Cos'è la turbolenza del flusso? Vibrazione del flusso non stazionario • Bilanciatore portatile, analizzatore di vibrazioni "Balanset" per il bilanciamento dinamico di frantoi, ventilatori, pacciamatrici, coclee su mietitrebbie, alberi, centrifughe, turbine e molti altri rotori Cos'è la turbolenza del flusso? Vibrazione del flusso non stazionario • Bilanciatore portatile, analizzatore di vibrazioni "Balanset" per il bilanciamento dinamico di frantoi, ventilatori, pacciamatrici, coclee su mietitrebbie, alberi, centrifughe, turbine e molti altri rotori

Comprensione della turbolenza del flusso

Equilibratore portatile e analizzatore di vibrazioni Balanset-1A

Sensore di vibrazioni

Sensore ottico (tachimetro laser)

Bilanciatore dinamico "Balanset-1A" OEM

Definizione: Che cos'è la turbolenza del flusso?

Turbolenza del flusso è un moto fluido caotico e irregolare, caratterizzato da fluttuazioni di velocità casuali, vortici e vortici in pompe, ventilatori, compressori e sistemi di tubazioni. A differenza del flusso laminare regolare, in cui le particelle di fluido si muovono lungo percorsi paralleli ordinati, il flusso turbolento presenta un moto tridimensionale casuale con velocità e pressione in continua variazione. Nelle macchine rotanti, la turbolenza crea forze instabili su giranti e pale, generando un flusso a banda larga. vibrazione, rumore, perdite di energia e contributo all'affaticamento dei componenti.

Sebbene una certa turbolenza sia inevitabile e persino auspicabile in molte applicazioni (il flusso turbolento garantisce una migliore miscelazione e un migliore trasferimento di calore), una turbolenza eccessiva dovuta a cattive condizioni di ingresso, funzionamento fuori progetto o separazione del flusso crea problemi di vibrazioni, riduce l'efficienza e accelera l'usura meccanica di pompe e ventilatori.

Caratteristiche del flusso turbolento

Transizione del regime di flusso

Transizioni del flusso da laminare a turbolento in base al numero di Reynolds:

  • Numero di Reynolds (Re): Re = (ρ × V × D) / µ
  • Dove ρ = densità, V = velocità, D = dimensione caratteristica, µ = viscosità
  • Flusso laminare: Rif < 2300 (liscio, ordinato)
  • Transitorio: Re 2300-4000
  • Flusso turbolento: Re > 4000 (caotico, irregolare)
  • Macchinari industriali: Opera quasi sempre in regime turbolento

Caratteristiche della turbolenza

  • Fluttuazioni casuali della velocità: La velocità istantanea varia caoticamente attorno alla media
  • Vortici e mulinelli: Strutture vorticose di varie dimensioni
  • Cascata di energia: I grandi vortici si scompongono in vortici progressivamente più piccoli
  • Miscelazione: Rapida miscelazione di quantità di moto, calore e massa
  • Dissipazione di energia: L'attrito turbolento converte l'energia cinetica in calore

Fonti di turbolenza nei macchinari

Disturbi dell'ingresso

  • Progettazione scadente dell'ingresso: Curve strette, ostacoli, lunghezza rettilinea inadeguata
  • Vortice: Prerotazione del fluido che entra nella girante/ventola
  • Velocità non uniforme: Profilo di velocità distorto rispetto all'ideale
  • Effetto: Aumento dell'intensità della turbolenza, vibrazioni elevate, prestazioni ridotte

Separazione del flusso

  • Gradienti di pressione avversi: Il flusso si separa dalle superfici
  • Funzionamento fuori progetto: Angoli di flusso errati che causano la separazione delle lame
  • Stallo: Ampia separazione sul lato di aspirazione della lama
  • Risultato: Intensità di turbolenza molto elevata, forze caotiche

Regioni di scia

  • Scia turbolenta a valle di pale, montanti o ostruzioni
  • Elevata intensità di turbolenza nella scia
  • I componenti a valle subiscono forze instabili
  • L'interazione lama-scia è importante nelle macchine multistadio

Regioni ad alta velocità

  • L'intensità della turbolenza generalmente aumenta con la velocità
  • Zone di punta della girante, zone ad alta turbolenza degli ugelli di scarico
  • Crea forze elevate localizzate e usura

Effetti sui macchinari

Generazione di vibrazioni

  • Vibrazione a banda larga: La turbolenza crea forze casuali su un'ampia gamma di frequenze
  • Spettro: Rumore di fondo elevato anziché picchi discreti
  • Ampiezza: Aumenta con l'intensità della turbolenza
  • Gamma di frequenza: Tipicamente 10-500 Hz per vibrazioni indotte da turbolenza

Generazione di rumore

  • La turbolenza è la principale fonte di rumore aerodinamico
  • Suono "sibilante" o "impetuoso" a banda larga
  • Livello di rumore proporzionale alla velocità^6 (molto sensibile alla velocità)
  • Può essere la fonte di rumore dominante nei ventilatori ad alta velocità

Perdite di efficienza

  • L'attrito turbolento dissipa l'energia
  • Riduce l'aumento di pressione e l'erogazione del flusso
  • Perdite tipiche per turbolenza: 2-10% di potenza in ingresso
  • Aumenta con il funzionamento fuori progetto

Fatica dei componenti

  • Le forze fluttuanti casuali creano stress ciclico
  • Cicli di stress ad alta frequenza
  • Contribuisce alla lama e alla struttura fatica
  • Particolarmente preoccupante ad alte velocità

Erosione e usura

  • La turbolenza aumenta l'erosione nel servizio abrasivo
  • Le particelle sospese dalla turbolenza impattano sulle superfici
  • Usura accelerata nelle regioni ad alta turbolenza

Rilevamento e diagnosi

Indicatori dello spettro delle vibrazioni

  • Banda larga elevata: Elevato rumore di fondo in tutto lo spettro
  • Mancanza di picchi discreti: A differenza dei guasti meccanici con frequenze specifiche
  • Dipendente dal flusso: Il livello della banda larga varia in base alla portata
  • Minimo al BEP: Turbolenza minima al punto di progettazione

Analisi acustica

  • Misurazioni del livello di pressione sonora
  • L'aumento del rumore a banda larga indica turbolenza
  • Spettro acustico simile allo spettro delle vibrazioni
  • I microfoni direzionali possono localizzare le fonti di turbolenza

Visualizzazione del flusso

  • Fluidodinamica computazionale (CFD) durante la progettazione
  • Streamer di flusso o visualizzazione del fumo nel test
  • Misurazioni della pressione che mostrano fluttuazioni
  • Particle Image Velocimetry (PIV) nella ricerca

Strategie di mitigazione

Miglioramenti nella progettazione dell'ingresso

  • Fornire una lunghezza adeguata del tubo dritto a monte (minimo 5-10 diametri)
  • Eliminare le curve strette immediatamente prima dell'ingresso
  • Utilizzare raddrizzatori di flusso o palette di rotazione
  • Le prese d'aria a campana o aerodinamiche riducono la generazione di turbolenza

Ottimizzazione del punto operativo

  • Operare in prossimità del punto di massima efficienza (BEP)
  • Gli angoli di flusso corrispondono agli angoli delle pale, riducendo al minimo la separazione
  • Generazione minima di turbolenza
  • Controllo della velocità variabile per mantenere il punto ottimale

Modifiche al design

  • Transizioni fluide nei passaggi di flusso (senza angoli acuti)
  • Diffusori per rallentare gradualmente il flusso
  • Soppressori di vortici o dispositivi anti-turbine
  • Rivestimento acustico per assorbire il rumore generato dalla turbolenza

Turbolenza vs. altri fenomeni di flusso

Turbolenza vs. Cavitazione

  • Turbolenza: Banda larga, continua, dipendente dal flusso
  • Cavitazione: Impulsivo, ad alta frequenza, dipendente da NPSH
  • Entrambi: Possono coesistere, entrambi creano vibrazioni a banda larga

Turbolenza vs. Ricircolazione

  • Turbolenza: Casuale, a banda larga, presente in tutti i flussi
  • Ricircolo: Instabilità organizzata, pulsazioni a bassa frequenza, solo a basso flusso
  • Relazione: Le zone di ricircolo sono altamente turbolente

La turbolenza è una caratteristica intrinseca del flusso di fluidi ad alta velocità nelle macchine rotanti. Sebbene inevitabile, la sua intensità e i suoi effetti possono essere ridotti al minimo attraverso una corretta progettazione dell'ingresso, un funzionamento in prossimità del punto di progetto e l'ottimizzazione del flusso. Comprendere la turbolenza come fonte di vibrazioni e rumore a banda larga consente di distinguerla dai guasti meccanici a frequenza discreta e guida le azioni correttive appropriate, focalizzate sulle condizioni di flusso piuttosto che sulle riparazioni meccaniche.


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