Hvad er vibrationsovervågning? - Systemer og strategier • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hvad er vibrationsovervågning? - Systemer og strategier • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Forståelse af vibrationsovervågning

1. Definition: Hvad er vibrationsovervågning?

Vibrationsovervågning er processen med at etablere en rutine for måling og registrering vibrationer niveauer på maskiner for at vurdere dets tilstand og spore dets helbred over tid. vibrationsdiagnostik, som fokuserer på dybdegående analyse for at finde en rodårsag, handler overvågning primært om at detektere *ændringer*. Det grundlæggende princip er, at sunde maskiner er stabile; en betydelig ændring i vibrationer er derfor en klar indikation af en fejl under udvikling.

Vibrationsovervågning danner rygraden i ethvert tilstandsbaseret vedligeholdelsesprogram (CBM).

2. Typer af vibrationsovervågning

Der er to primære tilgange til vibrationsovervågning, som hver især er egnet til forskellige typer udstyr og driftsmæssige behov:

a) Bærbar (rutebaseret) overvågning

Dette er den mest almindelige metode til overvågning af generelle maskiner eller "anlægsbalance".

  • Proces: En tekniker bruger en bærbar dataindsamler og går en foruddefineret "rute" gennem anlægget, hvor han foretager vibrationsmålinger på udpegede punkter på hver maskine med jævne mellemrum (f.eks. månedligt eller kvartalsvis).
  • Dataanalyse: De indsamlede data uploades til en softwaredatabase. Softwaren markerer automatisk alle målinger, der har øget eller overskredet foruddefinerede alarmniveauer betydeligt. En analytiker gennemgår derefter de markerede data for at afgøre, om en dybere diagnostisk analyse er nødvendig.
  • Fordele: Omkostningseffektiv for et stort antal maskiner, fleksibel og muliggør visuel inspektion af udstyret undervejs.
  • Ulemper: Sjælden dataindsamling betyder, at hurtigt udviklende fejl kan overses. Datakvaliteten kan være inkonsekvent afhængigt af teknikerens færdigheder.

b) Permanent (online) overvågning

Denne tilgang anvendes til kritiske, værdifulde eller utilgængelige maskiner, hvor en fejl ville have alvorlige sikkerhedsmæssige, miljømæssige eller økonomiske konsekvenser.

  • Proces: Sensorer (som f.eks. Accelerometre eller nærhedsprober) er permanent installeret på maskinen. Disse sensorer er forbundet til et overvågningssystem, der indsamler data kontinuerligt (24/7) eller med hyppige, programmerede intervaller.
  • Dataanalyse: Onlinesystemet sammenligner løbende data med alarmindstillinger og sofistikerede analytiske regler. Hvis en alarm udløses, kan den automatisk underrette personalet via sms, e-mail eller alarmer fra styresystemet. Dataene i høj opløsning gemmes til detaljeret historisk og diagnostisk analyse.
  • Fordele: Giver maksimal beskyttelse af kritiske aktiver, registrerer forbigående hændelser og muliggør meget tidlig fejldetektion.
  • Ulemper: Højere startomkostninger til hardware og installation.

3. Vigtigheden af at være trendy

Det mest effektive aspekt ved vibrationsovervågning er trendingEn enkelt vibrationsmåling har begrænset værdi, men en række målinger over tid skaber en trendlinje, der tydeligt viser, hvordan en maskines tilstand udvikler sig. En støt stigende trend er et klart advarselstegn på, at en fejl er under udvikling, og gør det muligt at planlægge vedligeholdelse proaktivt, længe før der opstår en fejl.

Vibrationsstandarder som f.eks. ISO 10816 giver generelle retningslinjer for alarmniveauer, men de mest effektive alarmer er dem, der er indstillet baseret på en maskines egne historiske basisdata.

4. Overvågning vs. Analyse

Det er nyttigt at tænke på forholdet på denne måde:

Overvågning finder problemet; analyse definerer problemet.

Vibrationsovervågningssystemer fungerer som den første forsvarslinje og gennemgår automatisk store mængder data for at identificere potentielle problemer. Dette giver den dygtige vibrationsanalytiker mulighed for at fokusere sin tid og ekspertise på de maskiner, der rent faktisk har brug for opmærksomhed, og udføre dybdegående Vibrationsanalyse at diagnosticere den specifikke fejl og anbefale en præcis korrigerende handling.


← Tilbage til hovedindekset

da_DKDA
WhatsApp