理解残余不平衡

1. 定义：什么是残余不平衡？

剩余不平衡量 是 不平衡 仍然在 动盘 之后 平衡 平衡过程已完成。这是在规定的平衡公差范围内存在的不平衡量。

重要的是要明白，实现完美平衡（零不平衡）实际上是不可能的，而且在经济上也不可行。平衡的目标并非完全消除不平衡，而是将其降低到一定程度，使其引起的振动在机器运行过程中不再有害。这个可接受的剩余量就是残余不平衡量。

2. 平衡公差与残余不平衡量

允许的残余不平衡量由 平衡公差. 该公差是一个特定的计算值，它决定了特定应用中特定转子可接受的不平衡量。

确定这种公差的最广泛使用的标准是 ISO 1940-1 （现为 ISO 21940 系列的一部分）。本标准使用 平衡质量等级（G级），例如 G6.3、G2.5 和 G1.0，以对不同类型机械的平衡要求进行分类。

• G 级数字越低，表示公差越严格（越小），因此允许的残余不平衡量越低。
• 具体公差（以克毫米或克英寸为单位）的计算取决于 G 级和转子的使用速度。

一旦平衡操作员将转子的不平衡量降低到计算出的公差范围内，工作就被视为完成。“剩余”的不平衡量即为残余不平衡量。

3. 为什么存在剩余不平衡？

造成残余不平衡的因素有几个：

• 平衡机灵敏度： 每台平衡机对其能够准确测量的最小不平衡量都有一个限制。
• 工具错误： 用于将转子安装到平衡机上的心轴或工具的缺陷可能会引入小误差。
• 装配班次： 平衡后组装机器时，组件可能会略微移动（例如键、联轴器）。
• 运营变更： 转子在运行过程中会因热膨胀、磨损或沉积物堆积而发生变化，从而改变初始平衡状态。
• 实用性： 追逐最后几毫克的不平衡只会带来递减的收益，而且往往不具成本效益。

4. 测量和验证残余不平衡

在平衡过程中，平衡机测量初始不平衡量。然后，操作员添加或移除校正砝码并重新测量。此迭代过程持续进行，直到机器指示测量的不平衡量低于目标公差值。

一份优质的平衡报告通常会注明初始不平衡量和最终残余不平衡量，以证明转子已达到所需的质量等级。例如，报告可能会指出：“最终残余不平衡量在左平面为0.5 g-mm，在右平面为0.8 g-mm，符合该转子规定的G2.5级公差。”

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