レーザータコメーターとは？非接触速度測定・ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。 レーザータコメーターとは？非接触速度測定・ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。

レーザータコメーターとは？非接触速度測定

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レーザータコメータの理解

定義: レーザー タコメータとは何ですか?

レーザータコメーター 回転面から反射されたレーザービームを使用して回転速度（RPM）を測定し、1回転ごとに1回のタイミングパルスを提供する非接触光学式速度測定装置です。 段階 参照先 振動 分析と バランシング. 通常、反射テープがシャフトまたは回転部品に貼り付けられ、レーザータコメータが回転ごとに反射パルスを検出し、パルスレートから速度を計算して、位相ロックされた振動測定用のトリガー信号を提供します。.

レーザータコメータは、その利便性（テープを貼るだけでシャフトの準備が不要）、安全性（回転部との接触が不要）、そして精度の高さから、振動測定における接触式タコメータや磁気式ピックアップの代替として広く普及しています。現場でのバランス調整、, 注文分析, 、速度と位相の情報を必要とするあらゆる振動測定。.

動作原理

反射テープ方式（最も一般的）

  1. テープの用途: シャフトに貼られた小さな反射テープ
  2. レーザー放射: タコメーターは可視レーザービーム（通常は赤色、650 nm）を発します。
  3. 反射検出: 光検出器は反射光の強度を感知する
  4. パルス生成: テープが通過すると強い反射がパルスを発生させる
  5. 速度計算: パルス間の時間 = 回転周期; RPM = 60 / 周期
  6. 位相参照: パルスの立ち上がりエッジは0°の基準位置を示す

表面コントラスト法

  • 自然な表面の特徴（キー溝、マーク、色の変化）を検出します
  • 十分なコントラストがあればテープは不要
  • 反射テープよりも信頼性が低い
  • 簡単なチェックに便利

主な機能と仕様

速度測定

  • 範囲： 通常10～250,000 RPM
  • 正確さ： 読み取り値の±0.01-0.05%
  • 更新レート: リアルタイム表示（1秒あたり複数回）
  • 解決： 0.1 RPM（標準）

距離（動作範囲）

  • 標準: ターゲットから50～500 mm (2～20インチ)
  • レーザー出力と反射テープの品質によって異なります
  • 近すぎる：スポットサイズが小さすぎる
  • 遠すぎる：反射光が不十分

出力信号

  • デジタルディスプレイ: 画面上のRPM表示
  • アナログ出力: 速度に比例した電圧（通常0～10V）
  • パルス出力: 1回転につき1回のTTLまたはロジックパルス
  • 方向： 一部のモデルは回転方向を検出します

振動解析への応用

フィールドバランシング

  • 1回転ごとに位相基準を提供
  • 位相測定用のテープ位置マーク0°
  • バランス調整中の速度検証
  • 必須 影響係数法

注文分析

  • 速度信号が有効 注文追跡
  • 追跡フィルターは同期にタコメータを使用する
  • 可変速機器の分析
  • 始動/惰力走行テスト

位相測定

  • タコメーターのパルスが位相測定をトリガーする
  • ピーク振動のタイミングを決定する
  • バランス調整と診断に重要
  • 位相精度は安定したタコメータ信号に依存する

速度検証

  • 調査中の迅速なRPMチェック
  • 銘板速度を確認する
  • 速度の変化を検出する
  • スリップ計算のための実速度と同期速度の測定

反射テープ

種類と選択

  • 反射テープ: 光を光源に反射し、最も効果的
  • アルミテープ： 反射性良好、経済的
  • 白いテープ: 多くの用途に適しています
  • サイズ： 典型的には10～25 mm（0.5～1インチ）

アプリケーションのベストプラクティス

  • 塗布する前に表面をきれいにしてください
  • 滑らかな円筒形のシャフト部分に塗布します
  • テープが固定部品に接触する可能性のある場所を避けてください
  • 1回転につき1個（複数個あると機器が混乱する）
  • 高速走行時の剥がれを防ぐためにエッジを固定します
  • バランスの基準として使用する場合は角度位置をマークします

他のタコメーターに対する利点

接触式タコメータとの比較

  • レーザ： 非接触、より安全、シャフトの損傷なし、あらゆる速度で動作
  • 接触： 物理的接触、摩擦、速度制限、潜在的な損傷

磁気ピックアップと比較

  • レーザ： あらゆる素材に使用でき、テープの貼り付けが簡単で、正確な位置決めが可能
  • 磁気: 鉄製のターゲットが必要、恒久的な設置が必要、位置決めの柔軟性が低い

ストロボライト対

  • レーザ： 直接測定、定量、位相基準出力
  • ストロボ： 目視のみ、測定ではなくマッチング、位相信号なし

よくある問題と解決策

信号が不安定または欠落している

  • 原因: 光学系の汚れ、距離の間違い、テープ不良、周囲光の干渉
  • 解決策: レンズを清掃し、距離を調整し、テープを交換し、明るい光から保護する

スピードリーディングの誤り

  • 複数のテープ片: 実際の速度の倍数を読み取る
  • 反射面: テープ以外の特徴の検出
  • 解決策 1回転あたり1つの基準マークのみを確保する

位相測定誤差

  • テープの位置が元の基準からずれている
  • 動作中にテープが剥がれたり動いたりする
  • 解決策: テープをしっかりと固定し、位置を確認し、必要に応じて再度貼り付けます。

レーザータコメータは、現代の振動解析とバランス調整に不可欠なツールであり、安全で正確な非接触の速度と位相測定を提供します。その利便性、精度、そして汎用性の高さから、現場での振動測定における標準となり、ほとんどの産業用途において、従来の接触式および磁気式タコメータ技術に取って代わりました。.

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