अपकेंद्री पंप दोषों को समझना

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Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

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Optical Sensor (Laser Tachometer)

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Balanset-4

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Magnetic Stand Insize-60-kgf

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Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

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परिभाषा: अपकेन्द्रीय पम्प दोष क्या हैं?

केन्द्रापसारक पंप दोष केन्द्रापसारक पंप डिजाइन और संचालन के लिए विशिष्ट विफलताएं और समस्याएं हैं, जिनमें पहनने की अंगूठी का क्षरण, वोल्यूट/डिफ्यूज़र क्षरण, प्ररित करनेवाला-से-आवरण निकासी के मुद्दे शामिल हैं, गुहिकायन क्षति, हाइड्रोलिक असंतुलन, और कम प्रवाह पर पुनःपरिसंचरण। जबकि अपकेंद्री पंपों में घूर्णन मशीनरी दोष (बेयरिंग, सील, संरेखण), उनके हाइड्रोलिक डिजाइन और घूर्णनशील प्ररित करनेवाला और स्थिर वोल्यूट या डिफ्यूजर के बीच की परस्पर क्रिया से उत्पन्न होने वाली उनकी विफलता की अनूठी विधाएं भी होती हैं।.

केन्द्रापसारी पम्प औद्योगिक द्रव प्रबंधन के लिए सर्वाधिक उपयोगी होते हैं, तथा उनके विशिष्ट दोष मोडों को समझना - विशेष रूप से आंतरिक निकासी और हाइड्रोलिक बलों से संबंधित - प्रभावी पम्प रखरखाव और विश्वसनीयता कार्यक्रमों के लिए आवश्यक है।.

केन्द्रापसारी पंप-विशिष्ट दोष

1. अंगूठी का खराब होना

सबसे आम केन्द्रापसारक पम्प-विशिष्ट समस्या:

पहनने योग्य अंगूठियों का कार्य

• प्ररित करनेवाला और आवरण के बीच छोटी निकासी प्रदान करने वाले बलिदान छल्ले
• आंतरिक पुनःपरिसंचरण को न्यूनतम करें (निर्वहन से चूषण तक रिसाव)
• महंगे प्ररित करनेवाला और आवरण की सुरक्षा करने वाले प्रतिस्थापन योग्य घटक

पहनने का तंत्र

• घर्षण घिसाव: द्रव में कण वलय की सतहों को नष्ट कर देते हैं
• निकासी में वृद्धि: विशिष्ट निकासी 0.25-0.75 मिमी नई; 1.5-3.0 मिमी घिसी हुई
• दर: द्रव घर्षण पर निर्भर करता है (साफ पानी धीरे, घोल तेज)

घिसी हुई अंगूठियों के प्रभाव

• प्रदर्शन हानि: कम शीर्ष और प्रवाह (आंतरिक पुनःपरिसंचरण)
• दक्षता में गिरावट: 5-15% अत्यधिक निकासी के साथ दक्षता हानि विशिष्ट है
• कंपन वृद्धि: बढ़ा हुआ वीपीएफ निकासी से आयाम
• हाइड्रोलिक रेडियल बल: असममित रिसाव से रेडियल बल उत्पन्न होते हैं
• पुनःपरिसंचरण प्रारंभ: घिसे हुए छल्लों के साथ उच्च प्रवाह दर पर होता है

खोज

• प्रदर्शन परीक्षण (डिज़ाइन की तुलना में शीर्ष-प्रवाह वक्र अधिक सपाट)
• बढ़ा हुआ VPF कंपन आयाम
• ओवरहाल के दौरान दृश्य निरीक्षण
• फीलर गेज के साथ क्लीयरेंस माप

2. वोल्यूट/आवरण अपरदन

• जगह: वोल्यूट थ्रोट, कटवाटर क्षेत्र, डिस्चार्ज नोजल
• कारण: अपघर्षक कण, गुहिकायन, उच्च वेग
• प्रभाव: हाइड्रोलिक मार्ग में परिवर्तन, प्रदर्शन और बलों को प्रभावित करता है
• गंभीर मामलें: दीवार के आर-पार कटाव के कारण रिसाव
• मरम्मत करना: वेल्ड निर्माण और मशीनिंग, या आवरण प्रतिस्थापन

3. प्ररित करनेवाला-विशिष्ट मुद्दे

वेन अपरदन/संक्षारण

• अपघर्षक सेवा में अग्रणी धार
• सक्शन साइड कैविटेशन क्षति
• रासायनिक संक्षारण पतला करने वाली पंखुड़ियाँ
• बनाता है असंतुलित होना और प्रदर्शन हानि

कफन क्षति

• प्ररितक आवरण में दरारें (आगे या पीछे)
• क्षरण या संक्षारण
• हाइड्रोलिक सीलिंग और थ्रस्ट संतुलन को प्रभावित करता है

प्ररित करनेवाला आँख क्षति

• प्रवेश (आँख) क्षेत्र विशेष रूप से गुहिकायन के लिए प्रवण
• उच्च-वेग इनलेट प्रवाह से कटाव
• चूषण प्रदर्शन को प्रभावित करता है

4. घुमावदार जीभ (कटवाटर) की समस्याएं

• कटाव: उच्च-वेग प्रवाह अपरदन कटवाटर टिप
• निकासी परिवर्तन: वीपीएफ स्पंदन आयाम को प्रभावित करता है
• आकार विरूपण: हाइड्रोलिक प्रदर्शन में परिवर्तन
• क्रैकिंग: दबाव स्पंदन से थकान

5. डिफ्यूज़र दोष (डिफ्यूज़र पंप)

• डिफ्यूज़र वेन का क्षरण या क्षति
• प्ररित करनेवाला और विसारक के बीच निकासी परिवर्तन
• दबाव पुनर्प्राप्ति और दक्षता को प्रभावित करता है
• अतिरिक्त कंपन आवृत्तियाँ बना सकते हैं

हाइड्रोलिक प्रदर्शन दोष

ऑफ-डिज़ाइन ऑपरेशन

• धीमा प्रवाह: पुनःपरिसंचरण, उच्च रेडियल बल, गुहिकायन जोखिम
• उच्च प्रवाह: अधिभार, गुहिकायन, उच्च वेग क्षरण
• इष्टतम: विश्वसनीयता के लिए BEP का 80-110%

एनपीएसएच अपर्याप्तता

• नेट पॉजिटिव सक्शन हेड अपर्याप्त
• प्ररितक इनलेट पर गुहिकायन का कारण बनता है
• सिस्टम में समस्या है लेकिन पंप में प्रकट होती है
• इसे ठीक करने के लिए सिस्टम में संशोधन की आवश्यकता है

नैदानिक दृष्टिकोण

कंपन निदान

• 1× ट्रेंडिंग: कटाव या निर्माण से असंतुलन
• वीपीएफ आयाम: पहनने की अंगूठी और निकासी की स्थिति
• कम बार होना: ऑफ-डिज़ाइन स्थितियों पर पुनःपरिसंचरण
• ब्रॉडबैंड: गुहिकायन या अशांति
• असर आवृत्तियाँ: मानक असर दोष का पता लगाना

प्रदर्शन परीक्षण

• आधार रेखा से शीर्ष-प्रवाह वक्र की तुलना
• बिजली की खपत बनाम प्रवाह
• दक्षता गणना
• एनपीएसएच उपलब्ध सत्यापन

निरीक्षण

• वियर रिंग क्लीयरेंस (विनिर्देशों से तुलना करें)
• प्ररित करनेवाला की स्थिति (क्षरण, संक्षारण, दरारें)
• वोल्यूट आंतरिक स्थिति
• संरेखण सत्यापन

डिजाइन और संचालन के माध्यम से रोकथाम

सामग्री चयन

• अपघर्षक सेवा के लिए क्षरण-प्रतिरोधी सामग्री
• रासायनिक सेवा के लिए संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु
• लंबे जीवन के लिए कठोर पहनने योग्य छल्ले
• अतिरिक्त सुरक्षा के लिए कोटिंग्स

संचालन के सर्वोत्तम तरीके

• बीईपी (सर्वोत्तम दक्षता बिंदु) के निकट परिचालन करें
• पर्याप्त एनपीएसएच मार्जिन सुनिश्चित करें (आमतौर पर 1.5-2× आवश्यक एनपीएसएच)
• डेडहेडिंग या बहुत कम प्रवाह से बचें
• द्रव की स्वच्छता को नियंत्रित करें (निस्पंदन, जमाव)
• मॉनिटर और ट्रेंड प्रदर्शन पैरामीटर

रखरखाव

• जब क्लीयरेंस सीमा से अधिक हो जाए तो वेयर रिंग्स को बदलें (आमतौर पर 2-3× नई क्लीयरेंस)
• प्ररित करनेवाला मरम्मत या सफाई के बाद संतुलन
• सटीक संरेखण रखरखाव
• सील प्रणाली रखरखाव
• आवधिक प्रदर्शन सत्यापन

अपकेन्द्री पम्प दोषों के लिए मानक घूर्णन मशीनरी निदान और पम्प-विशिष्ट हाइड्रोलिक परिघटनाओं, दोनों को समझना आवश्यक है। यांत्रिक स्थिति (क्लीयरेंस, संरेखण, संतुलन) और हाइड्रोलिक प्रदर्शन (प्रवाह, दबाव, दक्षता) के बीच परस्पर क्रिया, प्रभावी अपकेन्द्री पम्प विश्वसनीयता प्रबंधन के लिए कंपन विश्लेषण और प्रदर्शन परीक्षण के संयोजन के साथ व्यापक निगरानी को आवश्यक बनाती है।.

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