Hvad er sensormontering? Installationsmetoder • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hvad er sensormontering? Installationsmetoder • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Forståelse af sensormontering

Definition: Hvad er sensormontering?

Sensormontering henviser til den metode og det hardware, der bruges til at fastgøre vibrationer sensorer (Accelerometre, hastighedssensorer) til målefladen på maskiner. Monteringsmetoden påvirker målekvaliteten, frekvensresponsen og pålideligheden kritisk. Korrekt montering skaber en stiv mekanisk kobling, der trofast overfører vibrationer fra maskinen til sensoren uden at introducere resonanser eller tab, mens dårlig montering kan begrænse frekvensresponsen, introducere målefejl eller forårsage sensorafløsning.

Monteringsmetoden skal tilpasses applikationens krav – permanent overvågning kræver permanent montering (bolte), rutinemæssige undersøgelser bruger magnetiske monteringer for at opnå hastighed, mens håndholdt kontakt kun er acceptabel til hurtig screening. Forståelse af monteringens effekt på sensorens ydeevne er afgørende for at opnå nøjagtige, gentagelige vibrationsmålinger.

Sammenligning af monteringsmetoder

1. Boltmontering (bedste ydeevne)

Metode

  • Sensor boltet til gevindhul med integreret bolt
  • Tyndt lag koblingsmiddel (fedt, olie) mellem overfladerne
  • Tilspændt i henhold til specifikation (typisk 20-40 in-lb)

Ydeevne

  • Frekvensområde: Fuld sensorkapacitet (DC til 20+ kHz)
  • Monteringsresonans: > 30 kHz typisk (et godt stykke over måleområdet)
  • Gentagelsesnøjagtighed: Fremragende
  • Stabilitet: Permanent, sikker

Applikationer

  • Permanente overvågningsinstallationer
  • Lejefejl detektion, der kræver høje frekvenser
  • Kritiske målinger
  • Referencemålinger

2. Klæbende montering (fremragende ydeevne)

Metode

  • Sensor limet med cyanoacrylat (superlim), epoxy eller specialklæbemiddel
  • Tyndt, ensartet klæbelag
  • Semipermanent installation

Ydeevne

  • Frekvensområde: Til 7-10 kHz (meget god)
  • Monteringsresonans: 15-20 kHz
  • Gentagelsesnøjagtighed: God (hvis klæbemiddelpåføringen er ensartet)
  • Stabilitet: Permanent indtil fjernelse

Applikationer

  • Midlertidige overvågningsinstallationer (uger til måneder)
  • Når boring af huller ikke er tilladt
  • Letvægtsmaskineri
  • Det meste vibrationsanalysearbejde

3. Magnetisk montering (god til rutinearbejde)

Metode

  • Permanent magnetbase fastgøres til jernholdige overflader
  • Hurtig montering/afmontering
  • Ingen overfladebehandling nødvendig

Ydeevne

  • Frekvensområde: Til 2-3 kHz (tilstrækkelig til de fleste maskiner)
  • Monteringsresonans: 4-7 kHz (begrænser højfrekvente målinger)
  • Gentagelsesnøjagtighed: Rimelig (afhænger af overfladekontakt)
  • Stabilitet: Kan løsne sig, hvis vibrationerne er kraftige, eller overfladen er olieagtig

Applikationer

  • Rutebaserede tilstandsovervågningsundersøgelser
  • Generelle maskinvibrationer
  • Hurtige kontroller og screeninger
  • Når bekvemmelighed er vigtigere end maksimal ydeevne

4. Håndholdt/Probe (kun kvalitativ)

Metode

  • Sensor på probespidsen holdes mod overfladen med hånden
  • Kontaktkraften varierer
  • Ingen stiv kobling

Ydeevne

  • Frekvensområde: Op til 500-1000 Hz maksimum
  • Gentagelsesnøjagtighed: Dårlig
  • Nøjagtighed: ±20-50% variation mulig
  • Stabilitet: Håndtremor, variabel kontaktkraft

Applikationer

  • Kun hurtig screening
  • Identifikation af grovt problem
  • Utilgængelige steder
  • Ikke egnet til kvantitativ analyse eller trendanalyse

Overfladebehandling

For den bedste ydeevne

  • Ren overflade: Fjern maling, rust, olie, snavs
  • Flad overflade: Fil eller slib om nødvendigt for at sikre fuld kontakt
  • Glat overflade: Fjern høje pletter, ruhed
  • Koblingsmiddel: Tyndt lag fedt, olie eller specialiseret koblingsmiddel

Overfladeplanhed

  • Kritisk for stiv kobling
  • Mellemrum gør det muligt for sensoren at vippe, hvilket reducerer frekvensresponsen
  • Luftgab fungerer som fjedre og sænker monteringsresonansen
  • Ideel planhed inden for 0,02 mm (0,001 tommer)

Valg af monteringssted

Ideelle steder

  • Lejehuse (tæt på vibrationskilden)
  • Strukturelle stier med god kobling til lejer
  • Undgå fleksible dæksler, metalplader
  • Undgå noder eller områder med lav respons

Tilgængelighed

  • Sikker adgang for teknikere
  • Frit synsfelt eller rækkevidde
  • Beskyttet mod skader (ikke i gangarealer)
  • Praktisk kabelføring

Retning

  • Radiale målinger vinkelret på akslen
  • Aksiale målinger parallelt med akslen
  • Måler typisk vandret, lodret og nogle gange aksialt

Monteringseffekter på frekvensrespons

Frekvensresponsgrænser efter monteringstype

Monteringsmetode Brugbar frekvens (kHz) Monteringsresonans (kHz)
Hingst (ideel) Til 20+ >30
Klæbemiddel Til 7-10 15-20
Magnetisk Til 2-3 4-7
Håndholdt Til 0,5-1 2-3

Tommelfingerregel

  • Brug frekvenser op til 1/3 af monteringsresonansen
  • Sikrer flad respons i måleområdet
  • Over dette stiger amplitudefejlene

Bedste praksis

Matchmetode til applikation

  • Lejeanalyse (høj frekvens): kun bolt eller klæbemiddel
  • Generelle maskiner (< 1 kHz): magnetisk acceptabel
  • Screening: håndholdt for hastighed, bekræft med bedre montering

Permanente installationer

  • Bor og gevindskår huller til stiftmontering
  • Brug gevindsikringsmiddel
  • Beskyt gevindhullerne, når sensoren er fjernet
  • Dokumentmålesteder

Midlertidige installationer

  • Klæbemiddel til installationer over flere dage/uger
  • Magnetisk til rutebaserede undersøgelser
  • Kontroller, at fastgørelsen er sikker før måling
  • Rengør magnetisk base og overflade for god kontakt

Sensormonteringsmetode påvirker fundamentalt kvaliteten af vibrationsmålinger og frekvensrespons. Korrekt valg og anvendelse af monteringsmetoder – matching af teknikken til målekravene, sikring af stiv kobling gennem overfladebehandling og forståelse af frekvensbegrænsninger – er afgørende for at opnå nøjagtige og pålidelige vibrationsdata, der understøtter effektiv maskindiagnostik og tilstandsovervågning.


← Tilbage til hovedindekset

Kategorier: OrdlisteMåling

WhatsApp