Entendendo a turbulência do fluxo

Sensor de vibração

Sensor ótico (tacómetro laser)

Balanset-4

Suporte magnético Insize-60-kgf

Fita reflectora

Equilibrador dinâmico "Balanset-1A" OEM

Turbulência de fluxo é um movimento caótico e irregular do fluido — flutuações aleatórias de velocidade, redemoinhos e vórtices — no interior de bombas, ventiladores, compressores e sistemas de tubagem. Ao contrário do fluxo laminar regular, no qual as partículas do fluido se deslocam em trajetórias paralelas e ordenadas, o fluxo turbulento é genuinamente tridimensional e aleatório, com a velocidade e a pressão a variarem continuamente de um instante para o outro. Em máquinas rotativas, essa instabilidade é importante: a turbulência exerce forças instáveis sobre os impulsores e as pás, gerando vibração e ruído, dissipando energia e alimentando o componente fadiga. É inevitável que haja alguma turbulência e, muitas vezes, esta é até desejável — pois promove a mistura e a transferência de calor —, mas a turbulência excessiva resultante de más condições na entrada, de um funcionamento fora dos parâmetros de projeto ou da separação do fluxo causa problemas de vibração, reduz a eficiência e acelera o desgaste mecânico.

1. Definição: O que é a turbulência do fluxo?

A característica distintiva da turbulência, do ponto de vista do diagnóstico, é que se trata de banda larga. Uma avaria mecânica, como desequilíbrio concentra a sua energia numa frequência discreta; a turbulência espalha a sua energia por uma ampla banda, elevando todo o ruído de fundo do espetro de vibração em vez de apresentar um pico acentuado. É o reconhecimento dessa distinção que permite a um analista afirmar «trata-se de um problema de fluxo, não de natureza mecânica» — e orientar a resposta para as condições de funcionamento e a rede de condutas, em vez de para os rolamentos e os contrapesos.

2. Características do fluxo turbulento

Transição do regime de fluxo

O fluxo passa de laminar para turbulento em função do número de Reynolds:

  • Número de Reynolds (Re): Re = (ρ × V × D) / µ.
  • Onde ρ = densidade, V = velocidade, D = dimensão característica, µ = viscosidade
  • Fluxo laminar: Abaixo de 2300 (suave, ordenado).
  • Transitório: De 2300 a 4000.
  • Fluxo turbulento: Acima de 4000 (caótico, irregular).
  • Maquinaria industrial: funciona quase sempre em regime turbulento.

Uma vez que o regime depende deste único grupo adimensional, uma rápida Cálculo do número de Reynolds permite determinar imediatamente se um determinado fluxo é laminar ou turbulento para um determinado diâmetro de tubagem e fluido.

Características da turbulência

  • Flutuações aleatórias da velocidade: a velocidade instantânea oscila caoticamente em torno do seu valor médio.
  • Redemoinhos e vórtices: estruturas em espiral que abrangem uma vasta gama de tamanhos.
  • Cascata de energia: os grandes redemoinhos fragmentam-se em redemoinhos cada vez mais pequenos.
  • Mistura: mistura rápida de momento, calor e massa.
  • Dissipação de energia: O atrito turbulento transforma a energia cinética em calor.

3. Fontes de turbulência nas máquinas

Perturbações na entrada

  • Mau projeto da entrada: curvas acentuadas, obstruções ou comprimento insuficiente do tubo reto.
  • Redemoinho: pré-rotação do fluido à medida que este entra no impulsor ou no ventilador.
  • Velocidade não uniforme: um perfil de velocidade que se desvia do ideal.
  • Efeito: maior intensidade de turbulência, vibração elevada e desempenho reduzido.

Separação de fluxos

  • Gradientes de pressão adversos: o fluxo separa-se das superfícies.
  • Funcionamento fora das condições nominais: Ângulos de fluxo incorretos provocam a separação do ar nas pás.
  • Parar: separação ampla no lado de sucção da lâmina.
  • Resultado: intensidade de turbulência muito elevada e forças caóticas.

Regiões de vigília

  • Formam-se rastos turbulentos a jusante das pás, dos suportes e dos obstáculos.
  • A intensidade da turbulência é elevada na esteira.
  • Os componentes a jusante sofrem as forças instáveis resultantes.
  • A interação entre a lâmina e o rasto é especialmente importante em máquinas de múltiplos estágios.

Regiões de alta velocidade

  • A intensidade da turbulência aumenta geralmente com a velocidade.
  • As pontas do impulsor e os bicos de descarga são zonas de elevada turbulência.
  • Isto provoca forças elevadas e desgaste localizados.

4. Efeitos nas máquinas

Geração de vibrações

  • Vibração de banda larga: A turbulência produz forças aleatórias numa ampla gama de frequências.
  • Espectro: um ruído de fundo elevado, em vez de picos isolados.
  • Amplitude: aumenta com a intensidade da turbulência.
  • Faixa de frequência: normalmente entre 10 e 500 Hz no caso de vibrações induzidas por turbulência.

Geração de ruído

  • A turbulência é a principal fonte de ruído aerodinâmico.
  • Produz um som de banda larga semelhante a um «sibilo» ou a um «ruído de corrente».
  • O nível de ruído varia proporcionalmente à sexta potência da velocidade — sendo, portanto, extremamente sensível à velocidade.
  • Pode ser a principal fonte de ruído em ventiladores de alta velocidade.

Perdas de eficiência

  • O atrito turbulento dissipa energia útil.
  • Reduz tanto o aumento da pressão como o caudal fornecido.
  • As perdas por turbulência variam normalmente entre 2 % e 10 % da potência de entrada.
  • Esses problemas agravam-se quando o equipamento não é utilizado de acordo com as especificações.

Fadiga dos componentes

  • As forças aleatórias e variáveis exercem uma tensão cíclica.
  • O ciclo de tensão tem uma frequência elevada.
  • Contribui para a fadiga das pás e da estrutura, especialmente quando coincide com um ressonância da lâmina.
  • Isto é especialmente preocupante a velocidades elevadas.

Erosão e desgaste

  • A turbulência agrava a erosão em condições de abrasão.
  • As partículas mantidas em suspensão pela turbulência colidem com as superfícies.
  • O desgaste é acelerado em zonas de elevada turbulência.

5. Detecção e diagnóstico

Indicadores do espectro de vibração

  • Banda larga de alta velocidade: um ruído de fundo elevado em todo o espectro.
  • Ausência de picos distintos: ao contrário das avarias mecânicas, que se manifestam em frequências específicas.
  • Dependente do fluxo: O nível de banda larga varia em função do caudal.
  • Mínimo no BEP: A turbulência é mínima no ponto de projeto.

É precisamente esta característica de banda larga e dependente do caudal que um analisador portátil serve para confirmar no local. A leitura do espectro nas caixas de rolamentos com o Balanset-1A permite a um engenheiro determinar se um nível geral elevado se deve a um ruído de fundo aumentado — indicando turbulência — ou a um pico isolado de 1×, indicando um desequilíbrio que exige equilibragem no local. Observar como esse nível se altera à medida que o caudal varia permite, muitas vezes, confirmar o diagnóstico sem ser necessário abrir a máquina.

Análise acústica

  • Tomar nível de pressão sonora medidas.
  • Um aumento do ruído de banda larga indica turbulência.
  • O espectro acústico reflete o espectro de vibração.
  • Microfones direcionais podem localizar fontes de turbulência.

Visualização do fluxo

  • Dinâmica de fluidos computacional (CFD) durante a fase de projeto.
  • Fitas de fluxo ou visualização de fumo durante os ensaios.
  • Medições de pressão que revelam as flutuações.
  • Velocimetria por imagem de partículas (PIV) em contextos de investigação.

6. Estratégias de mitigação

Melhorias no projeto da entrada

  • Preveja um trecho de tubagem reta a montante com comprimento adequado — no mínimo, de 5 a 10 diâmetros.
  • Elimine curvas acentuadas imediatamente antes da entrada.
  • Instale alisadores de fluxo ou aletas defletoras.
  • Utilize entradas em forma de campânula ou aerodinâmicas para reduzir a formação de turbulência.

Otimização do ponto de funcionamento

  • Operar próximo do ponto de máxima eficiência (BEP).
  • Nesse caso, os ângulos de fluxo coincidem com os ângulos das pás, minimizando a separação.
  • A geração de turbulência está no seu nível mais baixo.
  • O controlo de velocidade variável ajuda a manter esse ponto ideal.

Alterações ao projeto

  • Transições suaves nas passagens de fluxo, sem cantos acentuados.
  • Difusores para desacelerar o fluxo gradualmente.
  • Supressores de vórtices ou dispositivos anti-redemoinho.
  • Revestimento acústico para absorver ruídos gerados pela turbulência

7. A turbulência em comparação com outros fenómenos de fluxo

A turbulência é uma das várias fontes de vibração de banda larga relacionadas com o fluxo, e distingui-la das outras fontes permite um diagnóstico mais preciso.

Turbulência vs. cavitação

  • Turbulência: de banda larga, contínua e dependente do caudal.
  • Cavitação: impulsivo, com frequência mais elevada e dependente do NPSH.
  • Ambos: podem coexistir e ambas geram vibrações de banda larga.

Turbulência vs. recirculação

  • Turbulência: aleatórios, de banda larga e presentes em todos os caudais.
  • Recirculação: uma instabilidade organizada com pulsações de baixa frequência que só se manifesta em condições de baixo caudal.
  • Relação: As zonas de recirculação são, por si só, altamente turbulentas.

Também vale a pena distinguir a turbulência do fluxo da noção mais ampla de turbulência tal como se manifesta num sinal de vibração, e das cargas aerodinâmicas catalogadas em forças aerodinâmicas — a mesma física, vista do ponto de vista estrutural da máquina.

A turbulência do fluxo é uma característica inerente ao fluxo de fluidos a alta velocidade em máquinas rotativas. Embora seja inevitável, a sua intensidade e os seus efeitos podem ser minimizados através de um bom projeto da entrada, do funcionamento próximo do ponto de projeto e de uma otimização cuidadosa do fluxo. Compreender a turbulência como a fonte de vibrações e ruído de banda larga permite ao analista distingui-la claramente de falhas mecânicas de frequência discreta e direcionar os esforços de correção para as condições do fluxo, em vez de para reparações mecânicas.


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