了解涡流探头
定义:什么是涡流探头?
涡流探头 (也称为) 接近探头, 非接触式位移传感器(或涡流传感器)是一种无需物理接触即可测量探针尖端与导电目标表面之间距离(间隙)的传感器。 振动 监测时,涡流探头安装在机器外壳中,指向旋转轴,直接测量轴的径向位置和振动,提供以微米或密耳为单位的位移测量,具有从直流到高频的响应。.
涡流探头是关键涡轮机械(蒸汽轮机、燃气轮机、大型压缩机、发电机)永久振动监测的标准,因为它们测量的是实际的轴运动而不是轴承座运动,提供间隙监测的绝对位置信息,并且在接触式传感器会失效的恶劣环境(高温、污染)中也能可靠运行。.
工作原理
涡流效应
- 射频激励: 探测线圈产生高频射频场(通常为1-2 MHz)
- 涡流感应: 射频场在导电轴表面感应出涡流
- 场交互作用: 涡流会产生相反的磁场
- 阻抗变化: 探针线圈阻抗随间隙距离变化
- 信号调理: 电子器件将阻抗转换为与间隙成正比的直流电压
- 输出: 代表轴到探针距离的电压信号
间隙电压关系
- 输出电压与间隙成反比
- 轴越近 → 电压越高
- 轴越远→电压越低
- 线性范围通常为 0.5-2.0 毫米(20-80 密耳)
- 以 µm/V 或 mils/V 为单位进行校准
主要优势
直接轴测量
- 测量的是实际的轴运动,而不是轴承座的运动。
- 不受轴承刚度或安装结构的影响
- 真实转子振动与传递振动
- 对转子动力学分析至关重要
直流到高频响应
- 测量范围从 0 Hz(静态位置)到 10+ kHz
- 捕捉慢滚、瞬态和共振。
- 没有像加速度计那样的低频限制
- 非常适合用于启动/滑行期分析
绝对位置
- 提供轴相对于轴承中心线的位置
- 监测与海豹、迷宫的间隙
- 检测转子移位或轴承磨损
- 保护功能(位移过大时跳闸)
恶劣环境能力
- 非接触式(无磨损)
- 耐高温能力(最高可达350°C)
- 不受轴污染的影响
- 在油雾、蒸汽、粉尘环境下性能可靠
典型安装
XY探针对
- 两个探头相距 90°(水平和垂直方向)
- 测量轴在两个方向上的位置
- 启用 轨道分析
- 涡轮机械的标准配置
轴向位置探头
- 安装面向轴端
- 测量轴向位置和 轴向振动
- 监测推力轴承状态
- 防止转子轴向移位
安装要求
- 刚性安装在轴承座或壳体中
- 垂直于轴表面
- 合适的间隙设置(线性范围中心)
- 按规范进行电缆布线和接地
应用
永久监测系统
- 关键型涡轮机械(涡轮机、压缩机 > 1000 马力)
- 持续监控,具备报警和跳闸功能
- 符合 API 670 标准的系统
- 每个轴承处均设有XY探针,另设轴向探针。
转子动力学测试
故障排除
- 测量实际轴振动与轴承座振动的对比
- 确定问题是出在转子还是结构上
- 通过轴的运动评估轴承状况
- 安全许可核实
涡流探头是关键旋转机械轴振动测量的黄金标准,它提供非接触式位移测量,具有直流响应和高可靠性。涡流探头能够测量轴的实际运动和绝对位置,并可在恶劣环境下工作,因此对于高价值旋转设备的涡轮机械监测、转子动力学分析和保护系统而言,涡流探头不可或缺。.
类别