" (bội số của tốc độ chạy) thay vì tần số tuyệt đối (Hz).

4. Ứng dụng và lợi ích

Phân tích độ rung được áp dụng trong hầu hết mọi ngành công nghiệp sử dụng thiết bị quay, bao gồm sản xuất, phát điện, dầu khí và vận tải.

Lợi ích của một chương trình phân tích rung động được triển khai tốt là rất đáng kể:

  • Tăng thời gian hoạt động: Bằng cách phát hiện lỗi sớm, việc bảo trì có thể được lên lịch trước khi xảy ra sự cố nghiêm trọng, tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
  • Enhanced Safety: Ngăn ngừa các sự cố thiết bị có thể gây nguy hiểm cho nhân viên.
  • Reduced Maintenance Costs: Loại bỏ việc bảo trì “phòng ngừa” không cần thiết trên các máy móc đang hoạt động tốt và giảm chi phí sửa chữa bằng cách phát hiện sự cố trước khi xảy ra thiệt hại thứ cấp nghiêm trọng.
  • Độ tin cậy của tài sản được cải thiện: Chuyển đổi bảo trì từ mô hình phản ứng hoặc theo lịch trình sang phương pháp dựa trên điều kiện, tối đa hóa tuổi thọ và hiệu suất của máy móc.

← Quay lại Mục lục chính

viVI
WhatsApp