了解振动监测

1.定义：什么是振动监测？

振动监测 是建立测量和记录程序的过程振动水平来评估机器的状况并跟踪其长期健康状况。与振动诊断专注于深入分析以找出根本原因，而监测主要关注的是检测“变化”。其基本原理是，健康的机器是稳定的；因此，振动的显著变化是故障发展的明显迹象。

振动监测是任何基于状态的维护 (CBM) 计划的支柱。

振动监测主要有两种方法，每种方法适用于不同类型的设备和操作需求：

这是监控通用或“工厂平衡”机械的最常用方法。

过程： 技术人员使用便携式数据采集器，沿着预定的“路线”穿过工厂，定期（例如每月或每季度）在每台机器的指定点进行振动测量。
数据分析： 收集到的数据会被上传到软件数据库。软件会自动标记任何显著增加或超过预设警报水平的测量值。然后，分析人员会查看标记的数据，以确定是否需要进行更深入的诊断分析。
优点： 对于大量机器来说具有成本效益，灵活，并且允许在路线期间对设备进行目视检查。
缺点： 数据收集频率低意味着可能会错过快速发展的故障。数据质量可能因技术人员的技能而异。

这种方法适用于关键、高价值或难以接近的机械，这些机械的故障会造成严重的安全、环境或财务后果。

过程： 传感器（如加速度计或接近探头）永久安装在机器上。这些传感器连接到监控系统，该系统可连续（24/7）或按设定的时间间隔频繁收集数据。
数据分析： 在线系统持续将数据与警报设定值和复杂的分析规则进行比较。一旦触发警报，系统会自动通过短信、电子邮件或控制系统警报通知相关人员。系统会存储高分辨率数据，以便进行详细的历史和诊断分析。
优点： 为关键资产提供最大程度的保护，捕获瞬态事件，并允许非常早期的故障检测。
缺点： 硬件和安装的初始成本较高。

振动监测最强大的方面是热门单次振动测量值的价值有限，但一系列随时间推移的测量值可以形成一条趋势线，清晰地显示机器状态的变化。持续上升的趋势是故障正在恶化的明确警示信号，有助于在故障发生之前提前规划维护。

振动标准如 ISO 10816 为警报级别提供一般指导，但最有效的警报是基于机器自身的历史基线数据设置的警报。

以这种方式思考这种关系会很有帮助：

监控发现问题；分析定义问题。

振动监测系统是第一道防线，它会自动筛选海量数据，标记潜在问题。这使得经验丰富的振动分析师能够将时间和专业知识集中在真正需要关注的机器上，进行深入的振动分析诊断具体故障并推荐精确的纠正措施。