Hvad er vibrationsanalyse?

Hurtigt svar

Vibrationsanalyse er processen med at måle og fortolke mekaniske svingninger i roterende maskiner for at diagnosticere fejl uden at skulle skilles ad. Brug FFT (Fast Fourier Transform), det komplekse vibrationssignal dekomponeres i individuelle frekvenskomponenter. Hver fejl producerer et karakteristisk spektral "fingeraftryk": ubalance ved 1× omdr./min., fejljustering ved 2×, løshed som flere harmoniske, lejedefekter ved ikke-synkrone frekvenser. Den Balanset-1A udfører både balancering og spektrumanalyse i ét bærbart instrument.

Every rotating machine vibrates. In a healthy machine, vibration is low and stable — its normal "operating signature." As defects develop, vibration changes in predictable ways. By measuring and analyzing these changes, we can identify the root cause, predict failure, and schedule maintenance before catastrophic breakdown. This is the foundation of prædiktiv vedligeholdelse.

FFT: Kernen i spektrumanalyse

En vibrationssensor (accelerometer) omdanner mekanisk svingning til et elektrisk signal. Vist over tid er dette bølgeform — en kompleks, tilsyneladende kaotisk kurve, når der er flere fejl til stede. FFT (Fast Fourier Transform) opdeler dette komplekse signal i individuelle sinusformede komponenter, hver med sin egen frekvens og amplitude.

Think of FFT as a prism splitting white light into a rainbow. The complex waveform is "white light" — FFT reveals the individual "colors" (frequencies) hidden inside. The result is the vibrationsspektrum — det primære diagnostiske værktøj.

Rotationsfrekvens
f₁ₓ = omdrejninger/min. / 60 (Hz)
1× = akselrotationsfrekvens — referencen for al spektralanalyse

Nøglespektrumparametre

  • Frekvens (X-akse, Hz): Hvor ofte svingninger forekommer. Direkte forbundet med kilden. 1× = akselfrekvens. 2× = dobbelt akselfrekvens.
  • Amplitude (Y-akse, mm/s RMS): Vibrationsintensitet ved hver frekvens. Højere toppe = mere energi = mere alvorlig tilstand.
  • Harmoniske: Heltalsmultipla af grundfrekvensen: 2× (2.), 3× (3.), 4× osv. Deres tilstedeværelse og relative højde indeholder diagnostisk information.
  • Fase (°): Timingforhold ved forskellige målepunkter. Essentielt for at skelne ubalance (i fase) fra fejljustering (180°).

Vibrationsmåleenheder: Forskydning, hastighed, acceleration

Vibration can be measured as three different physical parameters. Each emphasizes different frequency ranges, making them suited to different diagnostic tasks. Understanding when to use which parameter is fundamental to effective analysis.

📏 Forskydning

µm (peak-to-peak) eller mil
Bedste rækkevidde: 1-100 Hz

Måler hvordan langt the surface moves. Emphasizes low frequencies — ideal for slow-speed machines, shaft orbit analysis, and proximity probes on journal bearings. 1 mil = 25.4 µm.

📈 Hastighed

mm/s (effektivværdi)
Bedste rækkevidde: 10-1000 Hz

Måler hvordan hurtig overfladen bevæger sig. Den standardparameter til generel maskinovervågning i henhold til ISO 10816. Flad frekvensrespons giver lige stor vægt til de fleste fejltyper. Balanset-1A måler i mm/s RMS.

💥 Acceleration

m/s² eller g (RMS/peak)
Bedste rækkevidde: 500 Hz – 20 kHz

Måler kraft of vibration. Emphasizes high frequencies — ideal for early bearing defects, gear mesh, and impacts. 1 g = 9.80665 m/s². Used for envelope/demodulation analysis.

Hvornår skal hver parameter bruges
ParameterEnhedFrekvensområdeBedst tilStandarder
Forskydningµm spids-til-spids1-100 HzLangsomme maskiner (< 600 o/min), akselomdrejningsretning, nærhedsprober, glidelejer (reference — not measured by the Balanset-1A)ISO 7919 (akselvibration)
Hastighedmm/s RMS10-1000 HzGenerel maskinovervågning — ubalance, fejljustering, løshed. Standardparameter. The Balanset-1A's native (and only) parameter.ISO 10816, ISO 20816
Accelerationg eller m/s² RMS500 Hz – 20 kHzTidlige lejefejl, gearindgreb, stød, højhastighedsmaskineri (reference — not measured by the Balanset-1A)ISO 15242 (lejevibrationer)
Konvertering ved en enkelt frekvens
v = 2πf · d | a = 2πf · v = (2πf)² · d
d = displacement (m), v = velocity (m/s), a = acceleration (m/s²), f = frequency (Hz). All quantities must use the same amplitude convention (all peak, all peak-to-peak, or all RMS) — mixing peak-to-peak displacement with RMS velocity introduces a ~2.8× error.
💡 Tommelfingerregel

Hvis du kun har én sensor og én parameter at vælge — vælg hastighed (mm/s RMS). Den dækker det bredeste udvalg af almindelige fejl med flad respons. Balanset-1A bruger dette som sin native parameter. Tilføj kun accelerationsmåling, når du har brug for at opdage tidlige leje- eller gearfejl ved høje frekvenser.

Måleteknik med Balanset-1A

📋 Balanset-1A Measurement Specification

The Balanset-1A measures vibration velocity, mm/s RMS (0.2–80 mm/s). Measurement band: 5-1000 Hz; the sensor is flat within ±10% up to ~550 Hz, with display-only roll-off compensation above that. The on-screen spectrum ("Spectrum, Hz" setting) extends to 8 kHz — a display range, not a measurement-accuracy claim. There are no displacement or acceleration modes and no envelope/demodulation — the sections on acceleration, envelope analysis, and cavitation below are reference material.

Sensorplacering

Diagnosens kvalitet afhænger udelukkende af målekvaliteten. Vibrationskræfter overføres gennem lejer, så sensorer skal monteres på lejehuse – så tæt på lejet som muligt, på den bærende konstruktion (ikke dæksler eller køleribber).

  • Overfladeforberedelse: Ren, plan og fri for malingsflager. Den magnetiske base skal sidde plant.
  • Radial vandret (H): Vinkelret på aksel, vandret plan. Ofte højeste amplitude.
  • Radial lodret (V): Vinkelret på akslen, lodret plan.
  • Aksial (A): Parallelt med akslen. Kritisk for at detektere fejljustering.
💡 To-kanals diagnostisk trick

Balanset-1A har 2 kanaler. For diagnosticering skal begge sensorer monteres på samme bearing — one radial, one axial. This gives simultaneous radial + axial spectra, enabling instant misalignment detection.

Balanset-1A-tilstande til diagnostik

  • F8 — Charts → "F5-Spectrum (Hz)" tab: Full FFT spectrum display. The primary diagnostic mode. The other Charts tabs — F2-Overall, F3-1x, F4-Harmonics (1x..Nx), and F6-Orbit — cover overall vibration, 1× tracking, harmonic patterns, and shaft orbit.
  • F5 — Vibration Meter: Hurtig vurdering. Sammenlign V1s (total RMS) vs. V1o (1×). Hvis V1s ≈ V1o → ubalance. Hvis V1s ≫ V1o → andre fejl.
  • F6 — Reports: Measurement archive and HTML reports — use it to store baselines.
  • F9 — Route Inspection: Guided measurement routes with trend zones per ISO 10816-1 — for regular monitoring rounds.
⚠️ V1s vs. V1o — Den første diagnostiske kontrol

Før afbalancering skal V1s med V1o sammenlignes. Hvis V1s ≫ V1o (f.eks. 8 vs. 2 mm/s), skyldes det meste af vibrationen IKKE ubalance. Afbalancering løser det ikke – undersøg hele spektret.

Faseanalyse — Det diagnostiske kendetegn

Frekvens fortæller dig hvad vibrerer; fasen fortæller dig hvordan. Two faults can produce identical spectra (both dominated by 1×) — only phase analysis distinguishes them. Phase is the angular relationship between vibration at different measurement points, measured in degrees (0°–360°).

🧭 Fase → Diagnosereferencetabel
FaseforholdMålepunkterDiagnoseForklaring
0° (i fase)Leje 1 ↔ Leje 2 (radial)Statisk ubalanceBoth bearings move together in sync — single heavy spot in center of rotor. Single-plane correction.
~180° (modfase)Leje 1 ↔ Leje 2 (radial)Dynamisk (par) ubalanceLejer vipper i modsat retning — to tunge punkter i forskellige planer skaber et vippepar. Korrektion af to planer nødvendig.
ca. 90°Vandret ↔ Lodret (samme leje)Ubalance (enhver type)Normal for ubalance — kraftvektoren roterer med akslen og producerer ~90° mellem H og V i samme punkt.
ca. 180°Tværgående kobling (radial)Parallel fejljusteringKoblingskræfter skubber aksler fra hinanden i modsatte radiale retninger. 180° på tværs af koblingen med høj 2× er signaturen.
ca. 180°Tværgående kobling (aksial)VinkelforskydningAkslerne trækker/skubber skiftevis aksialt. 180° aksial på tværs af koblingen med høj 1× og 2× er definitiv.
Tværgående kobling (aksial)Ikke fejlflugtBegge sider bevæger sig i samme aksiale retning — sandsynligvis termisk vækst, rørspænding eller blød fod. Ikke vinkelforskydning.
Uregelmæssig / ustabilEventuelle konsistente punkterMekanisk løshedFaseaflæsninger hopper tilfældigt mellem målingerne — karakteristisk for stød i løse samlinger. Ustabil fase = løshed.
Langsomt driftendeEthvert punkt, over tidResonans eller termiske effekterGradvis faseskift under opvarmning tyder på, at den strukturelle stivhed ændrer sig med temperaturen (termisk fejlflugt).
Konsekvent, ikke-0/180°Leje 1 ↔ Leje 2Kombineret statisk + par-ubalanceFase mellem 0° og 180° indikerer en blanding af statiske og koblede komponenter — kræver toplansbalancering.
💡 Fasemåling med Balanset-1A

The Balanset-1A displays phase at 1× (the F1° reading in vibrometer mode) using the tachometer as reference. To compare phase between two bearings, measure each bearing in the same direction (e.g., horizontal) with the tachometer on the same reference mark. The difference in phase readings reveals the fault type. No special software needed — just subtract the two readings.

Fejl 1: Ubalance

Årsag: Center of mass displaced from rotation axis. Manufacturing tolerances, deposit buildup, erosion, broken blade, lost weight.

Spektrum: Dominant peak at exactly 1× RPM. Very low harmonics. Radial vibration. The unbalance kraft grows with speed²; vibration amplitude rises with speed, with the exact relationship depending on proximity to resonance. Phase is stable and repeatable.

Statisk ubalance (enkeltplan)

Ren 1× peak, sinusformet bølgeform. Begge lejer i fase. Enkeltplanskorrektion.

Statisk ubalance — dominant 1× ved 25 Hz (1500 o/min). Minimale harmoniske.

Dynamisk ubalance (toplan / par)

Også 1× dominant, men lejer ~180° ude af fase. Korrektion i to planer kræves.

Dynamisk ubalance — 1× dominant. Spektrum ligner statisk, men faseforskel ved lejer.

Handling: Udfør Rotorafbalancering med Balanset-1A. G-kvalitetstolerance pr. ISO 1940-1.

Fejl 2: Akselmisalignment

Årsag: Akserne på koblede aksler falder ikke sammen. Kan være parallelle (forskudte) eller vinklede (hældende), normalt begge dele.

Parallel fejljustering (radial)

Høj 1× og 2× i radial retning. 2× ofte ≥ 1×. 180° faseforskydning over koblingen.

Parallel fejljustering — radial retning. Stærk 1× og 2× med mindre 3×.

Vinkelforskydning — Radial

1× and 2× both present in the radial direction — either may dominate, so the radial spectrum alone is not conclusive. The axial measurement decides.

Angular misalignment — radial (R). Both 1× and 2× elevated (2× > 1× in this example).

Vinkelforskydning — Aksial

Axial vibration ≥ 50% of radial, typically dominated by 1× with elevated 2× and 3×. 180° phase across coupling in axial. This is the key distinguishing measurement.

Angular misalignment — axial (A). Dominant 1× with strong 2× and 3× in the axial direction.

Handling: Afbalancering vil IKKE hjælpe. Stop maskinen og udfør akseljustering. Kontroller vibrationerne igen bagefter.

Fejl 3: Mekanisk løshed

Årsag: Tab af strukturel stivhed — løse bolte, revner i fundamentet, slidte lejesæder, for store frigange.

Løshed i komponenter

"Skov" af harmoniske — 1×, 2×, 3×, 4×… op til 10×+ med aftagende amplitude. Kan vise 0,5× subharmoniske.

Component looseness — many harmonics 1× through 10×. Note the subharmonic in the 0.4–0.5× region.

Strukturel løshed

1× og/eller 2× dominant. Få højere harmoniske. Stærk vertikal vibration.

Strukturel løshed — 1× og 2× dominerer. Minimale højere harmoniske.

Handling: Inspicer og spænd monteringsboltene. Kontroller fundamentet. Kontroller altid løshed før afbalancering.

Fejl 4: Defekter i rullelejer

Årsag: Grubetæring, afskalning, slitage på løbebaner, rulleelementer eller bur.

Hyppigheder af lejefejl
BPFO = (n/2)(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
BPFI = (n/2)(1 + Bd/Pd·cos α) · fs
BSF = (Pd/2Bd)(1 − (Bd/Pd·cos α)²) · fs
FTF = ½(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
n = rulleelementer | Bd = kuglediameter | Pd = delingsdiameter | α = kontaktvinkel | fs = Omdr./60

Fejl i det ydre løb (BPFO)

Serie af toppe ved BPFO, 2×BPFO, 3×BPFO… Ingen 1× sidebånd (stationær ring). Den mest almindelige lejefejl.

Defekt i den ydre bane — BPFO-harmoniske ved ikke-synkrone frekvenser. Ingen sidebånd.

Indre løbebanedefekt (BPFI)

BPFI-harmoniske med ±1× sidebånd (roterende ring, belastningszonemodulation). Sidebåndsmønsteret er den vigtigste identifikator.

Indre løbsdefekt — BPFI-harmoniske med ±1× sidebånd (mindre toppe, der flankerer hovedtoppe).

Defekt i rulleelement (BSF)

BSF-harmoniske. 2×BSF ofte dominerende. Ikke-synkrone. Ofte ledsaget af løbebaneskade.

Defekt i rulleelement — BSF-harmoniske. Bemærk at 2×BSF er højest (skade på to elementer).

Burdefekt (FTF)

Sub-synchronous fundamental (FTF ≈ 0.4× shaft speed); its harmonics may extend above 1×. Low frequency. Often accompanies other bearing damage.

Cage defect — the FTF fundamental is sub-synchronous (below 1×); its harmonics can extend above 1× shaft speed.
Lejefejludvikling (4 stadier)

Fase 1 — Underflade: Ultrasonic / acoustic-emission zone (roughly 20–60 kHz). Not visible on standard FFT. Detectable by spike energy / enveloping.

Fase 2 — Tidlig defekt: Impacts ring the bearing's natural frequencies (roughly 500–2000 Hz); discrete defect frequencies (BPFO, BPFI) appear at low amplitude toward the end of this stage. The Balanset-1A reliably picks up the discrete defect frequencies (tens to hundreds of Hz) from late Stage 2 onward.

Fase 3 — Fremskreden: Flere harmoniske. Sidebånd udvikles. Støjgulvet stiger.

Fase 4 — Avanceret: Bredbåndsstøj. Lejefrekvenser kan forsvinde ind i støjen. Udskiftning haster.

Envelope (Demodulation) Analyse — Tidlig lejefejldetektion

Standard FFT spectrum analysis detects bearing defects from late Stage 2 onward. Before that, bearing impacts are too weak — and too high in frequency — to appear above the noise floor. Envelopeanalyse (også kaldet demodulation eller højfrekvensdetektion, HFD) udvider detektionen til meget tidligere stadier.

Sådan fungerer det

Når et rulleelement rammer en defekt, genererer det en kort anslagspuls, der exciterer højfrekvente strukturelle resonanser (typisk 5-20 kHz). Disse resonanser "ringer" kortvarigt ved hvert anslag. Envelope-analyse fungerer i tre trin:

  1. Båndpasfilter: Isoler det højfrekvente resonansbånd (f.eks. 5-15 kHz), hvor stødene ringer.
  2. Ensret og envelope: Uddrag amplitudemodulationsmønsteret - den "enveloppe", der følger ringningens toppe.
  3. FFT af indhyllingen: Anvend FFT på envelope-signalet. Resultatet viser gentagelseshastighed af stød — hvilket er lig med lejefejlfrekvenserne (BPFO, BPFI, BSF, FTF).
Hvorfor Envelope registrerer tidligere

I det rå spektrum kan et svagt anslag ved BPFO producere 0,1 mm/s – usynligt blandt maskinstøj på 2 mm/s. Men det samme anslag fremkalder en resonans ved 8 kHz, hvor der ikke er nogen anden vibrationskilde. Efter demodulation fremgår BPFO-gentagelsesmønsteret tydeligt af en ren baggrund.

Relaterede parametre

  • Spidsenergi (SE): Samlet måling af højfrekvent stødenergi. Skalar trendværdi. God til "go/no-go" screening.
  • gSE / HFD / PeakVue: Leverandørspecifikke navne for envelope-afledte parametre. Alle baseret på samme princip.
  • Accelerationsenveloping: The Balanset-1A measures in velocity (mm/s). For full envelope analysis, a dedicated analyzer with acceleration input and band-pass filtering capability is ideal. However, the Balanset-1A's FFT can still detect discrete bearing defect frequencies effectively in the standard velocity spectrum from late Stage 2 onward.
Indhyllingsspektrum for indre løbsdefekt — BPFI-harmoniske fremgår tydeligt af demodulerede højfrekvente signaler. Sammenlign med det rå hastighedsspektrum, hvor disse kan være skjult i støj.

Handling: Kontroller smøring. Planlæg lejeudskiftning. Øg overvågningshyppigheden.

Fejl 5: Gearfejl

Årsag: Slidte, hullede eller knækkede tænder. Gearets excentricitet. GMF = antal tænder × akselomdrejninger / 60.

Gearets excentricitet

GMF med sidebånd ved ±1× akselhastighed. Gearets 1× kan også hæves.

Gearets excentricitet — GMF ved 500 Hz med ±1× sidebånd. Forhøjet 1×.

Slid/skade på tandhjulet

Flere GMF-harmoniske med tætte sidebånd. Alvorlighedsgraden følger sidebåndsantal og amplitude.

Tandhjulsslid — GMF og 2×GMF med flere sidebånd ved 1×-intervaller.

Handling: Kontroller gearkasseolien for metalpartikler. Planlæg inspektion. Overvåg GMF-sidebåndstendensen.

Fault 6: Electrical Faults (Motors)

Elektromagnetiske fejl forårsager vibrationer ved 2× linjefrekvens (100 Hz på 50 Hz-net, 120 Hz på 60 Hz). Kritisk test: vibration forsvinder øjeblikkeligt når strømmen afbrydes. Mekaniske fejl forsvinder gradvist.

  • Statorens excentricitet: 2× linjefrekvens, konstant amplitude.
  • Defekter på rotorstang: Sidebands around 1× running speed spaced at the pole-pass frequency (slip × number of poles — typically 0.5–2 Hz, so fine frequency resolution is needed to separate them). A rotor bar pass frequency (number of bars × shaft speed) with 2× line frequency sidebands may also appear.
  • Blød fod: Vibrationen ændrer sig, når individuelle motorfødder løsnes.

Fejl 7: Problemer med remtræk

Årsag: Slidte, forkert justerede eller forkert spændte remme. Remdrev genererer vibrationer ved rempassagefrekvens, som typisk er en subsynkron frekvens (under 1× akselhastighed), da remmen er længere end remskivens omkreds.

Bæltefrekvens
fbælte = (π · D · omdr./min.) / (60 · L)
D = remskivediameter (m) | L = remlængde (m) | RPM = remskivehastighed

Almindelige bæltesignaturer

  • Remslid / defekt: Toppe ved remfrekvens (fbælte) og dens harmoniske (2×, 3×, 4× fbælte). The fundamental appears below 1× shaft speed — a sub-synchronous peak is the key indicator; higher harmonics can extend above 1×.
  • Forkert remjustering: Forhøjet aksial vibration ved 1× og 2× akselhastighed. Ligner akselfejljustering, men begrænset til remtrukne maskiner.
  • Forkert spænding: Høj 1× vibration, der ændrer sig dramatisk med justering af remspændingen. Overspændte remme øger lejebelastningen; løse remme forårsager klaskning og remfrekvenstoppe.
  • Resonans: Remmens naturlige frekvens (rem-"flagren") kan exciteres, hvis remspændsresonansen falder sammen med driftshastigheden. Synlig som en bred top ved remmens naturlige frekvens.
Belt drive defect — belt frequency fundamental is sub-synchronous; its harmonics extend up to and above 1× shaft speed (25 Hz).

Handling: Kontroller remmens tilstand, spænding og remskivejustering. Udskift slidte remme. Ved tilbagevendende problemer skal remskivejusteringen kontrolleres med et laserværktøj eller en lineal.

Fejl 8: Pumpekavitation

Årsag: Dampbobler dannes og kollapser voldsomt, når det lokale tryk falder til under væskens damptryk – typisk ved pumpens sugepunkt. Hvert boblekollaps skaber et mikrostød. Tusindvis af kollaps pr. sekund genererer en karakteristisk bredbåndsstøj.

Spektral signatur

  • Broadband energy: Unlike mechanical faults (which produce discrete peaks), cavitation generates a raised, irregular noise floor spread across a broad frequency band — in the chart below, from roughly 200 Hz up to the edge of the displayed range. The spectrum looks like a "hump" or elevated plateau rather than sharp peaks.
  • Tilfældig, ikke-periodisk: Ingen harmoniske, ingen sammenhæng med akselhastighed. Støjen lyder som "grus" eller "knitren" — hørbar selv uden instrumenter.
  • Lavfrekvente effekter: Alvorlig kavitation kan også forårsage ustabilitet ved 1× og bredbåndsbaseret lavfrekvent støj fra strømningsturbulens.
Pumpekavitation — bredbåndsstøj med høj frekvens (hævet gulv over 200 Hz). Ingen diskrete toppe — i kontrast til lejefejl, der viser specifikke frekvenser.

Handling: Øg sugetrykket (sænk pumpen, åbn sugeventilen, reducer tab i sugeledningen). Kontroller NPSHtilgængelig vs. NPSHpåkrævet. Reducer pumpehastigheden, hvis det er muligt. Kavitation forårsager hurtig erosion – ignorer den ikke.

Fejl 9: Oliehvirvel og oliepisk (glidelejre)

Årsag: Fluid-film instability in journal (sleeve) bearings. The oil film wedge forces the shaft to orbit within the bearing clearance at a sub-synchronous frequency. This is distinct from rolling element bearing defects and occurs only in plain/journal bearings. Shaft orbit display — the F8 — Charts → F6-Orbit tab on the Balanset-1A — is the classic way to watch journal-bearing behavior.

Oliehvirvel

  • Frekvens: Tilnærmelsesvis 0,42× til 0,48× akselhastighed (ofte angivet som ~0,43×). Dette er en subsynkron top, der sporer akselhastigheden — hvis omdrejningstallet stiger, øges hvirvelfrekvensen proportionalt.
  • Spektrum: En enkelt top ved ~0,43×, der forskyder sig med hastigheden. Amplituden kan være moderat.
  • Tilstand: Forløber til oliepiskning. Normalt ikke umiddelbart destruktiv, men indikerer ustabilitet.

Oliepisk

  • Frekvens: Låser sig fast på rotorens første naturlig frekvens (kritisk hastighed). I modsætning til hvirvelen sporer den IKKE akselhastigheden — frekvensen forbliver konstant, når omdrejningstallet ændres.
  • Spektrum: Stor subsynkron top ved rotorens første kritiske hastighed. Amplituden kan være meget høj – destruktiv.
  • Tilstand: Farlig. Øjeblikkelig handling kræves. Kan føre til totalt lejenedbrud og akselskader.
Oliehvirvel — subsynkron top ved ~0,43× akselhastighed (≈ 10,7 Hz ved 1500 o/min). Forskellig fra 0,5× løshed.
⚠️ Oliehvirvel vs. løshed — Sådan skelner du dem fra hinanden

Begge producerer subsynkrone toppe, men: Oliehvirvel sits at ~0.42–0.48× (not an exact half-order), while løshed generates peaks at exactly 0.5×, 1.5×, 2.5× — precise half-order fractions. Both follow shaft speed as it changes; the one that does ikke track speed is oliepisk, which locks onto the rotor's first critical frequency. Oil whirl only occurs in journal/sleeve bearings — if the machine has rolling element bearings, it cannot be oil whirl.

Handling: Ved oliehvirvel: Kontroller lejespillerum, olieviskositet og belastning. Øg lejebelastningen eller skift olieviskositet. Ved oliepisk: sænk hastigheden øjeblikkeligt under den kritiske tærskel. Kontakt en specialist i rotordynamik.

ISO 10816 Vibration Severity — Classification Table

ISO 10816-1 (the general part of the ISO 10816 series, superseded by ISO 20816 but still widely referenced) defines vibration severity zones for four machine classes. Vibration is measured as velocity in mm/s RMS on bearing housings. The table below shows all zone boundaries for all four classes — use it as a quick reference when evaluating measurements. Note that ISO 10816-3 (now ISO 20816-3), which covers industrial machines above 15 kW running at 120–15,000 RPM, uses a different scheme — two machine groups with rigid or flexible support classes — rather than the Classes I–IV shown here.

📋 ISO 10816-1 vibrationsniveauzoner — maskinklasser I–IV (mm/s RMS)
Maskinklasse Zone A
God
Zone B
Acceptabel
Zone C
Advarsel
Zone D
Fare
Klasse I
Små maskiner ≤ 15 kW
(pumper, ventilatorer, kompressorer)
≤ 0,71 0,71 – 1,8 1,8 – 4,5 > 4,5
Klasse II
Mellemstore maskiner 15–75 kW
(uden særligt fundament)
≤ 1,12 1,12 – 2,8 2,8 – 7,1 > 7.1
Klasse III
Store maskiner > 75 kW
(stift fundament)
≤ 1,8 1,8 – 4,5 4,5 – 11,2 > 11,2
Klasse IV
Store maskiner > 75 kW
(fleksibelt fundament, f.eks. stålramme)
≤ 2,8 2,8 – 7,1 7,1 – 18 > 18
📌 Sådan bruger du denne tabel

Trin 1: Bestem din maskinklasse ud fra effekt og fundamenttype.
Trin 2: Mål den samlede vibrationshastighed (mm/s RMS) på hvert lejehus i radial retning.
Trin 3: Find zonen. Zone A = nyligt idriftsat eller fremragende. Zone B = ubegrænset langvarig drift. Zone C = kun acceptabel i begrænsede perioder — planlæg vedligeholdelse. Zone D = der opstår skade — stop maskinen hurtigst muligt.

Huske: Tendenser betyder mere end absolutte værdier. A machine running at 2.4 mm/s (Zone B for Class II) that was previously at 1.2 mm/s has doubled — investigate the cause even though it's still "acceptable." The Balanset-1A's vibrometer mode (F5) displays overall velocity V1s for instant zone assessment.

⚠️ ISO 10816 kontra ISO 20816

ISO 10816 blev formelt erstattet af ISO 20816 (udgivet 2016-2022). Zonegrænserne forbliver ens for de fleste maskintyper, men ISO 20816 tilføjer evalueringskriterier for forskydning og udvider maskinspecifikke dele. I praksis er ISO 10816-værdierne fortsat branchestandardreferencen. Både Balanset-1A og de fleste industrielle vibrationsprogrammer bruger stadig ISO 10816-zoner.

Fra måling til overvågning

Trendanalyse

Et enkelt spektrum er et øjebliksbillede. Styrken ved vibrationsanalyse er trendanalyse — sporing af ændringer over tid.

  • Opret en basislinje: Measure new or known-good equipment. Save spectra — the Balanset-1A's F6 — Reports archive stores measurements and HTML reports.
  • Fastlæg intervaller: Kritisk: ugentligt. Standard: månedligt. Hjælpeudstyr: kvartalsvis.
  • Sørg for repeterbarhed: Samme punkter, samme retninger, samme driftsforhold.
  • Spor ændringer: En 2× stigning fra basislinjen er signifikant, selv i ISO-zone A.
  • Use measurement routes: The Balanset-1A's F9 — Route Inspection guides repeatable measurement rounds and trends readings against ISO 10816-1 zones.

Beslutningsalgoritme

  1. Få et kvalitetsspektrum (F8-diagrammer, radial + aksial).
  2. Identificér den højeste top — dette er det dominerende problem.
  3. Svarende til fejltype:
    • 1× dominerer → Ubalance → Balance med Balanset-1A.
    • 2× dominerer + høj aksial → Fejljustering → Retjuster akslerne.
    • Mange harmoniske → Løshed → Efterse og spænd.
    • Ikke-synkrone toppe → Leje → Planlæg udskiftning.
    • GMF + sidebånd → Gear → Kontroller olie, inspicer gearkasse.
  4. Ret den dominerende fejl først – sekundære symptomer forsvinder ofte.

← Back to Solutions