क्लच दोषों को समझना

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Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

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Vibration sensor

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Optical Sensor (Laser Tachometer)

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Balanset-4

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Magnetic Stand Insize-60-kgf

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Reflective tape

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Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

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परिभाषा: क्लच दोष क्या हैं?

क्लच दोष घर्षण क्लच और विद्युत चुम्बकीय क्लच में समस्याएँ होती हैं जो शाफ्टों के बीच शक्ति संचरण के नियंत्रित जुड़ाव और वियोजन को सक्षम बनाती हैं। इन दोषों में घर्षण सामग्री का घिसना या चमकना, विकृत दबाव प्लेटें, कमज़ोर स्प्रिंग, तेल या मलबे से संदूषण, विद्युत चुम्बकीय कॉइल की विफलताएँ और जुड़ाव तंत्र को यांत्रिक क्षति शामिल हैं। क्लच दोष फिसलन (अपूर्ण टॉर्क संचरण), चटर (दोलन जुड़ाव), अत्यधिक गर्मी और विशिष्ट कंपन संलग्नता या निरंतर संचालन के दौरान पैटर्न।.

स्थायी कपलिंग के विपरीत, क्लच को बार-बार जुड़ना और अलग होना पड़ता है, जिससे घिसाव और थकान पैदा होती है जिससे सेवा जीवन सीमित हो जाता है। क्लच-विशिष्ट दोष मोड को समझना उन उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है जो स्टार्टिंग, स्टॉपिंग या टॉर्क लिमिटिंग (पंप, कंप्रेसर, कन्वेयर, मशीन टूल्स, ऑटोमोटिव एप्लिकेशन) के लिए क्लच का उपयोग करते हैं।.

प्रकार के अनुसार सामान्य क्लच दोष

घर्षण डिस्क क्लच

1. घर्षण सामग्री का घिसाव

• तंत्र: बार-बार टकराव और फिसलन से सामान्य घिसाव
• लक्षण: कम टॉर्क क्षमता, बढ़ी हुई फिसलन
• माप: डिस्क की मोटाई न्यूनतम विनिर्देश से कम
• सामान्य जीवन: आवेदन के आधार पर 1000-10,000 संलग्नताएं

2. ग्लेज़िंग

• कारण: अत्यधिक गर्मी से कठोर, चिकनी सतह बनती है
• प्रभाव: कम घर्षण गुणांक, फिसलन
• उपस्थिति: मैट बनावट के बजाय चमकदार, चिकनी घर्षण सतह
• सुधार: हल्का घर्षण या प्रतिस्थापन

3. हॉट स्पॉट और वार्पिंग

• कारण: असमान संपर्क के कारण स्थानीय अतिताप उत्पन्न होता है
• प्रभाव: डिस्क या दबाव प्लेट वार्प्स
• लक्षण: संलग्नता के दौरान चटर, स्पंदित टॉर्क
• सुधार: यदि सीमा के भीतर हो तो पुनः सतह बनाएं या बदलें

4. स्प्रिंग का कमजोर होना

• दबाव स्प्रिंग्स गर्मी और थकान से तनाव खो देते हैं
• कम क्लैम्पिंग बल
• बढ़ी हुई फिसलन, कम टॉर्क क्षमता
• स्प्रिंग या पूर्ण क्लच प्रतिस्थापन की आवश्यकता है

विद्युत चुम्बकीय क्लच

1. कॉइल विफलता

• विद्युत चुम्बकीय कुंडली जल जाती है या शॉर्ट हो जाती है
• चुंबकीय बल की हानि
• क्लच जुड़ने में विफल या जुड़ाव कमजोर
• कुंडली प्रतिरोध या धारा प्रवाह को मापकर पता लगाया जा सकता है

2. एयर गैप समस्याएं

• पहनने या समायोजन से अत्यधिक वायु अंतराल
• पूर्ण संलग्नता के लिए अपर्याप्त चुंबकीय बल
• आंशिक जुड़ाव से फिसलन और गर्मी होती है
• विनिर्देश के अनुसार अंतराल को मापें और समायोजित करें

3. घर्षण सतह घिसाव

• यांत्रिक क्लच के समान
• टॉर्क ट्रांसमिशन को कम करता है
• गर्म होने और अंततः विफलता का कारण बनता है

कंपन हस्ताक्षर

सगाई के दौरान (बातचीत)

क्लच चैटर संलग्नता के दौरान स्टिक-स्लिप को दोलित कर रहा है:

• आवृत्ति: आमतौर पर 5-30 हर्ट्ज (कम आवृत्ति)
• लक्षण: सहजता के बजाय झटकेदार, हकलाने वाला जुड़ाव
• कारण: चमकदार घर्षण सतहें, विकृत घटक, संदूषण, गलत स्प्रिंग दबाव
• प्रभाव: ड्राइवट्रेन के माध्यम से प्रेषित मरोड़ कंपन
• Damage: गियर, शाफ्ट, कपलिंग को नुकसान पहुंचा सकता है

निरंतर संचालन के दौरान

• संतुलित, अच्छा क्लच: न्यूनतम कंपन योगदान
• असंतुलित क्लच घटक: क्लच असेंबली द्रव्यमान विषमता से 1× कंपन
• आंशिक जुड़ाव (फिसलन): अनियमित कंपन, गति अंतर से उप-तुल्यकालिक घटक
• यांत्रिक ढीलापन: शाफ्ट पर क्लच ढीला होने पर एकाधिक हार्मोनिक्स

फिसलन-संबंधी कंपन

• जब क्लच लगातार फिसलता है (दोषपूर्ण या अधिक लोड होने पर):
• इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के बीच गति अंतर
• मामूली गति अंतर से बीट आवृत्तियों
• ड्राइवट्रेन में मरोड़ कंपन
• उच्च ताप उत्पादन

क्लच दोष के सामान्य कारण

रोजाना पहनने के लिये

• बार-बार की व्यस्तताओं से अपेक्षित गिरावट
• घर्षण सामग्री धीरे-धीरे खराब हो जाती है
• समय के साथ स्प्रिंग का तनाव कम हो जाता है
• कर्तव्य चक्र के आधार पर पूर्वानुमानित जीवन काल

अत्यधिक फिसलन

• कारण: अधिभार, अनुचित समायोजन, घिसी हुई घर्षण सामग्री
• प्रभाव: तीव्र ताप उत्पादन, त्वरित घिसाव
• नष्ट कर सकते हैं: गंभीर होने पर मिनटों में क्लच

मिसलिग्न्मेंट

• क्लच के आधे हिस्से संकेंद्रित या समानांतर नहीं हैं
• असमान संपर्क दबाव बनाता है
• घिसाव को तेज करता है, चटर का कारण बनता है
• असर भार बढ़ाता है

दूषण

• तेल/ग्रीस: घर्षण कम करता है, फिसलन कम करता है
• अपघर्षक कण: घर्षण सामग्री के घिसाव को तेज करता है
• नमी: संक्षारण का कारण बनता है, घर्षण विशेषताओं को प्रभावित करता है

अधिभार

• क्लच रेटिंग से अधिक टॉर्क
• फिसलन, अधिक गर्मी, तेजी से घिसाव का कारण बनता है
• यह दीर्घकालिक (छोटे आकार का क्लच) या क्षणिक (शॉक लोड) हो सकता है

निदान और समस्या निवारण

डायग्नोस्टिक चेकलिस्ट

1. जुड़ाव की गुणवत्ता: चिकना बनाम झटकेदार, पूर्ण बनाम आंशिक
2. फिसलन परीक्षण: ऑपरेशन के दौरान इनपुट और आउटपुट के बीच गति अंतर की जाँच करें
3. तापमान: क्लच का तापमान महसूस करें या मापें (गर्म नहीं, बल्कि गर्म होना चाहिए)
4. शोर: खड़खड़ाहट, चीख़, पीसने की आवाज़ सुनें
5. कंपन: चटर आवृत्ति, स्लिप-प्रेरित घटकों की जाँच करें
6. तस्वीर: सुलभ होने पर घर्षण सतहों का निरीक्षण करें

सुधारात्मक कार्रवाई

• समायोजन: निर्माता विनिर्देशों के अनुसार सहभागिता समायोजन सत्यापित करें
• सफाई: घर्षण सतहों से संदूषण हटाएँ
• Alignment: क्लच के आधे हिस्सों के बीच सही मिसअलाइनमेंट
• प्रतिस्थापन: नए घर्षण डिस्क, स्प्रिंग या संपूर्ण क्लच स्थापित करें
• टॉर्क सत्यापन: सुनिश्चित करें कि लागू टॉर्क क्लच रेटिंग के भीतर हो

रोकथाम और जीवन विस्तार

परिचालन पद्धतियाँ

• अनावश्यक व्यस्तताओं से बचें (प्रत्येक चक्र जीवन को लीलता है)
• जब संभव हो तो धीरे-धीरे संलग्नता का प्रयोग करें (झटका कम करें)
• क्लच पर न चलें (लंबे समय तक आंशिक जुड़ाव)
• क्लच को साफ और सूखा रखें
• टॉर्क रेटिंग के भीतर संचालित करें

रखरखाव प्रथाएँ

• घिसाव की भरपाई के लिए आवधिक समायोजन
• घर्षण सतहों को साफ रखें
• रिलीज तंत्र को लुब्रिकेट करें (घर्षण सतहों को नहीं)
• उचित शीतलन वायु प्रवाह सत्यापित करें
• पूर्ण विफलता से पहले घिसे हुए घटकों को बदलें

क्लच दोष, स्थायी कपलिंग के बजाय क्लच का उपयोग करने वाले उपकरणों के लिए विशिष्ट होते हुए भी, विशिष्ट कंपन और परिचालन संबंधी लक्षण उत्पन्न करते हैं। क्लच घिसाव तंत्र, जुड़ाव गतिशीलता और रखरखाव आवश्यकताओं को समझने से क्लच-सज्जित मशीनरी का विश्वसनीय संचालन संभव होता है और घिसे या क्षतिग्रस्त क्लच से होने वाली महंगी विफलताओं को रोका जा सकता है।.

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