了解在线监控
定义：什么是网络监控？
在线监控 （也称为永久监测、连续监测或已安装系统）是一种 状态监测 该方法采用永久安装的传感器和仪器自动收集数据 振动, 无需人工干预，即可持续或频繁（每隔几秒到几小时）监测温度和其他数据。与技术人员定期巡检的路线式监控不同，在线系统可为关键设备提供全天候监控、实时报警和自动数据趋势分析。.
对于高价值或关键设备而言，在线监测至关重要。早期故障检测、即时报警以及防止灾难性故障，都证明了对永久性传感器和监测基础设施的高额投资是值得的。在线监测代表了状态监测的最高级别，可提供最大程度的保护和丰富的数据。.
系统组件
永久安装的传感器
监控硬件
- 多通道数据采集系统
- 信号调理和处理
- 网络连接
- 本地处理和报警
- 机架式安装于控制室或设备区
软件和网络
- 实时显示和趋势
- 自动报警管理
- 数据历史学家和归档
- 与工厂系统进行网络集成
- 远程访问功能
优势
立即故障检测
- 在问题出现时立即检测到它们（无需等到下次巡检）。
- 从故障发生到检测的最短时间
- 捕捉快速恶化
- 采取纠正措施的最长提前期
持续保护
- 全天候监控
- 严重振动时自动关机
- 防止灾难性损害
- 保护人员和相邻设备
丰富的数据
- 高频测量（每隔几秒）
- 捕捉瞬态事件
- 详细的断层演化历史
- 能够进行复杂的分析
运营效益
- 无需人工数据收集
- 一致的测量条件
- 无需人工干预的趋势
- 自动报告
何时使用在线监控
关键设备
- 故障导致产量损失 > $10,000/小时
- 安全关键部件（涡轮机、压缩机）
- 环境风险（有毒、易燃工艺）
- 单点故障（无备份）
高价值资产
- 设备价值 > $500,000
- 更换成本或交货周期过长
- 维修费用非常高
- 与资产价值相比，监控投资额较小
难以进入或危险
- 日常通行困难或危险
- 偏远地区
- 连续工艺区域
- 自动化设施
监管要求
- API 670 涡轮机械
- 核法规
- 行业特定要求
实施注意事项
成本
- 传感器：每个 $500-2000
- 硬件：$5,000-50,000+，具体取决于通道数
- 软件：$5,000-100,000+，具体取决于功能
- 安装：布线、调试
- 典型值：每台机器 $10,000-100,000
一体化
- 用于停机的 DCS/PLC 集成
- CMMS 工单链接
- 网络基础设施
- 网络安全考量
维护
- 系统本身需要维护
- 传感器校准
- 软件更新
- 监控系统备件
技术与特性
测量模式
- 连续的： 实时信号处理
- 快照： 定期进行详细测量（每隔几分钟一次）
- 警报触发： 警报发生时的详细记录
- 瞬态捕获： 启动/关闭特殊录制
分析能力
令人震惊
- 多级报警（警报、报警、危险、绊倒）
- 电子邮件/短信通知
- 自动关机功能
- 报警确认和日志记录
投资回报率和合理性
典型回报
- 预防一次灾难性故障往往能为整个系统带来收益。
- 关键设备的典型投资回报期：2-5年
- 一些设施实现了投资回收期 < 1 年
- 初始偿还后的持续收益
价值驱动因素
- 防止灾难性故障
- 消除计划外停机时间
- 优化维护（根据实际需要）
- 延长设备寿命（及时干预）
- 减少备件库存
在线监测代表了状态监测的最高级别，可为关键机械设备提供持续监控和即时保护。虽然需要大量投资，但在线系统能够提供最高的可靠性、最早的故障检测以及全面的数据，足以证明其对高价值设备（故障后果严重）的投入是值得的。它们是现代工业关键资产预测性维护的基础。.
类别
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