Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

API 670 სტანდარტის გაგება

ვიბრაციის სენსორი

ოპტიკური სენსორი (ლაზერული ტახომეტრი)

Balanset-4

მაგნიტური სამაგრი ზომა-60-კგფ

რეფლექტური ლენტი

დინამიკური ბალანსერი "ბალანსეტ-1A" OEM

API 670 (American Petroleum Institute Standard 670: “Machinery Protection Systems”) არის გლობალურად აღიარებული ინდუსტრიული სტანდარტი, რომელიც განსაზღვრავს მინიმალურ მოთხოვნებს ვიბრაციის, ტემპერატურისა და პოზიციის მონიტორინგის სისტემებისთვის, რომლებიც უზრუნველყოფს კრიტიკული მბრუნავი დანადგარების ავტომატურ განგაშსა და გაჩერებით დაცვას ნავთობის, ქიმიური და ენერგოგენერაციის ინდუსტრიებში. ის განსაზღვრავს სენსორების ტიპებსა და რაოდენობას, განგაშისა და გამორთვის ფუნქციონალს, რეზერვირების მოთხოვნებს, ტესტირების პროცედურებსა და სისტემის დიზაინის კრიტერიუმებს — ყველაფერი მიმართულია საიმედო მანქანების დაცვა კატასტროფული მარცხების წინააღმდეგ. სადაც ზოგადი მითითებები, როგორიცაა ISO 20816 გასწავლის, როგორ შეაფასოთ ვიბრაციის სიმძიმე, API 670 გიჩვენებთ, თუ როგორ უნდა ააწყოთ მუდმივად დამონტაჟებული სისტემა, რომელიც აკვირდება დანადგარს და ავარიულად თიშავს მას, სანამ თვითგანადგურებას გამოიწვევს.

API 670-ს ხშირად ითხოვენ შემსყიდველები ნახშირწყალბადების სექტორში გამოყენებული კრიტიკული ტურბომანქანებისთვის — მისი გამოყენებადობა განისაზღვრება შემსყიდველის მიერ, მანქანის კრიტიკულობითა და პროექტის სპეციფიკაციით და არა რომელიმე უნივერსალური სიმძლავრის ზღვარით — და ის ფართოდ არის მიღებული როგორც საუკეთესო პრაქტიკა ნავთობის ინდუსტრიის ფარგლებს გარეთაც. ის წარმოადგენს კონსენსუსურ მიდგომას დაცვისთვის კრიტიკული მანქანები, უსაფრთხოებასა და საიმედოობას პრაქტიკულ დანერგვასთან აბალანსებს.

1. მოქმედების სფერო და გამოყენებადობა

სტანდარტი ითვალისწინებს იმ დანადგარებს, რომელთა დაუგეგმავი გაუმართაობაც ყველაზე საშიში ან ყველაზე ძვირადღირებული იქნებოდა — როგორც წესი, ეს არის დიდი, მაღალსიჩქარიანი, ერთმატარებლიანი აღჭურვილობა, რომელსაც არ აქვს დამონტაჟებული სათადარიგო ნაწილი.

დაფარული აღჭურვილობა

  • ორთქლისა და გაზის ტურბინები
  • ცენტრიდანული და ღერძული კომპრესორები
  • ცენტრიდანული ტუმბოები კრიტიკულ მომსახურებაში
  • დიდი გენერატორები და ძრავები კრიტიკულ მომსახურებაში
  • გამაფართოებლები და საბერები
  • ზოგადად, კრიტიკული ტურბომექანიზმები ნავთობისა და ენერგეტიკის სფეროებში

როდესაც საჭიროა

  • სადაც ამას შემსყიდველი ან პროექტის სპეციფიკაცია ითხოვს — როგორც წესი, დიდი, არარეზერვირებული, მაღალი შედეგობრივი რისკის მქონე დანადგარების ჯაჭვები
  • კრიტიკული დანიშნულების აღჭურვილობა (სარეზერვო აგრეგატის გარეშე, მწყობრიდან გამოსვლის მაღალი შედეგებით)
  • შემძენსა და გამყიდველს შორის სახელშეკრულებო მოთხოვნები
  • კორპორაციული საინჟინრო სტანდარტები
  • ხშირად ნებაყოფლობით გამოიყენება, როგორც აღიარებული საუკეთესო პრაქტიკა

2. ძირითადი მოთხოვნები

API 670 განსაზღვრავს რა გასაზომად, რამდენი რომელი სენსორები უნდა გამოიყენოთ და როგორ უნდა მუშაობდეს განგაშისა და გამორთვის ფუნქციები. განგაშის ზუსტი სეტპოინტ მნიშვნელობები სტანდარტით ფიქსირებული არ არის — ისინი თითოეული მანქანისთვის განისაზღვრება შემსყიდველისა და OEM-ის მიერ, მანქანის კონსტრუქციის, საკისრის ღრეჩოებისა და როტორდინამიკური ქცევის საფუძველზე. ძირითადი გაზომვებია რადიალური ვიბრაცია, ღერძული პოზიცია, ფაზური ეტალონი და საკისრის ტემპერატურა.

რადიალური ვიბრაციის მონიტორინგი

  • სენსორები: XY სიახლოვის ზონდი წყვილები თითოეულ საკისარზე (მინიმუმ ოთხი პრობი ერთ მანქანაზე, ორი თითოეულ საკისარზე).
  • გაზომვა: ლილვი გადაადგილება საკისართან მიმართებაში — უკონტაქტო ედის დენის ზონდები აკონტროლებენ თავად ლილვს და არა კორპუსს.
  • სიგნალიზაცია/გამორთვა: setpoints in პიკიდან პიკამდე გადაადგილების მნიშვნელობები დამოკიდებულია კონკრეტულ მანქანაზე — ისინი განისაზღვრება შემსყიდველისა და OEM-ის მიერ საკისრის ღრეჩოებისა და როტორდინამიკური ანალიზის საფუძველზე და არა სტანდარტით დადგენილი უნივერსალური მნიშვნელობებით.
  • პასუხის დრო: ავარიული გათიშვის დაფიქსირებიდან გამორთვის დაწყებამდე 1 წამზე ნაკლები დრო.

ღერძული პოზიციის მონიტორინგი

  • სენსორები: ორი ღერძული გადაადგილების ზონდი (სარეზერვო).
  • მიზანი: აკონტროლებენ thrust-bearing მდგომარეობას და როტორის ღერძულ მდებარეობას.
  • სიგნალიზაცია/გამორთვა: დგინდება ხელმისაწვდომი ღერძული კლირენსის მიხედვით.

ფაზის მითითება (Keyphasor)

  • სენსორები: ორი კეიფაზორი ზონდები (სარეზერვო).
  • მიზანი: ერთ ბრუნვაზე ერთი იმპულსის დროითი ნიშანი ფაზა და სიჩქარის გაზომვა.
  • მოთხოვნა: აუცილებელია როტორის სრული ანალიზისთვის — მის გარეშე შეუძლებელია ისეთი დიაგრამების შექმნა, როგორიცაა ბოდეს, პოლარული და ორბიტული დიაგრამები.

საკისრის ტემპერატურა

  • სენსორები: ორი RTD თითოეულ საკისარზე (სარეზერვო).
  • სიგნალიზაცია: ტიპურად 95–105 °C.
  • გათიშვა: ტიპურად 110–120 °C.

3. რეზერვირება და ხმის მიცემის ლოგიკა

დაცვის სისტემა მხოლოდ მაშინ არის სასარგებლო, თუ რეალური ხარვეზებისას ავარიულად თიშავს და ცრუ განგაშებისას მდუმარედ რჩება. API 670 ამ ბალანსს აღწევს რეზერვირებული სენსორებით, რომლებიც ხმის მიცემის ლოგიკას აწვდიან სიგნალებს.

სენსორის რეზერვირება

  • თითოეული კრიტიკული პარამეტრისთვის მინიმუმ ორი სენსორი.
  • ხელს უშლის იმას, რომ ერთ წერტილში სენსორის მარცხმა დაცვა გამორთოს.
  • ხმის მიცემის ლოგიკას საშუალებას აძლევს, ნამდვილი მოვლენები სენსორის ხარვეზებისგან განასხვავოს.

ხმის მიცემის ლოგიკა

  • 2-დან 2 (და): ავარიული გათიშვის ბრძანების გაცემამდე ორივე სენსორის თანხვედრა აუცილებელია.
  • 2-დან 3: სამი სენსორიდან ორი იწვევს მოქმედებას — ყველაზე კრიტიკული დანადგარებისთვის სასურველი კონფიგურაცია.
  • მიზანი: აბალანსებს ცრუ ავარიული გათიშვების თავიდან აცილებას და საიმედო ავარიული დაცვის საჭიროებას.

მონიტორის რედუნდანტობა

  • ზოგჯერ მოითხოვება ორმაგი მონიტორის სადგამები.
  • დამოუკიდებელი კვების წყაროები თითოეული არხისთვის.
  • მთელ ჯაჭვში ავარიულად უსაფრთხო კონსტრუქცია.

4. სისტემის მახასიათებლები და ტესტირება

საჭირო ფუნქციები

  • ყველა მონიტორირებული პარამეტრის რეალურ დროში ჩვენება.
  • განგაშისა და ავარიული გათიშვის ფუნქციები კონფიგურირებადი დროითი დაყოვნებით.
  • განგაშის დადასტურება და გადაყენება.
  • ბოდე and ორბიტა დიაგნოსტიკური დიაგრამები.
  • მოვლენების ჩაწერა და ისტორიული არქივირება.
  • დიაგნოსტიკური პროგრამული ინსტრუმენტები.

მონაცემთა ჩაწერა

  • ყველა პარამეტრის უწყვეტი ტრენდირება.
  • სტარტაპისა და შატდაუნის გარდამავალი პროცესების დაფიქსირება, სადაც ბევრი პრობლემა პირველად ვლინდება.
  • საგანგებო მოვლენების მონაცემთა სურათები.
  • გრძელვადიანი ისტორიული არქივირება.

მიღება და პერიოდული ტესტირება

API 670 განსაზღვრავს სტრუქტურირებულ სატესტო პროგრამას, რათა დაცვა დადასტურდეს ექსპლუატაციაში გაშვებამდე და შენარჩუნდეს მთელი ექსპლუატაციის განმავლობაში:

  • ქარხნული მიღების ტესტი (FAT): გაგზავნამდე სრულად მოწმდება მთელი სისტემა — გადამოწმდება ყველა ფუნქცია, დადასტურდება კალიბრაცია და მიეწოდება დოკუმენტაცია.
  • ობიექტზე მიღების ტესტი (SAT): მონტაჟის შემდეგ სრული ფუნქციური ტესტირება ამოწმებს ყველა სენსორის არხს, ამუშავებს განგაშისა და ავარიული გათიშვის ფუნქციებს და ადასტურებს სისტემის შესაბამისობას მის სპეციფიკაციასთან.
  • პერიოდული ტესტირება: კვარტალური ან წლიური ფუნქციური ტესტები ადასტურებს, რომ ავარიული გათიშვის წრედები კვლავ მუშაობს, ხელახლა ამოწმებს სენსორების კალიბრაციას და დოკუმენტაციას აქტუალურად ინარჩუნებს.

5. შესწორებები, დაკავშირებული სტანდარტები და საველე დაბალანსება

The მე-5 გამოცემა (2014) მოხდა ციფრული სისტემების სტანდარტის მოდერნიზება, დაემატა კიბერუსაფრთხოების მოთხოვნები, განახლდა სენსორების სპეციფიკაციები და დაიხვეწა ტესტირების პროცედურები; ეს არის ვერსია, რომელიც დღეს ყველაზე ფართოდ გამოიყენება. API 670 ასევე მიეკუთვნება დაკავშირებული დოკუმენტების ოჯახს:

  • API 617: ღერძული და ცენტრიფუგალური კომპრესორები.
  • API 610: ცენტრიფუგალური ტუმბოები.
  • API 684: როტორის დინამიკის ანალიზი.
  • ISO 7919: ღერძის ვიბრაციის ლიმიტები (კორპუსის გაზომვების ღერძთან მიმართებით ანალოგი).
  • ISO 20816: საკისრის კორპუსის ვიბრაციის ლიმიტები (ყოფილი ISO 10816).

ღირს მკაფიოდ განვმარტოთ, რას აკეთებს API 670 და რას არა: არა არ აკეთებს: ის იცავს დანადგარს, მაგრამ არ ასწორებს მას. როდესაც მუდმივი სისტემა აფიქსირებს მზარდ 1× პიკს დისბალანსი, შეკეთება მაინც დაბალანსების სამუშაოა, რომელიც, როგორც წესი, ადგილზე სრულდება. პორტატული ორარხიანი ანალიზატორი, როგორიცაა ბალანსეტი-1ა ავსებს API 670-ის ინსტალაციას ზუსტად ამ დანაკლისში — ზომავს 1× ამპლიტუდასა და ფაზას დანადგარის საკუთარ საკისრებში, ითვლის საკორექციო წონებს და ამოწმებს ნარჩენი დისბალანსი შედეგს შეკეთების შემდეგ, ფიქსირებული დამცავი ზონდების ხელუხლებლად დატოვებით.

საბოლოოდ, API 670 წარმოადგენს საკვანძო სტანდარტს მანქანების დაცვის სისტემებისთვის ნავთობის, ქიმიური და ენერგეტიკული ინდუსტრიებში. სენსორების კონფიგურაციების, რეზერვირების, განგაშისა და გამორთვის ფუნქციონალისა და ტესტირების განსაზღვრით ის უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ, საიმედო დაცვას მთელი მსოფლიოს ობიექტებზე და ამტკიცებული მონიტორინგისა და ავტომატური გამორთვის საშუალებით თავიდან აცილებს ტურბომანქანების კატასტროფულ მწყობრიდან გამოსვლას.


← დაბრუნება მთავარ ინდექსზე

ვოთსაპი
ბალანსეტ-1A · 1975 ევროჰკითხეთ ინჟინერს