Κατανόηση της τοποθέτησης αισθητήρα
Ορισμός: Τι είναι η τοποθέτηση αισθητήρα;
Τοποθέτηση αισθητήρα αναφέρεται στη μέθοδο και το υλικό που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση δόνηση αισθητήρες (επιταχυνσιόμετρα, αισθητήρες ταχύτητας) στην επιφάνεια μέτρησης των μηχανημάτων. Η μέθοδος τοποθέτησης επηρεάζει κρίσιμα την ποιότητα μέτρησης, την απόκριση συχνότητας και την αξιοπιστία. Η σωστή τοποθέτηση δημιουργεί μια άκαμπτη μηχανική σύζευξη που μεταδίδει πιστά τους κραδασμούς από το μηχάνημα στον αισθητήρα χωρίς να εισάγει συντονισμούς ή απώλειες, ενώ η κακή τοποθέτηση μπορεί να περιορίσει την απόκριση συχνότητας, να εισάγει σφάλματα μέτρησης ή να προκαλέσει αποσύνδεση του αισθητήρα.
Η μέθοδος τοποθέτησης πρέπει να ταιριάζει με τις απαιτήσεις της εφαρμογής — η μόνιμη παρακολούθηση απαιτεί μόνιμη τοποθέτηση (βίδες), οι συνήθεις έρευνες χρησιμοποιούν μαγνητικές βάσεις για ταχύτητα, ενώ η χειροκίνητη επαφή είναι αποδεκτή μόνο για γρήγορο έλεγχο. Η κατανόηση των επιπτώσεων της τοποθέτησης στην απόδοση του αισθητήρα είναι απαραίτητη για τη λήψη ακριβών, επαναλήψιμων μετρήσεων κραδασμών.
Σύγκριση μεθόδων τοποθέτησης
1. Τοποθέτηση με μπουζόνι (Καλύτερη απόδοση)
Μέθοδος
- Αισθητήρας βιδωμένος στην οπή με σπείρωμα χρησιμοποιώντας ενσωματωμένο μπουζόνι
- Λεπτό στρώμα συνδετικού παράγοντα (γράσο, λάδι) μεταξύ των επιφανειών
- Σφίξιμο σύμφωνα με τις προδιαγραφές (συνήθως 20-40 in-lb)
Επιδόσεις
- Εύρος συχνοτήτων: Πλήρης δυνατότητα αισθητήρα (DC έως 20+ kHz)
- Συντονισμός τοποθέτησης: > 30 kHz συνήθως (πολύ πάνω από το εύρος μέτρησης)
- Επαναληψιμότητα: Εξοχος
- Σταθερότητα: Μόνιμο, ασφαλές
Εφαρμογές
- Μόνιμες εγκαταστάσεις παρακολούθησης
- Ελάττωμα ρουλεμάν ανίχνευση που απαιτεί υψηλές συχνότητες
- Κρίσιμες μετρήσεις
- Μετρήσεις αναφοράς
2. Αυτοκόλλητη τοποθέτηση (εξαιρετική απόδοση)
Μέθοδος
- Αισθητήρας συνδεδεμένος με κυανοακρυλικό (υπερκόλλα), εποξειδική ρητίνη ή εξειδικευμένη κόλλα
- Λεπτό ομοιόμορφο στρώμα κόλλας
- Ημιμόνιμη εγκατάσταση
Επιδόσεις
- Εύρος συχνοτήτων: Στα 7-10 kHz (πολύ καλό)
- Συντονισμός τοποθέτησης: 15-20 kHz
- Επαναληψιμότητα: Καλό (εάν η εφαρμογή της κόλλας είναι συνεπής)
- Σταθερότητα: Μόνιμη μέχρι την αφαίρεση
Εφαρμογές
- Προσωρινές εγκαταστάσεις παρακολούθησης (εβδομάδες έως μήνες)
- Όταν δεν επιτρέπεται η διάτρηση οπών
- Ελαφρά μηχανήματα
- Οι περισσότερες εργασίες ανάλυσης κραδασμών
3. Μαγνητική τοποθέτηση (Καλό για εργασίες ρουτίνας)
Μέθοδος
- Η βάση μόνιμου μαγνήτη προσκολλάται σε σιδηρούχες επιφάνειες
- Γρήγορη προσάρτηση/αφαίρεση
- Δεν απαιτείται προετοιμασία επιφάνειας
Επιδόσεις
- Εύρος συχνοτήτων: Έως 2-3 kHz (επαρκές για τα περισσότερα μηχανήματα)
- Συντονισμός τοποθέτησης: 4-7 kHz (περιορίζει τις μετρήσεις υψηλής συχνότητας)
- Επαναληψιμότητα: Μέτριο (εξαρτάται από την επαφή με την επιφάνεια)
- Σταθερότητα: Μπορεί να αποκολληθεί εάν οι κραδασμοί είναι ισχυροί ή η επιφάνεια είναι λιπαρή
Εφαρμογές
- Έρευνες παρακολούθησης της κατάστασης βάσει διαδρομής
- Γενικοί κραδασμοί μηχανημάτων
- Γρήγοροι έλεγχοι και διαλογή
- Όταν η άνεση είναι πιο σημαντική από τη μέγιστη απόδοση
4. Φορητό/Κοιτητής (Μόνο ποιοτικά)
Μέθοδος
- Αισθητήρας στην άκρη του αισθητήρα που συγκρατείται στην επιφάνεια με το χέρι
- Η δύναμη επαφής ποικίλλει
- Χωρίς άκαμπτη σύζευξη
Επιδόσεις
- Εύρος συχνοτήτων: Μέχρι το μέγιστο 500-1000 Hz
- Επαναληψιμότητα: Φτωχός
- Ακρίβεια: Πιθανή διακύμανση ±20-50%
- Σταθερότητα: Τρέμουλο χεριών, μεταβλητή δύναμη επαφής
Εφαρμογές
- Μόνο γρήγορη διαλογή
- Εντοπισμός γενικού προβλήματος
- Δυσπρόσιτες τοποθεσίες
- Δεν είναι κατάλληλο για ποσοτική ανάλυση ή τάσεων
Προετοιμασία επιφάνειας
Για Καλύτερη Απόδοση
- Καθαρή επιφάνεια: Αφαιρέστε χρώμα, σκουριά, λάδι, βρωμιά
- Επίπεδη επιφάνεια: Λιμάρετε ή τρίψτε εάν είναι απαραίτητο για να εξασφαλίσετε πλήρη επαφή
- Λεία επιφάνεια: Αφαιρέστε τα έντονα σημεία, την τραχύτητα
- Συνδετικός παράγοντας: Λεπτό στρώμα γράσου, λαδιού ή εξειδικευμένου συνδετικού υλικού
Επιπεδότητα επιφάνειας
- Κρίσιμο για άκαμπτη σύζευξη
- Τα κενά επιτρέπουν στον αισθητήρα να ταλαντεύεται, μειώνοντας την απόκριση συχνότητας
- Τα κενά αέρα λειτουργούν ως ελατήρια, μειώνοντας τον συντονισμό στήριξης
- Επιπεδότητα εντός ιδανικού ορίου 0,02 mm (0,001 in)
Επιλογή θέσης τοποθέτησης
Ιδανικές τοποθεσίες
- Περιβλήματα ρουλεμάν (κοντά στην πηγή κραδασμών)
- Δομικές διαδρομές με καλή σύνδεση με τα ρουλεμάν
- Αποφύγετε τα εύκαμπτα καλύμματα, τις λαμαρίνες
- Αποφύγετε κόμβους ή περιοχές χαμηλής απόκρισης
Προσιτότητα
- Ασφαλής πρόσβαση για τεχνικούς
- Καθαρή οπτική επαφή ή εμβέλεια
- Προστατευμένο από ζημιές (όχι σε πεζοδρόμια)
- Πρακτική δρομολόγηση καλωδίων
Κατεύθυνση
- Ακτινικές μετρήσεις κάθετες στον άξονα
- Αξονικές μετρήσεις παράλληλες προς τον άξονα
- Συνήθως μετράται οριζόντια, κάθετα και μερικές φορές αξονικά
Επιδράσεις τοποθέτησης στην απόκριση συχνότητας
Όρια απόκρισης συχνότητας ανά τύπο βάσης
| Μέθοδος τοποθέτησης | Χρησιμοποιήσιμη συχνότητα (kHz) | Συντονισμός τοποθέτησης (kHz) | 
|---|---|---|
| Στάδιο (ιδανικό) | Έως 20+ | >30 | 
| Συγκολλητικός | Προς 7-10 | 15-20 | 
| Μαγνητικός | Προς 2-3 | 4-7 | 
| Φορητό | Σε 0,5-1 | 2-3 | 
Κανόνας του αντίχειρα
- Χρησιμοποιήστε συχνότητες έως και το 1/3 του συντονισμού στήριξης
- Εξασφαλίζει επίπεδη απόκριση στο εύρος μέτρησης
- Πάνω από αυτό, τα σφάλματα πλάτους αυξάνονται
Βέλτιστες πρακτικές
Αντιστοίχιση μεθόδου με εφαρμογή
- Ανάλυση ρουλεμάν (υψηλής συχνότητας): μόνο με καρφί ή κόλλα
- Γενικά μηχανήματα (< 1 kHz): μαγνητικά αποδεκτό
- Έλεγχος: χειρός για ταχύτητα, επιβεβαιώστε με καλύτερη τοποθέτηση
Μόνιμες εγκαταστάσεις
- Τρυπήστε και σπειρώστε τρύπες για τοποθέτηση σε μπουζόνι
- Χρησιμοποιήστε κόλλα ασφάλισης σπειρωμάτων
- Προστατέψτε τις οπές με σπείρωμα κατά την αφαίρεση του αισθητήρα
- Εγγραφή τοποθεσιών μέτρησης
Προσωρινές εγκαταστάσεις
- Κόλλα για εγκαταστάσεις πολλαπλών ημερών/εβδομάδων
- Μαγνητικό για έρευνες βάσει διαδρομής
- Επαληθεύστε την ασφαλή σύνδεση πριν από τη μέτρηση
- Καθαρίστε τη μαγνητική βάση και την επιφάνεια για καλή επαφή
Η μέθοδος τοποθέτησης του αισθητήρα επηρεάζει ουσιαστικά την ποιότητα μέτρησης των κραδασμών και την απόκριση συχνότητας. Η σωστή επιλογή και εφαρμογή των μεθόδων τοποθέτησης —η αντιστοίχιση της τεχνικής με τις απαιτήσεις μέτρησης, η διασφάλιση της άκαμπτης σύζευξης μέσω της προετοιμασίας της επιφάνειας και η κατανόηση των περιορισμών συχνότητας— είναι απαραίτητη για τη λήψη ακριβών και αξιόπιστων δεδομένων κραδασμών που υποστηρίζουν την αποτελεσματική διάγνωση και παρακολούθηση της κατάστασης των μηχανημάτων.
 
									 
									 
									 
									 
									 
									