允许轴径向跳动计算器 | Vibromera.eu • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子 允许轴径向跳动计算器 | Vibromera.eu • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子
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允许轴径向跳动计算器

计算相对于轴承的最大允许轴跳动

计算参数

基于 API 686 和机械校准标准






转速





计算结果

最大允许跳动(TIR):
API 686 限制:
速度因素:
位置因素:

跳动严重程度评估:

出色的: 低于计算限值的 25%
好的: 计算限值的 25-50%
可接受: 计算极限的 50-75%
边缘: 75-100% 计算限值 – 考虑修正

计算器的工作原理

轴跳动定义

轴跳动是指缓慢旋转轴(通常用手)时测得的径向位移的总指示读数 (TIR)。它指示轴的直线度和安装精度。

API 686 标准

API 686 提供了允许轴跳动的指导原则:

TIR ≤ 50 μm(0.002 英寸)或 D/2000

以较大者为准,其中 D 为轴直径(毫米)。

基于速度的限制

对于高速机械,适用更严格的限制:

  • < 1800 转/分: 标准限值
  • 1800-3600 转/分: 75% 标准
  • 3600-7200 转/分: 50% 标准
  • > 7200 转/分: 25% 标准

位置因素

跳动极限随测量位置的不同而变化:

  • 耦合时: 最关键——使用基本限制
  • 近方位: 1.5倍基础限制
  • 在跨中点: 2倍基础限制
  • 悬垂处: 0.5× 基准限值(更严格)

过度跳动的原因

  • 由于操作或储存不当导致轴弯曲
  • 轴承配合不均匀或轴承座未对准
  • 转子不平衡导致永久变形
  • 不均匀加热导致的热变形
  • 制造公差和加工误差

测量最佳实践

  • 使用分辨率为 0.001 毫米 (0.00005 英寸) 的千分表
  • 支撑轴位于 V 型块或中心
  • 用手慢慢旋转,不要用力
  • 在多个轴向位置进行读数
  • 检查水平轴上的指示器是否下垂
  • 测量前清洁轴表面

校正方法

  • 轻微跳动: 精密平衡可能有帮助
  • 中等跳动: 轴矫直(冷或热)
  • 严重跳动: 机械加工或轴更换
  • 轴承相关: 检查并纠正轴承配合

使用示例和价值选择指南

示例 1:联轴器处的泵轴

设想: 离心泵轴安装前的检查

  • 轴径: 60毫米
  • 速度 2950转/分
  • 机器类型: 通用机械
  • 轴承类型: 滚珠轴承
  • 地点: 在联轴器轮毂处
  • 表面处理: 良好
  • 结果: 最大 TIR = 38 μm (0.038 mm)
  • 典型读数: 15-25 μm 可接受
示例2:精密主轴

设想: CNC加工机床主轴

  • 轴径: 80毫米
  • 速度 8000转/分
  • 机器类型: 精密设备
  • 轴承类型: 滚珠轴承
  • 地点: 近轴承
  • 表面处理: 出色的
  • 结果: 最大 TIR = 10 μm (0.010 mm)
  • 批判的: 必须是 精密加工时 < 5 μm
例3:大型压缩机转子

设想: 离心压缩机轴检查

  • 轴径: 200毫米
  • 速度 5400转/分
  • 机器类型: 加工机械
  • 轴承类型: 套筒轴承
  • 地点: 在跨中
  • 表面处理: 良好
  • 结果: 最大 TIR = 50 μm (0.050 mm)
  • 请注意: 中跨允许 2 倍耦合限制

如何选择价值观

机器类型选择
  • 精密设备:
    • 机床主轴
    • 磨床
    • 光学设备
    • 测量仪器
  • 通用机械:
    • 电动机
    • 标准泵
    • 风扇和鼓风机
    • 大多数工业设备
  • 加工机械:
    • 压缩机
    • 涡轮机
    • 高速泵
    • 关键工艺设备
  • 重型机械:
    • 轧机
    • 破碎机
    • 大型变速箱
    • 采矿设备
测量位置影响
  • 在联轴器中心处:
    • 最关键的位置
    • 直接影响对齐
    • 使用最严格的限制
    • 检查两个面和边缘
  • 近方位:
    • 影响轴承寿命
    • 1.5×耦合极限OK
    • 检查轴承直径的1倍范围内
  • 在 Midspan:
    • 自然垂点
    • 2×耦合极限可接受
    • 检查轴是否弯曲
  • 在悬垂处:
    • 放大振动
    • 使用 0.5 倍正常限值
    • 对叶轮至关重要
表面光洁度效果
  • 优秀(Ra < 0.8 微米):
    • 研磨或抛光
    • 无测量误差
    • 用于精密工作
  • 良好(Ra 0.8-1.6 μm):
    • 精车
    • 大多数轴的标准
    • 最小测量误差
  • 平均值(Ra 1.6-3.2 μm):
    • 正常转弯
    • 可能会影响读数
    • 测量前清洁
  • 粗糙度(Ra > 3.2 μm):
    • 粗车或铣
    • 显著的测量误差
    • 考虑加工
速度考虑
  • < 1800 转/分: 适用标准跳动限值
  • 1800-3600 转/分: 降低限制 25%
  • 3600-7200 转/分: 降低 50% 限额
  • > 7200 转/分: 降低限制 75%
  • 规则: 速度越高,公差越小
实用测量技巧
  • 设置: 使用稳定的 V 型块或中心
  • 指标: 最小分辨率 0.001 毫米
  • 旋转: 用手慢慢转动,标记高点
  • 多次阅读: 检查几个轴向位置
  • 温度: 在室温下测量
  • 文档: 记录轴草图上的读数

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📘 轴跳动计算器 (API 686)

根据 API 686 标准确定允许的径向跳动 (TIR)。这对于高速设备和精密机械至关重要。
规则:TIR ≤ max(50 μm; D/2000),其中 D 为轴直径(毫米)。

💼 应用程序

  • 新轴验收: Ø80 mm 轴。实测值:35 μm。极限:max(50; 40) = 50 μm。合格 ✓
  • 修复后控制: 轴弯曲后已矫直。跳动量为180微米,矫直后为45微米。准备安装。
  • 振动诊断: 1倍振动增大。经检验的跳动量:95微米。Ø100的极限:50微米。原因:轴弯曲或轴承磨损。

测量方法:

TIR(总指示器读数): 满度盘指示器读数。峰峰值跳动(2倍振幅)。

测量: 将轴安装在V型块或车床上。将千分表放在轴承颈上。缓慢旋转,记录最小和最大读数。

类别

zh_CNZH
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