はじめに
回転機械、特にブロワーシステムにおけるダイナミックバランシングの重要性は、業界の専門家によってよく理解されています。アンバランスなブロワーローターは、摩耗や破損の増加、騒音公害、高いエネルギー消費など、多くの合併症を引き起こす可能性があります。この論文では、さまざまなタイプのブロワー(リスケージ、ブロワーローター、ブロワーホイール、タービンタイプ、ロータリーベーン、ローブ、遠心ブロワー)における振動の上昇に関する具体的な問題を掘り下げ、ポータブル振動アナライザーを使用したバランシングプロセスについて議論することを目的としています。 バランセット-1A.
送風機システムの振動上昇に伴う問題点
- コンポーネントの疲労:過度の振動は材料にストレスを与え、早期故障や疲労につながる。
- 業務効率の悪さ:アンバランスなローターは、より大きなエネルギー消費とスループットの低下をもたらす。
- ベアリングの摩耗促進:振動が大きくなるとベアリングの摩耗が進み、頻繁なメンテナンスや交換が必要になる。
- 騒音公害:ローターの不均衡は騒音レベルの上昇につながり、職場環境では危険となる可能性がある。
- 構造共鳴:高レベルの振動は共振現象を引き起こし、振動レベルをさらに上昇させ、致命的な故障を引き起こす危険性があります。
バランセット-1Aによるダイナミックバランシングのプロセス
- 初期診断評価:バランセット-1Aの振動センサーと回転数センサーを利用して、初期振動レベルを測定し、ベースラインを確立する。
- 現場でのバランシング:Balanset-1Aを使用する主な利点は、マシン自身のベアリングでバランシングを実行できることで、ローターを解体する必要がありません。
- トライアルウェイト・アタッチメント:ローター上のポイントに小さなウェイトを取り付け、システムがどのように反応するかを測定し、ソフトウェアが補正係数を計算できるようにする。
- データ分析と計算:バランセット-1Aは、取得したデータを処理して、バランスをとるために必要な正確な質量と重りの角度位置を計算します。
- 最終検証:補正ウェイトの取り付けが完了したら、振動が効果的に緩和されていることを確認するために最終テストを行う。
バランセット-1Aによる現場バランシングの利点
- 時間とコストの効率化:ローターの取り外しと再装着が不要になり、ダウンタイムと関連コストを大幅に削減。
- 再組立エラーの排除:分解を避けることで、再組み立て時の潜在的なミスや輸送による不具合を排除することができる。
- 精密:バランセット-1Aの高分解能センサーは正確な測定値を提供し、より正確な重量調整を可能にします。
結論
動的バランシングは、最適な効率と寿命を保証するために、様々なタイプのブロワーシステムにとって譲れないメンテナンスプロトコルです。Balanset-1Aのような先進的なポータブル振動アナライザーを利用することで、ローターを取り外すことなくその場でのバランシングが可能になり、かなりの時間とコストの節約につながります。ローターのアンバランスに関連する様々な合併症を考えると、このような専門的なバランシング方法に投資することは、安全で経済的にも健全な決定である。
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