API 670 क्या है? मशीनरी सुरक्षा प्रणालियाँ मानक • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन पर ऑगर्स, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट" API 670 क्या है? मशीनरी सुरक्षा प्रणालियाँ मानक • गतिशील संतुलन क्रशर, पंखे, मल्चर, कंबाइन पर ऑगर्स, शाफ्ट, सेंट्रीफ्यूज, टर्बाइन और कई अन्य रोटर्स के लिए पोर्टेबल बैलेंसर, कंपन विश्लेषक "बैलेंसेट"

API 670 क्या है? मशीनरी सुरक्षा प्रणाली मानक

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API 670 मानक को समझना

परिभाषा: API 670 क्या है?

एपीआई 670 (अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट मानक 670: "मशीनरी सुरक्षा प्रणालियाँ") एक विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त उद्योग मानक है जो कंपन, तापमान और स्थिति निगरानी प्रणालियों के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। ये प्रणालियाँ पेट्रोलियम, रसायन और विद्युत उत्पादन उद्योगों में महत्वपूर्ण घूर्णन मशीनों के लिए स्वचालित अलार्मिंग और शटडाउन सुरक्षा प्रदान करती हैं। API 670 सेंसर के प्रकार और मात्रा, अलार्म/ट्रिप सेटपॉइंट, अतिरेक आवश्यकताओं, परीक्षण प्रक्रियाओं और सिस्टम डिज़ाइन मानदंडों को परिभाषित करता है, जिससे भयावह विफलताओं के विरुद्ध विश्वसनीय मशीनरी सुरक्षा सुनिश्चित होती है।.

हाइड्रोकार्बन सेवा में अधिकांश बड़ी टर्बोमशीनरी (> 10,000 HP) के लिए API 670 अनुपालन अनिवार्य है और पेट्रोलियम उद्योग से परे भी इसे सर्वोत्तम अभ्यास के रूप में व्यापक रूप से अपनाया गया है। यह निम्नलिखित के लिए सर्वमान्य उद्योग मानक का प्रतिनिधित्व करता है: मशीनरी सुरक्षा, व्यावहारिक कार्यान्वयन के साथ सुरक्षा और विश्वसनीयता को संतुलित करना।.

दायरा और प्रयोज्यता

कवर किए गए उपकरण

  • भाप और गैस टर्बाइन
  • केन्द्रापसारक और अक्षीय कंप्रेसर
  • महत्वपूर्ण सेवा में केन्द्रापसारी पंप
  • जनरेटर और मोटर > 10,000 HP
  • विस्तारक और ब्लोअर
  • सामान्यतः: पेट्रोलियम और बिजली में महत्वपूर्ण टर्बोमशीनरी

जब आवश्यक हो

  • 10,000 HP से अधिक क्षमता वाले उपकरण आमतौर पर अनिवार्य हैं
  • महत्वपूर्ण सेवा (कोई बैकअप नहीं, उच्च परिणाम)
  • संविदात्मक आवश्यकताएँ
  • कॉर्पोरेट मानक
  • अक्सर सर्वोत्तम अभ्यास के रूप में स्वेच्छा से लागू किया जाता है

मुख्य आवश्यकताएँ

रेडियल कंपन निगरानी

  • सेंसर: एक्सवाई निकटता जांच प्रत्येक बियरिंग पर जोड़े (प्रति बियरिंग न्यूनतम 4 जांच)
  • माप: बेयरिंग के सापेक्ष शाफ्ट विस्थापन
  • खतरे की घंटी: आमतौर पर 10-15 मिल्स (250-380 µm) पीक-टू-पीक
  • यात्रा: आमतौर पर 25 मिल्स (635 µm) पीक-टू-पीक
  • प्रतिक्रिया समय: ट्रिप से शटडाउन आरंभ तक < 1 सेकंड

अक्षीय स्थिति निगरानी

  • सेंसर: 2 अक्षीय विस्थापन जांच (अनावश्यक)
  • उद्देश्य: थ्रस्ट बेयरिंग की स्थिति, अक्षीय रोटर स्थिति
  • अलार्म/ट्रिप: उपलब्ध अक्षीय निकासी के आधार पर सेट करें

चरण संदर्भ (कीफ़ेज़र)

  • सेंसर: 2 कीफ़ेज़र जांच (अनावश्यक)
  • उद्देश्य: प्रति क्रांति एक बार का समय चरण और गति
  • मांग: पूर्ण रोटर विश्लेषण के लिए अनिवार्य

असर तापमान

  • सेंसर: प्रति बियरिंग 2 आरटीडी (अनावश्यक)
  • खतरे की घंटी: आमतौर पर 95-105°C
  • यात्रा: आमतौर पर 110-120°C

अतिरेक और मतदान

सेंसर अतिरेक

  • प्रत्येक महत्वपूर्ण पैरामीटर के लिए न्यूनतम 2 सेंसर
  • एकल-बिंदु सेंसर विफलता को रोकता है
  • मतदान तर्क सक्षम करता है

मतदान तर्क

  • 2-में-2 (AND): दोनों सेंसरों को ट्रिप होने के लिए सहमत होना चाहिए
  • 2-में-3: तीन में से कोई भी दो सेंसर कार्रवाई को ट्रिगर करते हैं (महत्वपूर्ण के लिए पसंदीदा)
  • उद्देश्य: विफलता सुरक्षा के साथ उपद्रव यात्रा रोकथाम को संतुलित करें

मॉनिटर अतिरेक

  • कभी-कभी दोहरे मॉनिटर रैक निर्दिष्ट किए जाते हैं
  • स्वतंत्र बिजली आपूर्ति
  • संपूर्णतः विफलता-सुरक्षित डिज़ाइन

प्रणाली की सुविधाएँ

आवश्यक कार्य

  • सभी मापदंडों का वास्तविक समय प्रदर्शन
  • समय विलंब के साथ अलार्म और ट्रिप फ़ंक्शन
  • अलार्म पावती और रीसेट
  • भविष्यव्दाणी and कक्षा आरेख
  • घटना रिकॉर्डिंग
  • नैदानिक सॉफ्टवेयर उपकरण

डेटा रिकॉर्डिंग

  • सभी मापदंडों का निरंतर रुझान
  • स्टार्टअप/शटडाउन क्षणिक कैप्चर
  • अलार्म घटना डेटा
  • ऐतिहासिक अभिलेखन

परीक्षण आवश्यकताएँ

फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (FAT)

  • शिपमेंट से पहले पूरी प्रणाली का परीक्षण किया गया
  • सभी फ़ंक्शन सत्यापित
  • अंशांकन की पुष्टि हुई
  • दस्तावेज़ उपलब्ध कराए गए

साइट स्वीकृति परीक्षण (SAT)

  • स्थापना के बाद, पूर्ण कार्यात्मक परीक्षण
  • सभी सेंसर चैनलों को सत्यापित करें
  • अलार्म और ट्रिप फ़ंक्शन का परीक्षण करें
  • विनिर्देशों के विरुद्ध मान्य करें

आवधिक परीक्षण

  • त्रैमासिक या वार्षिक कार्यात्मक परीक्षण
  • ट्रिप सर्किट की कार्यक्षमता सत्यापित करें
  • सेंसर अंशांकन जांच
  • दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ

हाल के संशोधन

5वां संस्करण (2014)

  • डिजिटल प्रणालियों के लिए आधुनिकीकरण
  • उन्नत साइबर सुरक्षा आवश्यकताएँ
  • अद्यतन सेंसर विनिर्देश
  • बेहतर परीक्षण प्रक्रियाएँ
  • वर्तमान संस्करण व्यापक रूप से कार्यान्वित

संबंधित मानक

  • एपीआई 617: अक्षीय और केन्द्रापसारक कंप्रेसर
  • एपीआई 610: केन्द्रापसारी पम्प
  • एपीआई 684: रोटर गतिकी विश्लेषण
  • आईएसओ 7919: शाफ्ट कंपन सीमा
  • आईएसओ 10816: बेयरिंग हाउसिंग कंपन सीमा

एपीआई 670 पेट्रोलियम, रसायन और बिजली उद्योगों में मशीनरी सुरक्षा प्रणालियों के लिए आधारशिला मानक है। सेंसर कॉन्फ़िगरेशन, रिडंडेंसी, अलार्म/ट्रिप स्तर और परीक्षण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करके, एपीआई 670 दुनिया भर की सभी सुविधाओं में सुसंगत, विश्वसनीय सुरक्षा कार्यान्वयन सुनिश्चित करता है, और सिद्ध निगरानी और स्वचालित शटडाउन क्षमताओं के माध्यम से विनाशकारी टर्बोमशीनरी विफलताओं को रोकता है।.

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