Αυτή η δωρεάν ηλεκτρονική αριθμομηχανή ροπής βιδών βοηθά τους μηχανικούς και τους τεχνικούς να προσδιορίσουν τη σωστή ροπή σύσφιξης για βιδωτές συνδέσεις. Με βάση τα διεθνή πρότυπα ISO 16047 και VDI 2230, υπολογίζει τη δύναμη προφόρτισης, τον συντελεστή K (συντελεστής τριβής) και παρέχει βήμα προς βήμα ακολουθίες σύσφιξης. Υποστηρίζει μετρικά μπουλόνια M3-M48 και αυτοκρατορικά μπουλόνια 1/4"-1-1/4", κλάσεις ιδιοτήτων 4,6 έως 12,9, βαθμούς SAE 2-5-8 και διάφορες συνθήκες λίπανσης, όπως ξηρή, λαδωμένη, MoS2 και PTFE. Η αριθμομηχανή χρησιμοποιεί τον τύπο T = K × F × d όπου T είναι η ροπή, K είναι ο συντελεστής τριβής, F είναι η δύναμη προφόρτισης και d είναι η διάμετρος του μπουλονιού.

Αποτελέσματα υπολογισμού

Συνιστώμενη ροπή
—
Δύναμη προφόρτισης
—
Συντελεστής ροπής (K)
—
Εύρος ροπής
—
📋 Ακολουθία Σύσφιξης
  • 1 Σφίγγω με το χέρι μέχρι να νιώσετε άνετα
  • 2 Σφίξτε για να — (30% ροπής)
  • 3 Σφίξτε για να — (70% ροπής)
  • 4 Σφίξτε για να — (100% ροπής) σε ομαλή κίνηση

📘 Θεωρία και Δεδομένα Αναφοράς

Τύπος υπολογισμού ροπής

Η απαιτούμενη ροπή σύσφιξης υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον τύπο VDI 2230:

T = K × F × d
  • Τ — ροπή σύσφιξης (N·m)
  • K — συντελεστής τριβής (αδιάστατος, συνήθως 0,10–0,25)
  • F — δύναμη προφόρτισης (N)
  • ρε — ονομαστική διάμετρος μπουλονιού (m)

Δύναμη προφόρτισης

F = S × As × η
  • S — βάση αντοχής: ΛΠ (απόδοση) ή Ειδ (απόδειξη) (MPa)
  • Ως — περιοχή εφελκυστικής τάσης (mm²)
  • η — συντελεστής αξιοποίησης (50–90%)

Συντελεστής ροπής (συντελεστής K / συντελεστής παξιμαδιών)

Κατάσταση επιφάνειας Παράγοντας Κ Σημειώσεις
Ξηρά νήματα 0,20 – 0,25 Ασυνεπή αποτελέσματα, αποφύγετε
Ελαφρύ λάδι 0,14 – 0,18 Τυπική επιλογή
Λίπος μολυβδαινίου 0,10 – 0,12 Υψηλά φορτία, ανοξείδωτο ατσάλι
PTFE / Τεφλόν 0,08 – 0,10 Ελάχιστη τριβή
Επιψευδαργυρωμένο 0,17 – 0,20 Εξαρτάται από την ποιότητα

Κατηγορίες Ιδιοτήτων Βιδών (ISO 898-1)

Τάξη Rm (MPa) Rp (MPa) Sp (MPa) Εφαρμογή
4.6 400 240 225 Μη κρίσιμες συνδέσεις
8.8 800 640 580 (≤16 mm), 600 (>16 mm) Τυπικές συνδέσεις
10.9 1000 900 830 Εφαρμογές υψηλής αντοχής
12.9 1200 1080 970 Κρίσιμες συνδέσεις

Οι τιμές Sp εμφανίζονται για λόγους διαφάνειας (συνοπτικός πίνακας ISO 898-1: ΜπόλτπορτΓια κρίσιμες εργασίες, επαληθεύστε την ισχύ τους με βάση την επίσημη έκδοση ISO 898-1 και το εύρος διαμέτρων.

Πρακτικά παραδείγματα

🔧 Παράδειγμα 1: Φλάντζα αντλίας

Συνθήκες: Βίδες M12, κλάσης 8.8, λίπανση με ελαφρύ λάδι

Λογαριασμός: K=0,16, F=40 kN, d=12 mm → T = 0,16 × 40000 × 0,012 = 77 N·m

Πρότυπο: Σύσφιξη σταυροειδούς μοτίβου σε 3 περάσματα

⚙️ Παράδειγμα 2: Τοποθέτηση κιβωτίου ταχυτήτων

Συνθήκες: Βίδες M20, κλάσης 10.9, αντικολλητική πάστα

Λογαριασμός: K=0,12, F=166 kN, d=20 mm → T = 0,12 × 166000 × 0,020 = 398 N·m

Σημείωση: Ελέγξτε ξανά τη ροπή μετά από 24 ώρες

⚠️ Σημαντικές σημειώσεις

  • Η υπερβολική ροπή στρέψης μπορεί να απογυμνώσει τα σπειρώματα ή να σπάσει το μπουλόνι
  • Η υποροπή στρέψης οδηγεί σε χαλάρωση των αρμών και διαρροές
  • Βαθμονομήστε τακτικά το δυναμόκλειδο σας
  • Καθαρίστε τα σπειρώματα πριν από τη συναρμολόγηση — η βρωμιά αλλάζει τον συντελεστή τριβής
  • Οι επαναχρησιμοποιούμενες βίδες κατηγορίας 10.9+ θα πρέπει να αντικαθίστανται

Σχέδια σύσφιξης

4 βίδες: Σταυρωτό μοτίβο (1-3-2-4)

6 βίδες: Μοτίβο αστεριών (1-4-2-5-3-6)

8+ βίδες: Διαμετρικά αντίθετο, έπειτα 90°

Σύσφιξη πολλαπλών περασμάτων: 30% → 70% → 100% → επαλήθευση

📋 Πλήρης οδηγός αναφοράς ISO 16047:2005

ISO 16047:2005 — Διεθνές πρότυπο "Συνδετήρες — Δοκιμή ροπής/δύναμης σύσφιξης". Ορίζει τις συνθήκες για τη διεξαγωγή δοκιμών ροπής και δύναμης σύσφιξης για συνδετήρες με σπείρωμα και παρόμοια μέρη.

1. Πεδίο εφαρμογής του προτύπου

Το πρότυπο ορίζει τις συνθήκες δοκιμής για τη δοκιμή ροπής και δύναμης σύσφιξης:

  • Μπουλόνια, βίδες και παξιμάδια με μετρικό σπείρωμα Μ3 — Μ39
  • Συνδετήρες από άνθρακα και κράμα χάλυβα
  • Προϊόντα με μηχανικές ιδιότητες σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 898-1 και ISO 898-2

Δεν ισχύει για: βίδες στερέωσης, μπουλόνια με πιεσμένα σπειρώματα, αυτοασφαλιζόμενα συνδετικά στοιχεία.

Θερμοκρασία δοκιμής: 10°C — 35°C (εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά).

2. Βασικοί Όροι και Ορισμοί

Ορος Σύμβολο Ορισμός
Δύναμη σφιγκτήρα F Αξονική εφελκυστική δύναμη που ασκείται στο στέλεχος του μπουλονιού ή συμπιεστική δύναμη στα σφιγμένα μέρη κατά τη σύσφιξη
Δύναμη σφιγκτήρα διαρροής Φεβρουάριος Δύναμη σύσφιξης στην οποία η επιμήκυνση του στελέχους του κοχλία υπερβαίνει το όριο ελαστικότητας υπό κατάσταση συνδυασμένης τάσης
Απόλυτη Δύναμη Σύσφιξης Φου Μέγιστη δύναμη σύσφιξης στην οποία σπάει το στέλεχος του μπουλονιού
Ροπή σύσφιξης Τ Ροπή που εφαρμόζεται στο παξιμάδι ή το μπουλόνι κατά τη σύσφιξη
Ροπή σπειρώματος Τθ Ροπή που μεταδίδεται μέσω του σπειρώματος σύνδεσης στο στέλεχος του μπουλονιού
Ροπή τριβής επιφάνειας ρουλεμάν Φυματίωση Ροπή που μεταδίδεται μέσω των επιφανειών των εδράνων στα σφιγμένα μέρη κατά τη σύσφιξη
Παράγοντας Κ K Συντελεστής ροπής: K = T / (F × d)

3. Πλήρης Πίνακας Συμβόλων (ISO 16047)

Σύμβολο Περιγραφή Μονάδα
ρεΟνομαστική διάμετρος σπειρώματοςmm
d₂Διάμετρος βήματος του σπειρώματος του μπουλονιούmm
dAΔιάμετρος οπής για μπουλόνι στο εξάρτημα δοκιμήςmm
δχΔιάμετρος οπής ροδέλας ή πλάκας ρουλεμάνmm
βάση δεδομένωνΔιάμετρος για ροπή τριβής επιφάνειας ρουλεμάνmm
ΚάνωΕξωτερική διάμετρος της επιφάνειας ρουλεμάνmm
Άδεια προβολήςΔιάμετρος της επίπεδης επιφάνειας της πλάκας ρουλεμάνmm
FΔύναμη σύσφιξης (προφόρτιση)Ν, kN
FpΦορτίο δοκιμών σύμφωνα με το πρότυπο ISO 898-1/898-2Ν, kN
ΦουΜέγιστη δύναμη σύσφιξηςΝ, kN
ΦεβρουάριοςΔύναμη σφιγκτήρα απόδοσηςΝ, kN
hΠάχος πλάκας ή ροδέλας ρουλεμάνmm
KΣυντελεστής ροπής (συντελεστής Κ)—
LcΣφιγμένο μήκοςmm
ΥπολοχαγόςΠλήρες μήκος σπειρώματος μεταξύ των επιφανειών ρουλεμάνmm
PΒήμα νήματοςmm
ΤΡοπή σύσφιξηςN·m
ΦυματίωσηΡοπή τριβής επιφάνειας ρουλεμάνN·m
ΤθΡοπή σπειρώματοςN·m
ΤρΜέγιστη ροπή σύσφιξηςN·m
ΤάιΡοπή σύσφιξης απόδοσηςN·m
θΓωνία περιστροφής°
μbΣυντελεστής τριβής στην επιφάνεια ρουλεμάν—
μοστόΣυντελεστής τριβής στο νήμα—
μtotΣυνολικός συντελεστής τριβής—

4. Τύποι υπολογισμού σύμφωνα με το πρότυπο ISO 16047

4.1. Συντελεστής Κ (Συντελεστής Ροπής)

Κ = Τ / (F × δ)

Προσδιορίζεται με δύναμη σύσφιξης 75% φορτίου απόδειξης (0,75 Fp). Ο συντελεστής K ισχύει μόνο για συνδετήρες με πανομοιότυπες συνθήκες τριβής, ίδια διάμετρο και γεωμετρία.

4.2. Εξίσωση Kellermann-Klein

Πλήρης τύπος ροπής σύσφιξης:

T = F × [ (P / 2π) + (1,154 × μth × d₂) + (μb × (Do + dh) / 4) ]

4.3. Συνολικός Συντελεστής Τριβής μtot

Προσέγγιση (σφάλμα 1-2%):

μtot = (T/F - P/2π) / (0,577 × d₂ + 0,5 × Db)

όπου: Db = (Do + dh) / 2 — μέση διάμετρος επιφάνειας εδράνου

Σημαντικό: Η εξίσωση μtot βασίζεται στην υπόθεση ότι ο συντελεστής τριβής σπειρώματος και ο συντελεστής τριβής επιφάνειας εδράνου είναι ίσοι (μth = μb).

4.4. Συντελεστής τριβής σπειρώματος μth

μth = (Tth/F - P/2π) / (0,577 × d₂)

όπου ροπή σπειρώματος: Tth = T - Tb

4.5. Συντελεστής τριβής επιφάνειας ρουλεμάν μb

μb = Tb / (0,5 × Db × F)

όπου η ροπή της επιφάνειας ρουλεμάν: Tb = T - T-th

5. Μέθοδοι για τον προσδιορισμό των ιδιοτήτων σύσφιξης

Ιδιοκτησία F Τ Τθ Φυματίωση θ
Παράγοντας Κ●●———
Συνολικός συντελεστής τριβής μtot●●———
Συντελεστής τριβής σπειρώματος μth●—●——
Συντελεστής τριβής επιφάνειας ρουλεμάν μb●——●—
Δύναμη σφιγκτήρα διαρροής Fy●———●
Ροπή σύσφιξης απόδοσης Ty●●——●
Μέγιστη δύναμη σύσφιξης Fu●————
Μέγιστη ροπή σύσφιξης Tu●●———

● — υποχρεωτική μέτρηση, — — δεν απαιτείται

6. Απαιτήσεις Εξοπλισμού Δοκιμών

6.1. Βάση δοκιμών

  • Ακρίβεια μέτρησης: ±2% της μετρούμενης τιμής
  • Ακρίβεια μέτρησης γωνίας: ±2° ή ±2% (όποιο είναι μεγαλύτερο)
  • Τα αποτελέσματα θα καταγράφονται ηλεκτρονικά
  • Η ακαμψία της μηχανής πρέπει να παραμένει σταθερή

6.2. Ταχύτητα σύσφιξης

Διάμετρος σπειρώματος Ταχύτητα περιστροφής
Μ3 — Μ1610 — 40 σ.α.λ.
M16 — M395 — 15 στροφές/λεπτό

6.3. Εξάρτημα δοκιμής

  • Μήκος σπειρώματος Lt ≥ 1d κατά τη σύσφιξη σε διαρροή ή θραύση
  • Διάμετρος οπής dA σύμφωνα με το πρότυπο ISO 273:1979, σειρά στενής εφαρμογής
  • Τα υποκατάστατα μέρη πρέπει να εγκαθίστανται ομοαξονικά και να ασφαλίζονται έναντι περιστροφής.

7. Αντικατάσταση εξαρτημάτων για δοκιμές

7.1. Αντικαταστατικές πλάκες ρουλεμάν / ροδέλες

Παράμετρος Τύπος HH (Υψηλή Σκληρότητα) Τύπος HL (Χαμηλή Σκληρότητα)
Σκληρότητα50 — 60 HRC200 — 300 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ
Τραχύτητα επιφάνειας Ra(0,5 ± 0,3) μm≤1,6 μm (υ≤3mm), ≤3,2 μm (υ>3mm)
Τρύπα dhΣύμφωνα με το πρότυπο ISO 273, μεσαία σειρά
Πάχος hΣύμφωνα με το πρότυπο ISO 7093-1
ΟμαλότηταΣύμφωνα με το πρότυπο ISO 4759-3:2000, βαθμός Α

7.2. Μεταβολή πάχους Δh στο ίδιο μέρος

δ, χιλ. 3—5 6—10 12—20 22—33 36
Δh, mm 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3

7.3. Αντικατάσταση παξιμαδιών για βίδες δοκιμής

  • Κατηγορία μπουλονιών ≤10,9 → παξιμάδι σύμφωνα με το πρότυπο ISO 4032/8673, κατηγορία ιδιοτήτων 10
  • Βίδες κατηγορίας 12.9 → παξιμάδι σύμφωνα με το πρότυπο ISO 4033/8674, κατηγορία ιδιοτήτων 12

7.4. Αντικατάσταση μπουλονιών για παξιμάδια δοκιμής

  • Σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 4014, 4017, 4762, 8765, 15071 ή 15072
  • Κατηγορία ιδιότητας ≥ κατηγορία παξιμαδιών, αλλά όχι κάτω από 8,8
  • Το νήμα θα τυλιχτεί
  • Προεξοχή σπειρώματος: 2—7 βήματα

7.5. Προετοιμασία Ανταλλακτικών

  • Αφαιρέστε το γράσο, το λάδι και τη βρωμιά
  • Καθαρίστε με υπερήχους χρησιμοποιώντας κατάλληλο διαλύτη
  • Κατάσταση επιφάνειας: καθαρή χωρίς επίστρωση ή ψευδαργύρου A1J ανά ISO 4042
  • Τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο μία φορά!

8. Συνθήκες δοκιμής

8.1. Τυπικές Συνθήκες

  • Θερμοκρασία: 10°C — 35°C
  • Δοκιμές διαιτησίας: όχι νωρίτερα από 24 ώρες μετά την επικάλυψη
  • Τα υποκατάστατα πρέπει να βρίσκονται σε θερμοκρασία δωματίου
  • Προσδιορισμός συντελεστή K και μtot σε F = 0,75 Fp

8.2. Ειδικοί Όροι

Προς συμφωνία μεταξύ των συμβαλλομένων μερών:

  • Μη τυποποιημένα ανταλλακτικά
  • Ειδικές ταχύτητες σύσφιξης
  • Βίδες/παξιμάδια ασφαλείας (με ροδέλες ασφαλείας)

9. Σχετικά Πρότυπα

Πρότυπο Τίτλος
ISO 898-1Μηχανικές ιδιότητες συνδετήρων — Βίδες, κοχλίες και μπουλόνια
ISO 898-2Μηχανικές ιδιότητες συνδετήρων — Παξιμάδια
ISO 68-1Μετρικά σπειρώματα βιδών γενικής χρήσης ISO — Βασικό προφίλ
ISO 273Συνδετήρες — Οπές για μπουλόνια και βίδες
ISO 4042Συνδετήρες — Ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένες επιστρώσεις
ISO 4759-3Ανοχές για συνδετήρες — Απλές ροδέλες
ISO 7093-1Απλές ροδέλες — Μεγάλη σειρά
VDI 2230Συστηματικός υπολογισμός κοχλιωτών συνδέσεων υψηλής καταπόνησης

10. Περιεχόμενα Έκθεσης Δοκιμής

10.1. Περιγραφή των συνδετήρων

Επιτακτικός:

  • Τυπική ονομασία
  • Υπολογισμένη τιμή Db
  • Επιφανειακή επίστρωση
  • Λάδωμα
  • Μέθοδος κατασκευής νήματος

Όταν ισχύει:

  • Πραγματικές μηχανικές ιδιότητες
  • Τραχύτητα επιφάνειας
  • Μέθοδος κατασκευής

10.2. Αποτελέσματα Δοκιμών

  • Αριθμός δειγμάτων
  • Τιμή βάσης δεδομένων (εάν δεν έχει υπολογιστεί)
  • Ροπή σύσφιξης στην καθορισμένη δύναμη σύσφιξης
  • Γωνία περιστροφής (εάν απαιτείται)
  • Παράγοντας Κ, μtot, μth, μb
  • T/F ή λόγος F/T

11. Πρακτικές συστάσεις

📌 Επιλογή μεθόδου περιγραφής τριβής
Μέθοδος Περίπλοκο Εφαρμογή
Λόγος T/F Απλός Μόνο για συγκεκριμένες δοκιμασμένες αρθρώσεις
Παράγοντας Κ Μέσον Μία διάμετρος με τις ίδιες συνθήκες
Συντελεστές μth, μb Συγκρότημα Όλα τα μεγέθη με τις ίδιες συνθήκες τριβής

⚠️ Κριτικές Σημειώσεις

  • Ο συντελεστής Κ είναι έγκυρος μόνο για μία διάμετρο — δεν μπορεί να γίνει παρέκταση!
  • Το συνολικό μtot υποθέτει μth = μb — αυτή είναι μια απλοποίηση!
  • Τα αναπληρωματικά μέρη είναι μόνο για μία χρήση
  • Κατά την επαναχρησιμοποίηση πλακών — καταγράψτε την αρχική κατάσταση
  • Δοκιμές σε T > Ty ή T > Tu — διακοπή αμέσως μετά την υπέρβαση της κορυφής

12. Βιβλιογραφία

  • ISO 16047:2005 — Συνδετήρες — Δοκιμή ροπής/δύναμης σφιγκτήρα
  • ISO 16047:2005/Τροποποίηση 1:2012 — Τροπολογία 1
  • VDI 2230:2015 — Συστηματικός υπολογισμός κοχλιωτών συνδέσεων υψηλής καταπόνησης
  • Kellermann, R. und Klein, H.-C. — Untersuchungen über den Einfluss der Reibung auf Vorspannung und Anzugsmoment von Schraubenverbindungen (1955)
  • DIN 946 — Προσδιορισμός του συντελεστή τριβής των συγκροτημάτων μπουλονιών/παξιμαδιών
  • ECSS-E-HB-32-23A — Εγχειρίδιο συνδετήρων με σπείρωμα (ESA)

❓ Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ποιος είναι ο τύπος για τον υπολογισμό της ροπής σύσφιξης των μπουλονιών;

Ο τυπικός τύπος για τη ροπή σύσφιξης των μπουλονιών είναι:

T = K × F × d

Οπου:

  • Τ = Ροπή σύσφιξης (N·m)
  • K = Συντελεστής τριβής (συντελεστής K), συνήθως 0,10–0,25
  • F = Στόχος προφόρτισης (N)
  • ρε = Ονομαστική διάμετρος μπουλονιού (m)

Αυτός ο τύπος βασίζεται στο VDI 2230 πρότυπο και παρέχει ακριβή αποτελέσματα για τυπικές βιδωτές συνδέσεις.

Τι είναι ο συντελεστής Κ στη σύσφιξη των μπουλονιών;

Παράγοντας Κ (ονομάζεται επίσης συντελεστής ροπής ή συντελεστής παξιμαδιών) είναι μια αδιάστατη τιμή που αντιπροσωπεύει τα συνδυασμένα χαρακτηριστικά τριβής μιας βιδωτής σύνδεσης. Περιλαμβάνει τόσο την τριβή σπειρώματος (μth) όσο και την τριβή επιφάνειας εδράνου (μb).

Τυπικές τιμές του παράγοντα Κ:

  • Ξηρά νήματα: 0,20 – 0,25
  • Λαδωμένα νήματα: 0,14 – 0,18
  • Λίπανση MoS₂: 0,10 – 0,12
  • Επίστρωση PTFE: 0,08 – 0,10

Ανά ISO 16047, ο συντελεστής K προσδιορίζεται στα 75% φορτίου στεγανοποίησης (0,75 Fp) και ισχύει μόνο για συνδετήρες με πανομοιότυπες συνθήκες τριβής και διάμετρο.

Ποιο είναι το συνιστώμενο ποσοστό προφόρτισης για τα μπουλόνια;

Η συνιστώμενη προφόρτιση ως ποσοστό της επιλεγμένης βάσης αντοχής εξαρτάται από την εφαρμογή:

  • 50% — Ελαφριάς χρήσης, επιρρεπή σε κραδασμούς συγκροτήματα
  • 65% — Εφαρμογές μέτριας χρήσης
  • 75% — Τυποποιημένη βιομηχανική πρακτική (η πιο συνηθισμένη)
  • 85% — Συνδέσεις υψηλής απόδοσης
  • 90% — Μόνο μέγιστες, κρίσιμες εφαρμογές

Η δύναμη προφόρτισης υπολογίζεται ως εξής: F = S × As × η, όπου το S είναι ΛΠ (όριο διαρροής) ή Ειδ (τάση απόδειξης) (MPa), όπως και η περιοχή εφελκυστικής τάσης (mm²), και η είναι ο συντελεστής αξιοποίησης (0,50–0,90).

Τι ορίζει το πρότυπο ISO 16047;

ISO 16047:2005 (Συνδετήρες — Δοκιμή ροπής/δύναμης σφιγκτήρα) καθορίζει:

  • Εκταση: Μετρικά μπουλόνια M3–M39 κατά ISO 898-1/898-2
  • Εξοπλισμός δοκιμών: Ακρίβεια μέτρησης ±2%
  • Ταχύτητες σύσφιξης: 10–40 σ.α.λ. (M3–M16), 5–15 σ.α.λ. (M16–M39)
  • Αναπληρωματικά μέρη: Τύποι HH (50–60 HRC) και HL (200–300 HV)
  • Τύποι: Υπολογισμοί παράγοντα K, μtot, μth, μb
  • Συνθήκες δοκιμής: Θερμοκρασία 10–35°C
  • Εξίσωση Kellermann-Klein για πλήρη ανάλυση ροπής

Το πρότυπο διασφαλίζει συνεπείς και συγκρίσιμες δοκιμές ροπής/δύναμης σύσφιξης παγκοσμίως.

Πώς επηρεάζει η λίπανση τη ροπή στρέψης των μπουλονιών;

Λάδωμα μειώνει σημαντικά ο παράγοντας Κ, που σημαίνει λιγότερη ροπή απαιτείται για να επιτευχθεί η ίδια δύναμη προφόρτισης:

ΚατάστασηΠαράγοντας ΚΑποτέλεσμα
Ξηρός0.22Βασική γραμμή
Ελαφρύ λάδι0.1627% λιγότερη ροπή
MoS₂0.1150% λιγότερη ροπή
PTFE0.0959% λιγότερη ροπή

Προειδοποίηση: Η χρήση ξηρού συντελεστή Κ για μια λιπασμένη βίδα θα οδηγήσει σε σοβαρή υπερβολική σύσφιξη, με πιθανή πρόκληση αστοχίας της βίδας. Να αντιστοιχίζετε πάντα τον συντελεστή Κ στις πραγματικές συνθήκες.

Ποια είναι η σωστή σειρά σύσφιξης των μπουλονιών;

Η σωστή σειρά σύσφιξης εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή φορτίου:

  1. Σφίξτε με το χέρι όλα τα μπουλόνια μέχρι να σφίξουν
  2. Σφίξτε για να 30% τελικής ροπής (σε μοτίβο)
  3. Σφίξτε για να 70% τελικής ροπής (σε μοτίβο)
  4. Σφίξτε για να 100% τελική ροπή σε ομαλή κίνηση
  5. Επαληθεύω τελική ροπή σε όλα τα μπουλόνια

Μοτίβα:

  • 4 μπουλόνια: Σταυρωτό μοτίβο (1-3-2-4)
  • 6 μπουλόνια: Μοτίβο αστεριού (1-4-2-5-3-6)
  • 8+ μπουλόνια: Διαμετρικά αντίθετα, έπειτα περιστροφή 90°

Ποια κατηγορία ιδιοτήτων μπουλονιού πρέπει να χρησιμοποιήσω;

Επιλογή κατηγορίας ακινήτου ανά ISO 898-1:

ΤάξηRp (MPa)Rm (MPa)Εφαρμογή
4.6240400Μη κρίσιμα, χαμηλά φορτία
8.8640800Τυπική δομή
10.99001000Υψηλής αντοχής, αυτοκινητοβιομηχανίας
12.910801200Κρίσιμα, μέγιστα φορτία

Αποκρυπτογράφηση: Πρώτο ψηφίο × 100 = αντοχή σε εφελκυσμό (Rm) σε MPa. Πρώτο × δεύτερο ψηφίο × 10 = όριο διαρροής (Rp) σε MPa. Παράδειγμα: 8,8 → Rm=800 MPa, Rp=8×8×10=640 MPa.

Μπορώ να επαναχρησιμοποιήσω βίδες υψηλής αντοχής;

Γενικά, όχι. Οι βίδες υψηλής αντοχής (κλάσης 10.9 και 12.9) δεν πρέπει να επαναχρησιμοποιούνται μετά τη σύσφιξή τους σύμφωνα με την προφόρτιση σχεδιασμού, επειδή:

  • Πλαστική παραμόρφωση συμβαίνει κατά τη σύσφιξη
  • Η ζημιά στο νήμα ενδέχεται να μην είναι ορατή
  • Η αντοχή του μπουλονιού μειώνεται μετά το τέντωμα
  • Οι βίδες ροπής-διαρροής είναι κατασκευασμένες για μία μόνο χρήση

Εξαιρέσεις: Τα προϊόντα κατηγορίας 8.8 και κατωτέρω μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν εάν δεν υπάρχουν ορατές ζημιές και η εφαρμογή δεν είναι κρίσιμη. ISO 16047, τα ανταλλακτικά για δοκιμές είναι μόνο μιας χρήσης.

Πόσο ακριβής είναι η σύσφιξη του ροπόκλειδου;

Ακρίβεια εργαλείου ροπής:

  • Δυναμόκλειδο τύπου κλικ: ±4–5%
  • Δυναμόκλειδο τύπου δοκού: ±3–4%
  • Ψηφιακό δυναμόκλειδο: ±1–2%
  • Εξοπλισμός δοκιμής ISO 16047: ±2%

Ωστόσο, η ακρίβεια της ροπής προς την προφόρτιση περιορίζεται από τις διακυμάνσεις της τριβής. Ακόμα και με ακριβή ροπή, η πραγματική προφόρτιση μπορεί να διαφέρει ±25–30% λόγω:

  • Παραλλαγές φινιρίσματος επιφάνειας
  • Ασυνέπεια λίπανσης
  • Διαφορές στην ποιότητα των νημάτων

Για κρίσιμες εφαρμογές, λάβετε υπόψη μέθοδος ροπής-γωνίας ή υδραυλική τάνυση (±5% ακρίβεια προφόρτισης).

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ISO 16047 και του VDI 2230;

Αυτά τα πρότυπα εξυπηρετούν διαφορετικούς αλλά συμπληρωματικούς σκοπούς:

ΑποψηISO 16047VDI 2230
ΕστίαΜέθοδοι δοκιμήςΥπολογισμοί σχεδιασμού
ΣκοπόςΜετρήστε τις ιδιότητες τριβήςΥπολογισμός απαιτήσεων αρθρώσεων
ΠαραγωγήΠαράγοντας Κ, μth, τιμές μbΑπαιτούμενο μέγεθος μπουλονιού, ροπή στρέψης
ΕφαρμογήΚατασκευαστές συνδετήρων, εργαστήριαΜηχανικοί σχεδιασμού

ISO 16047 σας λέει πώς να μετρήσετε τους συντελεστές τριβής.; VDI 2230 σας λέει πώς να τα χρησιμοποιήσετε σε σχεδιασμό με βιδωτές συνδέσεις.