Lubatud võlli radiaalse väljaviske kalkulaator
Arvutage laagrite suhtes lubatud maksimaalset võlli väljaviskumist
Arvutusparameetrid
API 686 ja masinate joondamise standardite põhjal
Arvutustulemused
—
—
—
—
Väljavoolu raskusastme hindamine:
Kuidas kalkulaator töötab
Võlli väljavoolu määratlus
Võlli viskumine on radiaalse nihke kogunäit (TIR), mida mõõdetakse võlli aeglasel pööramisel (tavaliselt käsitsi). See näitab võlli sirgust ja paigaldustäpsust.
API 686 standard
API 686 annab juhised võlli lubatud väljaviske kohta:
olenevalt sellest, kumb on suurem, kus D on võlli läbimõõt millimeetrites.
Kiirusepõhised piirangud
Kiirete masinate puhul kehtivad rangemad piirangud:
- < 1800 p/min: Standardsed piirangud
- 1800–3600 p/min: Standardne 75%
- 3600–7200 p/min: Standardne 50%
- > 7200 p/min: Standardne 25%
Asukoha tegurid
Läbijooksu piirid varieeruvad mõõtmiskohati:
- Ühendamisel: Kõige olulisem – kasutage baaslimiiti
- Lähedalasuv laager: 1,5× baaspiir
- Keskel: 2× baaspiir
- Üleulatuva osa juures: 0,5× baaspiir (rangem)
Liigse väljavoolu põhjused
- Paindunud võll ebaõige käsitsemise või ladustamise tõttu
- Ebaühtlane laagri sobivus või valesti joondatud laagripesad
- Rootori tasakaalustamatus põhjustab püsivat deformatsiooni
- Ebaühtlase kuumutamise tõttu tekkiv termiline moonutus
- Tootmistolerantsid ja töötlemisvead
Mõõtmise parimad tavad
- Kasutage 0,001 mm (0,00005″) lahutusvõimega indikaatoreid
- Tugivõll V-plokkides või tsentrites
- Pöörake aeglaselt käsitsi, mitte jõuallikaga
- Võtke näidud mitmest aksiaalsest asukohast
- Kontrollige horisontaalsete võllide indikaatori läbipaindumist
- Puhastage võlli pind enne mõõtmist
Parandusmeetodid
- Väike jooks: Täppis tasakaalustamine võib aidata
- Mõõdukas väljavool: Võlli sirgendamine (külm või kuum)
- Tõsine väljavool: Mehaaniline töötlemine või võlli asendamine
- Laagritega seotud: Laagri sobivuse kontrollimine ja korrigeerimine
Kasutusnäited ja väärtuste valiku juhend
Näide 1: Pumba võll siduri juures
Stsenaarium: Tsentrifugaalpumba võlli kontrollimine enne paigaldamist
- Võlli läbimõõt: 60 mm
- Kiirus: 2950 p/min
- Masina tüüp: Üldmasinad
- Laagri tüüp: Kuullaagrid
- Asukoht: Haakeseadise rummu juures
- Pinna viimistlus: Hea
- Tulemus: Maksimaalne TIR = 38 μm (0,038 mm)
- Tüüpiline näit: 15–25 μm vastuvõetav
Näide 2: Täppisspindel
Stsenaarium: CNC-töötlemiseks mõeldud tööpingi spindel
- Võlli läbimõõt: 80 mm
- Kiirus: 8000 p/min
- Masina tüüp: Täppisseadmed
- Laagri tüüp: Kuullaagrid
- Asukoht: Laagri lähedal
- Pinna viimistlus: Suurepärane
- Tulemus: Maksimaalne TIR = 10 μm (0,010 mm)
- Kriitiline: Peab olema < 5 μm täppistöödeks
Näide 3: Suur kompressori rootor
Stsenaarium: Tsentrifugaalkompressori võlli kontroll
- Võlli läbimõõt: 200 mm
- Kiirus: 5400 p/min
- Masina tüüp: Protsessimasinad
- Laagri tüüp: Hülsslaagrid
- Asukoht: Keskmise ulatuse juures
- Pinna viimistlus: Hea
- Tulemus: Maksimaalne TIR = 50 μm (0,050 mm)
- Märkus: Midspan lubab 2× haakeseadise piiri
Kuidas valida väärtusi
Masinatüübi valik
- Täppisseadmed:
- Tööpingi spindlid
- Lihvimismasinad
- Optilised seadmed
- Mõõtevahendid
- Üldmasinad:
- Elektrimootorid
- Standardpumbad
- Ventilaatorid ja puhurid
- Enamik tööstusseadmeid
- Protsessimasinad:
- Kompressorid
- Turbiinid
- Kiired pumbad
- Kriitilised protsessiseadmed
- Rasketehnika:
- Valtsimispingid
- Purustid
- Suured käigukastid
- Kaevandusseadmed
Mõõtmise asukoha mõju
- Sidurikeskuses:
- Kõige kriitilisem asukoht
- Mõjutab otseselt joondamist
- Kasutage kõige rangemaid piiranguid
- Kontrollige nii pinda kui ka äärt
- Laagri lähedal:
- Mõjutab laagri eluiga
- 1,5× sidestuspiirang on OK
- Kontrollige laagri 1 läbimõõdu raadiuses
- Midspanis:
- Loomulik lõtkumispunkt
- 2× sidestuspiir on vastuvõetav
- Kontrollige painutatud võlli olemasolu
- Overhangi juures:
- Võimendab vibratsiooni
- Kasutage 0,5× normaalpiiri
- Tiivikutele kriitilise tähtsusega
Pinnaviimistluse efektid
- Suurepärane (Ra < 0,8 μm):
- Lihvitud või poleeritud
- Mõõtmisviga puudub
- Kasutamine täppistöödeks
- Hea (Ra 0,8–1,6 μm):
- Peenelt treitud
- Enamiku võllide standard
- Minimaalne mõõtmisviga
- Keskmine (Ra 1,6–3,2 μm):
- Tavaline pööramine
- Võib näitu mõjutada
- Puhasta enne mõõtmist
- Kare (Ra > 3,2 μm):
- Jämedalt treitud või freesitud
- Oluline mõõtmisviga
- Kaaluge töötlemist
Kiiruse kaalutlused
- < 1800 p/min: Kehtivad standardsed väljavoolu piirangud
- 1800–3600 p/min: Vähendage limiite 25% võrra
- 3600–7200 p/min: Vähendage limiite 50% võrra
- > 7200 p/min: Vähendage limiite 75% võrra
- Reegel: Suurem kiirus = väiksem tolerants
Praktilised mõõtmise näpunäited
- Seadistamine: Kasutage stabiilseid V-plokke või tsentreid
- Indikaator: Minimaalne eraldusvõime 0,001 mm
- Pöörlemine: Pöörake aeglaselt käsitsi, märkige kõrgeim koht
- Mitu näitu: Kontrollige mitut aksiaalset asendit
- Temperatuur: Mõõtke toatemperatuuril
- Dokumentatsioon: Salvesta näidud võlli skeemil
📘 Võlli väljaviskumise kalkulaator (API 686)
Määrab API 686 standardi kohaselt lubatud radiaalviske (TIR). Oluline kiirete seadmete ja täppismehhanismide jaoks.
Reegel: TIR ≤ max(50 μm; D/2000), kus D on võlli läbimõõt millimeetrites.
💼 Rakendused
- Uue võlli vastuvõtmine: Ø80 mm võll. Mõõdetud: 35 μm. Piirang: max(50; 40) = 50 μm. Läbitud ✓
- Remondijärgne kontroll: Võll pärast painutamist sirgeks tehtud. Viskejälg oli 180 μm, pärast sirgendamist 45 μm. Paigaldusvalmis.
- Vibratsiooni diagnoosimine: 1× vibratsioon kasvab. Kontrollitud viskepikkus: 95 μm. Piirang Ø100 puhul: 50 μm. Põhjus: Kõverdunud võll või kulunud laagrid.
Mõõtmismeetodid:
TIR (indikaatori kogunäit): Täismõõdus näidik. Tipp-tipp vise (2× amplituud).
Mõõtmine: Paigalda võll V-plokkidesse või treipingi. Aseta indikaator laagritappidele. Pööra aeglaselt ja pane tähele min- ja max-näitu.