1. Introduzione

Balanset-1A è un bilanciatore dinamico portatile progettato per bilanciare rotori rigidi nei propri cuscinetti (in-situ) o come sistema di misura nelle macchine di bilanciamento. Offre servizi di equilibratura dinamica a uno o due piani per una varietà di macchinari rotanti, tra cui ventilatori, mole, mandrini, frantoi e pompe. Il software di bilanciamento allegato fornisce automaticamente la soluzione di bilanciamento corretta sia per il bilanciamento su un piano che su due piani.

Facilità d'uso

Balanset-1A è stato progettato per essere semplice da usare, anche per coloro che non sono esperti di vibrazioni.

Procedura di bilanciamento

La procedura di bilanciamento impiega un metodo a 3 corse, che prevede l'aggiunta di una massa di prova in ogni punto di bilanciamento, noto anche come metodo del coefficiente di influenza. Il software calcola automaticamente i pesi di bilanciamento e il loro posizionamento (angolo), visualizzando i risultati in una tabella e salvandoli in un file di archivio.

Reporting e visualizzazione dei dati

Il sistema consente di stampare un rapporto di equilibratura. Inoltre, sono disponibili grafici della forma d'onda e dello spettro delle vibrazioni per un'analisi più approfondita.

Balanset-1A è una soluzione completa per l'equilibratura dinamica, che offre una gamma di funzionalità per garantire un'equilibratura accurata ed efficiente di macchinari rotanti. La sua interfaccia intuitiva e il software avanzato lo rendono la scelta ideale sia per gli esperti che per i non esperti nel campo dell'analisi delle vibrazioni.

Kit completo Balanset-1A con tutti i componenti

Componenti inclusi:

• Unità di interfaccia
• Due sensori di vibrazione
• Sensore ottico (tachimetro laser) con supporto magnetico
• Scala
• Software (Nota: Notebook non incluso, disponibile su ordine aggiuntivo)
• Valigetta in plastica per il trasporto

Specifiche tecniche

Specifiche dettagliate:

Balanset-1A è una soluzione completa per l'equilibratura dinamica, che offre una serie di funzioni per garantire un'equilibratura accurata ed efficiente dei macchinari rotanti.

2. Preparazione del bilanciamento a due piani con Balanset-1A

2.1. Installazione di driver e software

1. Installare i driver e il software Balanset-1A dal disco flash di installazione.
2. Inserire il cavo USB nella porta USB del computer. Il modulo di interfaccia sarà alimentato dalla porta USB.
3. Utilizzo il collegamento per eseguire il programma.

2.2. Installazione del sensore

1. Installare i sensori come indicato nelle Figure 1, 2 e 3.

Cavi di collegamento

• Collegare i sensori di vibrazione ai connettori X1 e X2.
• Collegare il sensore laser di fase al connettore X3.

fig.1 Schema di bilanciamento a due piani

• Installare un segno riflettente sul rotore.
• Controllare il valore RPM sul sensore di fase quando il rotore è in rotazione.

fig.2 Impostazioni del sensore di fase

3. Procedura di bilanciamento con Balanset-1A

fig.3 Finestra principale per il bilanciamento a due piani

Impostazione dei parametri di bilanciamento

1. Dopo aver installato i sensori, fare clic sul pulsante "F7 - Bilanciamento".
2. Impostare i parametri di bilanciamento come richiesto.
3. Fare clic su "F9-Next" per procedere.

fig.4 Impostazioni di bilanciamento

Tabella 1: Operazioni passo-passo per il bilanciamento

Run iniziale (Run 0) - Avvio senza peso di prova

1. Far funzionare la macchina alla sua velocità operativa (assicurarsi che la velocità sia lontana dalla frequenza di risonanza della costruzione).
2. Fare clic su F9-Avvio per misurare il livello di vibrazione e l'angolo di fase senza un peso di prova.
3. Il processo di misurazione può durare da 2 a 10 secondi.

fig.7 Finestra di bilanciamento a due piani. Vibrazione originale

Prima manche (manche 1) - Peso di prova nel piano 1

4. Arrestare la macchina e montare un peso di prova di dimensioni adeguate nel piano 1.
5. Avviare la macchina, fare clic su F9-Run e misurare il nuovo livello di vibrazione e l'angolo di fase.
6. Il processo di misurazione può durare da 2 a 10 secondi.
7. Arrestare la macchina e rimuovere il peso di prova.

Seconda manche (manche 2) - Peso di prova nel piano 2

8. Montare un peso di prova di dimensioni adeguate nel Piano 2.
9. Avviare nuovamente la macchina, fare clic su F9-Run e misurare nuovamente il livello di vibrazione e l'angolo di fase.
10. Arrestare la macchina e rimuovere il peso di prova.

Fase di calcolo (fase 4)

11. I pesi e gli angoli di correzione verranno calcolati automaticamente e visualizzati in un modulo a comparsa.

fig.5 Bilanciamento su due piani. Calcolo dei pesi di correzione

fig.6 Bilanciamento su due piani. Montaggio del peso di correzione

Corsa di correzione (RunC)

12. Montare i pesi di correzione nelle posizioni indicate nel modulo popup, allo stesso raggio dei pesi di prova.
13. Avviare nuovamente la macchina e misurare la quantità di squilibrio residuo nel rotore per valutare il successo del lavoro di equilibratura.

Azioni successive al bilanciamento

14. Dopo il bilanciamento, è possibile salvare il bilanciamento dei coefficienti di influenza (F8-Coefficienti) e altre informazioni (F9-Aggiungi all'archivio) per un uso futuro.

Seguendo queste operazioni passo dopo passo, è possibile ottenere un bilanciamento preciso e ridurre in modo significativo i livelli di vibrazione delle macchine rotanti.

Procedura di bilanciamento - video

Bilanciamento del campo

Visualizza la dimostrazione del bilanciamento del campo

4. Caratteristiche aggiuntive di Balanset-1A

4.1. Modalità vibrometro

Attivazione della modalità Vibrometro

• Per attivare la modalità Vibrometro, fare clic sul pulsante "F5-Vibrometro" nella finestra principale per il bilanciamento a due piani (o a un piano).
• Per avviare il processo di misurazione, fare clic su "F9-Esegui".

Comprendere le letture del vibrometro

V1s (V2s): rappresenta la vibrazione complessiva nel Piano 1 (o Piano 2) calcolata come media quadratica.
V1o (V2o): indica la vibrazione 1x nel Piano 1 (o Piano 2).

Finestra dello spettro

Sul lato destro dell'interfaccia è possibile visualizzare la finestra dello spettro che fornisce una rappresentazione grafica delle frequenze di vibrazione.

Archiviazione dei dati

Tutti i file dei dati di misurazione possono essere salvati nell'archivio per riferimento o analisi future.

Software per l'equilibratore e analizzatore di vibrazioni portatile Balanset-1A. Modalità vibrometro.

4.2. Coefficienti di influenza

Utilizzo dei coefficienti salvati per il bilanciamento

Se sono stati salvati i risultati delle precedenti esecuzioni di bilanciatura, è possibile ignorare l'esecuzione del peso di prova e bilanciare direttamente la macchina utilizzando questi coefficienti salvati.
Per fare ciò, selezionare "Secondario" nella finestra "Tipo di bilanciamento" e fare clic sul pulsante "F2 Seleziona" per scegliere il tipo di macchina precedente dall'elenco.

Salvataggio dei coefficienti dopo il bilanciamento

Dopo aver completato il processo di bilanciamento, fare clic su "F8-Coefficienti" nella finestra pop-up del risultato del bilanciamento (vedere Tab. 1).
Quindi fare clic sul pulsante "F9-Salva".
Ti verrà chiesto di inserire il tipo di macchina ("Nome") e altre informazioni rilevanti nella tabella.

Utilizzando i coefficienti di influenza, è possibile semplificare la procedura di equilibratura, rendendola più efficiente e meno dispendiosa in termini di tempo. Questa funzione è particolarmente utile per le macchine che richiedono un'equilibratura frequente, consentendo una messa a punto più rapida e tempi di fermo ridotti.

4.3. Archivi e rapporti

Salvataggio delle informazioni di bilanciamento negli archivi

Per salvare le informazioni di bilanciamento, fare clic su "F9-Aggiungi all'archivio" nella finestra pop-up del risultato del bilanciamento (vedere Tab. 1).
Ti verrà quindi chiesto di inserire nella tabella il tipo di macchina ("Nome") e altre informazioni rilevanti.

Accesso agli archivi salvati

Per accedere agli archivi salvati in precedenza, fare clic su "F6-Report" nella finestra principale.

Stampa dei rapporti

Per stampare il report di quadratura, è sufficiente cliccare su "F9-Report".

Utilizzando efficacemente le funzioni di archivio e di report, è possibile mantenere un registro completo di tutte le attività di equilibratura. Ciò è prezioso per tracciare le prestazioni dei macchinari nel tempo, facilitare le future procedure di equilibratura e fornire documentazione per il controllo qualità e la pianificazione della manutenzione.

Esempio di report di bilanciamento

Archivio di bilanciamento di due aerei

4.4. Grafici

Visualizzazione dei grafici delle vibrazioni

Per visualizzare i grafici delle vibrazioni, fare clic su "F8-Diagrammi".

Tipi di grafici disponibili

Per l'analisi sono disponibili tre tipi di grafici:

1. Vibrazione comune: Questo grafico fornisce una panoramica dei livelli generali di vibrazione.
2. Frequenza di vibrazione sulla rotazione del rotore (1x vibrazione): Questo grafico si concentra sulle vibrazioni che si verificano alla frequenza di rotazione del rotore.
3. Spettro: Questo grafico offre un'analisi delle vibrazioni basata sulla frequenza. Ad esempio, per una velocità del rotore di 3000 giri/min, la frequenza sarebbe di 50 Hz.

Utilizzando questi grafici, è possibile ottenere una comprensione più approfondita delle caratteristiche di vibrazione dei macchinari. Ciò è fondamentale per diagnosticare i problemi, pianificare la manutenzione e garantire prestazioni ottimali.

Tabella delle vibrazioni comuni

1x tabella delle vibrazioni

Grafici dello spettro delle vibrazioni

Contesto teorico

Tipi di squilibrio

Alla base di qualsiasi vibrazione nelle apparecchiature rotanti c'è lo sbilanciamento. Lo sbilanciamento è una condizione in cui la massa del rotore è distribuita in modo non uniforme rispetto al suo asse di rotazione. Questa distribuzione non uniforme porta al verificarsi di forze centrifughe, che a loro volta causano vibrazioni dei supporti e dell'intera struttura della macchina.

Rotori rigidi vs. flessibili

Norma ISO 1940-1

La norma ISO 1940-1 è il documento fondamentale per la determinazione dello squilibrio residuo ammissibile. Introduce il concetto di grado di qualità dell'equilibratura (G), che dipende dal tipo di macchina e dalla sua frequenza di rotazione operativa.

Esempio di calcolo